一种通过式淬火机床上料机构的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种通过式淬火机床上料机构。

背景技术：

淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

现有的淬火机床在对管道工件进行淬火时，由于管道工件不方便固定输送，从而使得管道工件在送料时无法保证匀速送料，这样不利于管道工件的淬火质量，为此我们提出了一种通过式淬火机床上料机构。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种通过式淬火机床上料机构，解决了现有淬火机床没有较好上料机构帮助工件匀速送料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通过式淬火机床上料机构，包括机床座，所述机床座的顶部设有工作台，所述工作台的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端固定套设有齿轮，所述工作台的两侧焊接有两个固定杆，相邻两个所述固定杆相互远离的一侧均焊接有滑块，所述滑块的外部滑动安装有活动环，所述活动环的外圈固定套设有齿环，且齿环与齿轮啮合传动，所述活动环的内部设有送料机构，所述送料机构靠近工作台的一侧固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机与送料机构之间设有传动机构，所述工作台靠近活动环的一侧设有导电机构。

优选的，所述送料机构包括两个固定板、两个夹板、两个固定轴和送料辊，两个所述夹板相互靠近的一侧转动连接有固定轴，所述固定轴的外圈固定套设有送料辊，一个所述夹板远离送料辊的一侧焊接有两个固定板，且固定板远离夹板的一侧与活动环焊接。

优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮固定套设在驱动电机的输出轴上，所述固定轴远离固定板的一端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。

优选的，所述工作台的内部开设有安装孔，且双轴电机与安装孔的底部内壁通过螺栓连接。

优选的，所述导电机构包括两个导电杆、导电板和电刷，两个所述导电杆的一端与工作台固定连接，所述导电杆远离工作台的一端固定连接有导电板，所述驱动电机上固定连接有电刷，且电刷与导电板接触，所述导电板上开设有活动孔。

优选的，所述活动环的内圈沿其周向开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，所述驱动电机与活动环之间通过螺栓连接有支撑杆。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有双轴电机、转轴、齿轮、活动环、齿环、送料机构和传动机构等结构，其中双轴电机带动转轴转动，转轴再带动齿轮转动，齿轮则带动与之啮合的齿环转动，而齿环再带动活动环转动，活动环则带动整个送料机构和传动机构转动，而送料机构和传动机构则带动管道绕活动环的圆心进行转动，而传动机构则带动送料机构转动，送料机构则带动管道进行送料，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便管道进行匀速送料，而且还可以带动管道进行旋转，这样有利于管道均匀淬火，从而提高管道的淬火质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通过式淬火机床上料机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通过式淬火机床上料机构的活动环侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通过式淬火机床上料机构的固定板俯视结构示意图。

图中：1机床座、2工作台、3安装孔、4双轴电机、5转轴、6齿轮、7固定杆、8滑块、9活动环、10滑槽、11齿环、12固定板、13夹板、14送料辊、15第一皮带轮、16驱动电机、17第二皮带轮、18皮带、19导电杆、20导电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种通过式淬火机床上料机构，包括机床座1，机床座1的顶部设有工作台2，工作台2的内部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的输出轴末端固定连接有转轴5，转轴5远离双轴电机4的一端固定套设有齿轮6，工作台2的两侧焊接有两个固定杆7，相邻两个固定杆7相互远离的一侧均焊接有滑块8，滑块8的外部滑动安装有活动环9，活动环9的外圈固定套设有齿环11，且齿环11与齿轮6啮合传动，活动环9的内部设有送料机构，送料机构靠近工作台2的一侧固定连接有两个驱动电机16，驱动电机16与送料机构之间设有传动机构，工作台2靠近活动环9的一侧设有导电机构。

本实施例中，送料机构包括两个固定板12、两个夹板13、两个固定轴和送料辊14，两个夹板13相互靠近的一侧转动连接有固定轴，固定轴的外圈固定套设有送料辊14，一个夹板13远离送料辊14的一侧焊接有两个固定板12，且固定板12远离夹板13的一侧与活动环9焊接。

本实施例中，传动机构包括第一皮带轮15、第二皮带轮17和皮带18，第一皮带轮15固定套设在驱动电机16的输出轴上，固定轴远离固定板12的一端固定套设有第二皮带轮17，第一皮带轮15和第二皮带轮17的外部套设有皮带18。

本实施例中，工作台2的内部开设有安装孔3，且双轴电机4与安装孔3的底部内壁通过螺栓连接。

本实施例中，导电机构包括两个导电杆19、导电板20和电刷，两个导电杆19的一端与工作台2固定连接，导电杆19远离工作台2的一端固定连接有导电板20，驱动电机16上固定连接有电刷，且电刷与导电板20接触，导电板20上开设有活动孔。

本实施例中，活动环9的内圈沿其周向开设有滑槽10，且滑块8滑动安装在滑槽10内，驱动电机16与活动环9之间通过螺栓连接有支撑杆。

工作原理，首先，双轴电机4带动转轴5转动，转轴5再带动齿轮6转动，齿轮6则带动与之啮合的齿环11转动，而齿环11再带动活动环9转动，而固定杆7通过滑块8对活动环9进行导向，活动环9则带动整个送料机构和传动机构转动，管道则位于送料机构的两个送料辊14之间，这样送料机构和传动机构则带动管道绕活动环9的圆心进行转动，而传动机构在驱动电机16的驱动下带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15再通过皮带18带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17则通过固定轴带动送料辊14转动，送料辊14则带动管道进行送料，整个装置不仅方便管道进行匀速送料，而且还可以带动管道进行旋转，这样有利于管道均匀淬火，从而提高管道的淬火质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。