一种高强度密封性好的化工料桶的制作方法

本实用新型涉及化工料桶技术领域，具体为一种高强度密封性好的化工料桶。

背景技术：

化工料桶，是化工生产中用于存放物料的桶体，不仅可以用于固态物料的存放，还可以用于液态物体的存放，十分方便。

然而，市场上现有的化工料桶密封性较差，容易造成物料的泄露，同时化工料桶在移动过程中，容易受到颠簸震荡，进而容易造成化工料桶的爆炸，以及防爆性能差，容易造成化工料桶的爆炸，安全性能差，且不便于化工料桶的移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度密封性好的化工料桶，以解决上述背景技术中提出现有的化工料桶密封性较差，容易造成物料的泄露，同时化工料桶在移动过程中，容易受到颠簸震荡，进而容易造成化工料桶的爆炸，以及防爆性能差，容易造成化工料桶的爆炸，安全性能差，且不便于化工料桶的移动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度密封性好的化工料桶，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内侧固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有防爆外壳，所述防爆外壳的内侧固定连接有隔热层，所述隔热层的内侧固定连接有防腐蚀内胆，所述防爆外壳的左端固定连接有安装座，所述安装座的上端安装有连接轴的一端，所述连接轴的另一端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有安装桶盖，所述安装桶盖的下端固定连接有安装卡块，所述安装卡块的边侧固定连接有密封条，所述防爆外壳与安装桶盖通过锁紧扣相互连接，所述固定底座的下端固定连接有脚刹轮。

优选的，所述缓冲弹簧关于安装套筒的竖直中心线对称设置。

优选的，所述防爆外壳的口部固定连接有第一磁吸条，所述安装桶盖下端的边侧固定连接有第二磁吸条，且第一磁吸条与第二磁吸条的磁性相反。

优选的，所述防爆外壳、隔热层与防腐蚀内胆采用一体式结构设计，且防爆外壳采用玻璃纤维外壳，隔热层采用隔热棉。

优选的，所述安装座呈“l”字型结构设计，且连接轴关于安装座的水平中心线对称设置有两个，且连接轴与安装座转动连接。

优选的，所述安装卡块的外径小于防腐蚀内胆的内径。

优选的，所述密封条关于安装卡块的水平中心线对称设置有两个，且密封条的外侧镀有防腐蚀层。

优选的，所述脚刹轮关于固定底座的竖直中心线对称设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高强度密封性好的化工料桶，通过密封条、第一磁吸条与第二磁吸条的设置，提高了化工料桶的密封性，防止化工料桶内部物料的泄露，保证了化工料桶内部物料存放的安全性。

2、该高强度密封性好的化工料桶，通过安装套筒与缓冲弹簧的设置，可对化工料桶受到的震动进行缓冲，进而防止化工料桶内部物料因受到震动造成化工料桶的爆炸，保证了化工料桶的防爆性能，提高了化工料桶的安全性，同时通过脚刹轮的设置，进而便于化工料桶的移动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、安装套筒；3、缓冲弹簧；4、防爆外壳；5、隔热层；6、防腐蚀内胆；7、安装座；8、连接轴；9、连接杆；10、安装桶盖；11、安装卡块；12、密封条；13、锁紧扣；14、脚刹轮；15、第一磁吸条；16、第二磁吸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度密封性好的化工料桶，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有安装套筒2，安装套筒2的内侧固定连接有缓冲弹簧3的一端，缓冲弹簧3的另一端固定连接有防爆外壳4，防爆外壳4的内侧固定连接有隔热层5，隔热层5的内侧固定连接有防腐蚀内胆6，防爆外壳4的左端固定连接有安装座7，安装座7的上端安装有连接轴8的一端，连接轴8的另一端固定连接有连接杆9的一端，连接杆9的另一端固定连接有安装桶盖10，安装桶盖10的下端固定连接有安装卡块11，安装卡块11的边侧固定连接有密封条12，防爆外壳4与安装桶盖10通过锁紧扣13相互连接，固定底座1的下端固定连接有脚刹轮14，提高了化工料桶的密封性，防止化工料桶内部物料的泄露，保证了化工料桶内部物料存放的安全性，可对化工料桶受到的震动进行缓冲，进而防止化工料桶内部物料因受到震动造成化工料桶的爆炸，保证了化工料桶的防爆性能，提高了化工料桶的安全性，同时便于化工料桶的移动。

进一步的，缓冲弹簧3关于安装套筒2的竖直中心线对称设置，实现了化工料桶的缓冲，避免移动过程中震动造成的爆炸。

进一步的，防爆外壳4的口部固定连接有第一磁吸条15，安装桶盖10下端的边侧固定连接有第二磁吸条16，且第一磁吸条15与第二磁吸条16的磁性相反，便于安装桶盖10的密封安装。

进一步的，防爆外壳4、隔热层5与防腐蚀内胆6采用一体式结构设计，且防爆外壳4采用玻璃纤维外壳，隔热层5采用隔热棉，保证了化工料桶的防爆性以及隔热性。

进一步的，安装座7呈“l”字型结构设计，且连接轴8关于安装座7的水平中心线对称设置有两个，且连接轴8与安装座7转动连接，便于安装桶盖10的稳定支撑。

进一步的，安装卡块11的外径小于防腐蚀内胆6的内径，便于安装卡块11的安装。

进一步的，密封条12关于安装卡块11的水平中心线对称设置有两个，且密封条12的外侧镀有防腐蚀层，保证了化工料桶的密封性。

进一步的，脚刹轮14关于固定底座1的竖直中心线对称设置有四个，便于化工料桶的稳定移动。

工作原理：首先，打开锁紧扣13，转动安装桶盖10，将安装桶盖10打开，将物料倒入防腐蚀内胆6内，反向安装桶盖10，密封条12与防腐蚀内胆6的内壁紧贴，通过锁紧扣13将安装桶盖10锁紧，通过脚刹轮14移动化工料桶，便于化工料桶的移动，移动过程中产生的震动，缓冲弹簧3对震动进行缓冲，避免物料震动造成化工料桶的爆炸，同时防爆外壳4能防止化工料桶的爆炸，以及隔热层5能防止外界热量进入化工料桶的内部，避免化工料桶内部热量过高造成的爆炸，保证化工料桶使用时的安全性。

在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。