一种碳酸锶的浆料包装系统的制作方法

本实用新型涉及碳酸锶生产系统领域，具体涉及一种碳酸锶的浆料包装系统。

背景技术：

碳酸锶在工业中是用来生产其他锶盐的重要原料，现有的碳酸锶生产厂家通常是生产干粉碳酸锶，其便于储存和运输的有点，但部分厂家需要将碳酸锶的浆料作为生产原料，从而可以缩短工艺流程，因此需要设计一种浆料包装系统。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种碳酸锶的浆料包装系统，其满足浆料包装需求，降低包装现场的粉尘。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种碳酸锶的浆料包装系统，其特征在于：包括锶浆罐、第一离心机、锶浆洗罐、第二离心机、浆料螺运机，所述锶浆罐中储存有碳酸锶浆液，所述锶浆罐通过锶浆泵连接至所述第一离心机，并将碳酸锶浆液泵至所述第一离心机上部的加料口中，所述第一离心机的锶浆分离口连接所述锶浆洗罐，所述锶浆洗罐通过锶浆中转泵连接至所述第二离心机，并将所述锶浆洗罐的浆料碳酸锶泵至所述第二离心机的加料口中，所述第二离心机的锶浆分离口连接至所述浆料螺运机，所述浆料螺运机还连接有干粉螺运机，所述干粉螺运机一端连接干粉料仓，所述浆料螺运机输送至包装计量装置。

进一步地，所述浆料螺运机为双螺旋螺运机。

本实用新型的有益效果包括：能够实现浆料碳酸锶生产的目的，能够实现生产系统的水平衡，也能够减少了干粉碳酸锶连续生产时间，使包装现场碳酸锶粉尘将会大量的减少，现场噪音也会大幅度下降大大提升了工作环境的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的碳酸锶的浆料包装系统，其包括锶浆罐1、第一离心机2、锶浆洗罐3、第二离心机5、浆料螺运机6，所述锶浆罐1中储存有碳酸锶浆液，所述锶浆罐1通过锶浆泵7连接至所述第一离心机2，并将碳酸锶浆液泵至所述第一离心机2上部的加料口中，经过第一离心机2的离心分离脱水产生浆料碳酸锶，得到低稠度的碳酸锶浆料，进一步的所述第一离心机2的锶浆分离口连接所述锶浆洗罐3。所述锶浆洗罐3通过锶浆中转泵4连接至所述第二离心机5，并将所述锶浆洗罐3的浆料碳酸锶泵至所述第二离心机5的加料口中。经过第二脱水得到高稠度碳酸锶浆料。所述第一离心机2、第二离心机5分离的水回收利用。所述第二离心机5的锶浆分离口连接至所述浆料螺运机6，且所述浆料螺运机6还连接有干粉螺运机8，所述干粉螺运机8一端连接干粉料仓9，所述浆料螺运机6为双螺旋螺运机，用干粉螺运机8向浆料螺运机6按比例添加干粉，调节浆料的水分，所述浆料螺运机6输送至包装计量装置，将浆料计量包装。

本实用新型节约了碳酸锶的生产工艺，满足浆料包装的需求，同时浆料包装可以减少碳酸锶干粉的粉尘，极大提升了包装环境的舒适性。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种碳酸锶的浆料包装系统，其特征在于：包括锶浆罐(1)、第一离心机(2)、锶浆洗罐(3)、第二离心机(5)、浆料螺运机(6)，所述锶浆罐(1)中储存有碳酸锶浆液，所述锶浆罐(1)通过锶浆泵(7)连接至所述第一离心机(2)，并将碳酸锶浆液泵至所述第一离心机(2)上部的加料口中，所述第一离心机(2)的锶浆分离口连接所述锶浆洗罐(3)，所述锶浆洗罐(3)通过锶浆中转泵(4)连接至所述第二离心机(5)，并将所述锶浆洗罐(3)的浆料碳酸锶泵至所述第二离心机(5)的加料口中，所述第二离心机(5)的锶浆分离口连接至所述浆料螺运机(6)，所述浆料螺运机(6)还连接有干粉螺运机(8)，所述干粉螺运机(8)一端连接干粉料仓(9)，所述浆料螺运机(6)输送至包装计量装置。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锶的浆料包装系统，其特征在于：所述浆料螺运机(6)为双螺旋螺运机。

技术总结
本实用新型公开了一种碳酸锶的浆料包装系统，其特征在于：包括锶浆罐、第一离心机、锶浆洗罐、第二离心机、浆料螺运机，所述锶浆罐中储存有碳酸锶浆液，所述锶浆罐通过锶浆泵连接至所述第一离心机，所述第一离心机的锶浆分离口连接所述锶浆洗罐，所述锶浆洗罐通过锶浆中转泵连接至所述第二离心机，所述第二离心机的锶浆分离口连接至所述浆料螺运机，所述浆料螺运机还连接有干粉螺运机，所述干粉螺运机一端连接干粉料仓，所述浆料螺运机输送至包装计量装置。本实用新型的有益效果包括：能够实现浆料碳酸锶生产的目的，能够实现生产系统的水平衡，使包装现场碳酸锶粉尘将会大量的减少，现场噪音也会大幅度下降大大提升了工作环境的舒适性。

技术研发人员：王永范;吴成贵;龚祖生;刘云江;罗伦远
受保护的技术使用者：重庆庆龙精细锶盐化工有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2020.11.27