一种用于水泥的定量灌装机的制作方法

本实用新型涉及一种灌装机，具体涉及一种用于水泥的定量灌装机。

背景技术：

水泥在日常的建筑工程中具有十分重要的应用，其主要与沙石、水按照一定的比例配置搅拌混合形成混凝土，利用混凝土对建筑工地进行浇注作业是不可或缺的作业步骤。目前，水泥在出厂后往往是成袋装进行销售的，正规厂家生产的水泥是50公斤，误差在±0.5公斤，必须符合最新标准《通用硅酸盐水泥》（gb175-2007），因此在对水泥进行装袋打包的过程中，必须使每袋水泥在50公斤才能满足国家标准，为了便于水泥厂家对水泥进行定量灌装，本实用新型设计一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、能够自动进行50公斤定量输出的定量灌装机。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、能够自动进行50公斤定量输出的定量灌装机。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种用于水泥的定量灌装机，其包括可活动的安装架、用于对水泥进行定量的定量机构、以及驱动机构，安装架包括上下间距布置的矩形底板与顶板且固接为一体，定量机构包括位于顶板上方的外筒，外筒为两端开口且轴向平行于顶板宽度方向的筒体结构，外筒的开口处设置有与其密封连接配合的端盖且端盖与顶板上的凸起固定连接，外筒的顶部设置有轴向竖直布置并且与其连接接通的输入口、外筒的底部设置有轴向竖直布置并且与其连接接通的输出口，输出口延伸至顶板与底板之间，外筒内同轴设置有与端盖转动连接配合的主轴，主轴与外筒的内圆面之间同轴设置有与主轴固定连接的转盘，转盘的外圆面与外筒的内圆面转动连接配合、转盘的端面与端盖活动贴合，转盘的外圆面上开设有沿其径向布置的圆形定量槽且定量槽满载水泥时恰为50公斤，定量槽设置有四个并且沿转盘所在圆周方向阵列布置，定量槽内径、输入口的口径、输出口的口径均相等，初始状态下其中一定量槽与输入口对齐接通、其中一定量槽与输出口对齐接通，驱动机构可驱动转盘绕着主轴的轴向进行九十度逐步转动。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的驱动机构包括电机、传动轴、带出动组件以及间歇槽轮传动组件，所述顶板沿长度方向的一端固定设置有向上延伸布置的立板，电机固定安装于底板上且输出轴轴向平行于主轴的轴向，传动轴转动设置于其中一端盖上并且其轴向平行于主轴的轴向，带传动组件设置于电机与传动轴之间，带传动组件可将电机上的动力传递至传动轴上并且带动传动轴进行转动，间歇槽轮传动组件设置于传动轴与主轴之间，间歇槽轮传动组件可将传动轴上的动力传递至主轴上并且带动主轴绕自身轴向做九十度的逐步转动运动。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的输入口上固定设置有漏斗且漏斗的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大，漏斗的下端开口与输入口对齐接通。

作为本方案进一步的优化或者改进。

底板的下端面的四个边角处设置有万向轮以及与万向轮相适配的锁紧踏板。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、能够自动进行50公斤定量输出，方便对水泥进行定量打包，省时省力，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为安装架的结构示意图。

图3为定量机构与驱动机构的配合图。

图4为定量机构的结构示意图。

图5为定量机构的分解图。

图6为定量机构的局部结构示意图。

图7为定量结构的分解图。

图8为驱动机构的结构示意图。

图中标示为：10、安装架；11、底板；12、顶板；13、万向轮；14、立板；

20、定量机构；21、外筒；22、端盖；23、输入口；24、输出口；25、主轴；26、转盘；27、定量槽；

30、驱动机构；31、电机；32、传动轴；33、带传动组件；34、间歇槽轮传动组件；

40、漏斗。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

参见图1-8，一种用于水泥的定量灌装机，其包括可活动的安装架10、用于对水泥进行定量的定量机构20、以及驱动机构30，安装架10包括上下间距布置的矩形底板11与顶板12且固接为一体，底板11的下端面的四个边角处设置有万向轮13以及与万向轮13相适配的锁紧踏板，万向轮13的设置是为了安装架10能够方便的移动，定量机构20包括位于顶板12上方的外筒21，外筒21为两端开口且轴向平行于顶板12宽度方向的筒体结构，外筒21的开口处设置有与其密封连接配合的端盖22且端盖22与顶板12上的凸起固定连接，外筒21的顶部设置有轴向竖直布置并且与其连接接通的输入口23、外筒21的底部设置有轴向竖直布置并且与其连接接通的输出口24，输出口24延伸至顶板12与底板11之间，外筒21内同轴设置有与端盖22转动连接配合的主轴25，主轴25与外筒21的内圆面之间同轴设置有与主轴25固定连接的转盘26，转盘26的外圆面与外筒21的内圆面转动连接配合、转盘26的端面与端盖22活动贴合，转盘26的外圆面上开设有沿其径向布置的圆形定量槽27且定量槽27满载水泥时恰为50公斤，定量槽27设置有四个并且沿转盘26所在圆周方向阵列布置，定量槽27内径、输入口23的口径、输出口24的口径均相等，初始状态下其中一定量槽27与输入口23对齐接通、其中一定量槽27与输出口24对齐接通，驱动机构30可驱动转盘26绕着主轴25的轴向进行九十度逐步转动。

灌装水泥的过程中，用户通过输送机构将散装的水泥连续输送至输入口23内，水泥将经过输入口23填充至对应的定量槽27内，直至定量槽27满载，此时，定量槽27内的水泥为50公斤，而后，驱动机构30将驱动主轴25进行转动四分之一周，主轴将25带动转盘26进行同步转动，接着对下一个与输入口23对齐的定量槽27进行填充水泥，当满载水泥的定量槽27与输出口24相对齐接通时，水泥在自身重力作用下将由输出口24排出，作业人员在输出口24上套接袋子对并且水泥进行装袋打包出来，如此循环进行，实现对水泥的连续定量灌装。

具体的，参见图8，所述的驱动机构30包括电机31、传动轴32、带出动组件33以及间歇槽轮传动组件34，为了便于电机31的安装，所述顶板12沿长度方向的一端固定设置有向上延伸布置的立板14，电机31固定安装于底板14上且输出轴轴向平行于主轴25的轴向，传动轴32转动设置于其中一端盖22上并且其轴向平行于主轴25的轴向，带传动组件33设置于电机31与传动轴32之间，带传动组件33可将电机31上的动力传递至传动轴32上并且带动传动轴32进行转动，间歇槽轮传动组件34设置于传动轴32与主轴25之间，间歇槽轮传动组件34可将传动轴32上的动力传递至主轴25上并且带动主轴25绕自身轴向做九十度的逐步转动运动。

驱动机构30在工作过程中，启动电机31，带传动组件33可将电机31上的动力传递至传动轴32上并且带动传动轴32进行转动，间歇槽轮传动组件34可将传动轴32上的动力传递至主轴25上并且带动主轴25绕自身轴向做九十度的逐步转动运动，使转盘26进行九十度逐步转动，使定量槽27依次与输入口23、输出口24进行对齐接通。

参见图1，作为本实用新型更为优化的方案，为了避免输送机构将水泥输送至输入口23内时发生洒落，所述的输入口23上固定设置有漏斗40且漏斗40的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大，漏斗40的下端开口与输入口24对齐接通，通过漏斗40过渡使输送机构将水泥输送至输入口23，避免由于输入口23太小造成的水泥洒落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。