柔性线路板检验台的制作方法

本实用新型涉及线路板检验设备，尤其涉及柔性线路板检验台。

背景技术：

柔性线路板加工完成后，还需要对焊点、产品是否有破损等项目进行检验。有些检验项目无法通过机械完成，就需要人工检验。以往，工人都是将料盘放在地面上或桌面上对料盘里的每一块柔性线路板进行检验，检验完一块，然后再滚动料盘检验另一块。上述方式存在检验速度较慢，放料和收料不方便等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供结构设计合理、使用方便、工作效率高的柔性线路板检验台。

柔性线路板检验台，包括从动机构、左导料机构、机台、右导料机构、主动机构，所述从动机构、主动机构分别安装在机台的左右两端，所述从动机构、主动机构都包括固定板、转轴、带座轴承、限位螺母、料盘挡板、料盘安装套、料盘锁紧螺母，所述带座轴承固定在固定板的一端，所述固定板的另一端与机台连接，所述转轴安装在带座轴承上，所述限位螺母、料盘挡板依次安装在靠近固定板一端的转轴上，所述料盘锁紧螺母安装在转轴的另一端，所述料盘安装套安装在料盘挡板与料盘锁紧螺母之间的转轴上，所述主动机构的转轴上安装有齿轮，所述齿轮通过链条与电机连接，所述电机安装在机台的侧壁上，所述左导料机构、右导料机构都由安装架、限位环、胶辊、第一导料杆、第二导料杆、第三导料杆构成，所述安装架固定在机台的左右两端，所述限位环套接在第一导料杆、第三导料杆的两端，所述限位环上安装有调节螺丝，所述胶辊安装在第二导料杆上，所述胶辊与第二导料杆之间安装有滚珠轴承。

所述第一导料杆、第二导料杆、第三导料杆相互平行安装在安装架上，所述第二导料杆安装在第一导料杆与第二导料杆之间。所述料盘挡板为透明塑料制成的圆盘。所述机台的中部设有工作台面，所述机台的顶部设有照明灯管。

本实用新型的有益效果是：卷有柔性线路板的放料盘套接在从动机构的料盘安装套上，柔性线路板依从左导料机构的第一导料杆上面、第二导料杆的下面、第三导料杆的上面直线穿过，然后从工作台面直线经过，再依次从右导料机构的第一导料杆上面、第二导料杆的下面、第三导料杆的上面直线穿过，然后将柔性线路板缠绕在收料盘上，电机转动时通过链条带动齿轮缓慢转动，齿轮转动的同时带动主动机构的料盘安装套和收料盘转动，收料盘转动时通过柔性线路板拉动放料盘转动。本产品可以自动收料和放料，提高了工作效率，工人只需要在工作台面上观察检验柔性线路板是否有破损、漏焊等肉眼可以发现的问题，工人劳动强度小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图;

图2为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，柔性线路板检验台，包括从动机构1、左导料机构2、机台3、右导料机构4、主动机构5，所述从动机构1、主动机构5分别安装在机台3的左右两端，所述从动机构1、主动机构5都包括固定板6、转轴7、带座轴承8、限位螺母9、料盘挡板10、料盘安装套11、料盘锁紧螺母12，料盘挡板10、料盘锁紧螺母12用于限制装在料盘安装套11上的放料盘和收料盘的位置，料盘安装套11的直径与放料盘、收料盘的安装孔直径相对应，所述带座轴承8固定在固定板6的一端，所述固定板6的另一端与机台3连接，所述转轴7安装在带座轴承8上，所述限位螺母9、料盘挡板10依次安装在靠近固定板6一端的转轴7上，所述料盘锁紧螺母12安装在转轴7的另一端，所述料盘安装套11安装在料盘挡板10与料盘锁紧螺母12之间的转轴7上，所述主动机构5的转轴7上安装有齿轮13，所述齿轮13通过链条25与电机14连接，所述电机14安装在机台3的侧壁上，所述左导料机构2、右导料机构4都由安装架15、限位环16、胶辊17、第一导料杆18、第二导料杆19、第三导料杆20构成，所述安装架15固定在机台3的左右两端，所述限位环16套接在第一导料杆18、第三导料杆20的两端，所述限位环16上安装有调节螺丝21，调节螺丝21往左拧动时，调节螺丝21与导料杆紧密接触时，就锁紧了限位环16，当调节螺丝21往右拧动时，调节螺丝21与导料杆紧不接触，此时可以移动限位环16。所述胶辊17安装在第二导料杆19上，所述胶辊17与第二导料杆19之间安装有滚珠轴承。所述第一导料杆18、第二导料杆19、第三导料杆20相互平行安装在安装架15上，所述第二导料杆19安装在第一导料杆18与第二导料杆19之间。所述料盘挡板10为透明塑料制成的圆盘，工人可以随时观察放料盘、收料盘上的情况。所述机台3的中部设有工作台面22，在工作台面22上还安装有柔软的塑料垫，避免柔性线路板23损伤。所述机台3的顶部设有照明灯管24，从而可以在光线不好的环境中工作。

卷有柔性线路板23的放料盘套接在从动机构1的料盘安装套11上，柔性线路板23依从左导料机构2的第一导料杆18上面、第二导料杆19的下面、第三导料杆20的上面直线穿过，然后从工作台面22直线经过，再依次从右导料机构4的第一导料杆18上面、第二导料杆19的下面、第三导料杆20的上面直线穿过，然后将柔性线路板23缠绕在收料盘上，电机14的输出轴转动时，装在输出轴上的主动齿轮转动，主动齿轮通过链条25带动主动机构5上的齿轮13缓慢转动，齿轮13转动的同时带动主动机构5的料盘安装套11和收料盘转动，收料盘转动时通过柔性线路板23拉动放料盘转动。本产品可以自动收料和放料，提高了工作效率，工人只需要在工作台面22上观察检验柔性线路板23是否有破损、漏焊等肉眼可以发现的问题，工人劳动强度小。

技术特征：

1.柔性线路板检验台，包括从动机构、左导料机构、机台、右导料机构、主动机构，其特征在于：所述从动机构、主动机构分别安装在机台的左右两端，所述从动机构、主动机构都包括固定板、转轴、带座轴承、限位螺母、料盘挡板、料盘安装套、料盘锁紧螺母，所述带座轴承固定在固定板的一端，所述固定板的另一端与机台连接，所述转轴安装在带座轴承上，所述限位螺母、料盘挡板依次安装在靠近固定板一端的转轴上，所述料盘锁紧螺母安装在转轴的另一端，所述料盘安装套安装在料盘挡板与料盘锁紧螺母之间的转轴上，所述主动机构的转轴上安装有齿轮，所述齿轮通过链条与电机连接，所述电机安装在机台的侧壁上，所述左导料机构、右导料机构都由安装架、限位环、胶辊、第一导料杆、第二导料杆、第三导料杆构成，所述安装架固定在机台的左右两端，所述限位环套接在第一导料杆、第三导料杆的两端，所述限位环上安装有调节螺丝，所述胶辊安装在第二导料杆上，所述胶辊与第二导料杆之间安装有滚珠轴承。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板检验台，其特征在于：所述第一导料杆、第二导料杆、第三导料杆相互平行安装在安装架上，所述第二导料杆安装在第一导料杆与第二导料杆之间。

3.根据权利要求1所述的柔性线路板检验台，其特征在于：所述料盘挡板为透明塑料制成的圆盘。

4.根据权利要求1所述的柔性线路板检验台，其特征在于：所述机台的中部设有工作台面，所述机台的顶部设有照明灯管。

技术总结
本实用新型公开了柔性线路板检验台，包括从动机构、左导料机构、机台、右导料机构、主动机构，所述从动机构、主动机构分别安装在机台的左右两端，所述从动机构、主动机构都包括固定板、转轴、带座轴承、限位螺母、料盘挡板、料盘安装套、料盘锁紧螺母，所述带座轴承固定在固定板的一端，所述固定板的另一端与机台连接，所述转轴安装在带座轴承上，所述限位螺母、料盘挡板依次安装在靠近固定板一端的转轴上，所述料盘锁紧螺母安装在转轴的另一端，所述料盘安装套安装在料盘挡板与料盘锁紧螺母之间的转轴上；本实用新型结构设计合理、使用方便、工作效率高。

技术研发人员：布校强;冉大伟
受保护的技术使用者：广东展讯电子科技有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.15