一种耐候性乳液制备过程中用的封闭输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种耐候性乳液制备过程中用的封闭输送装置。

背景技术：

乳胶漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的涂料，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。种类：水性内墙漆、油性内墙漆、干粉型内墙漆，属水性涂料，主要由水，乳液，颜料，填料，添加剂五种成分构成。

在乳液的制备过程中，常使用输送罐盛装一些液体原料以便于运输，而现有的输送罐结构简单功能单一，并且在盛放和倒料时，需要将输送罐的盖子打开，打开盖子后，输送罐内部的液体原料处于完全暴露的状态，会有一些杂质掉落至输送罐的内部，影响最终乳液的质量，同时有些液态原料比较粘稠，会导致出料速度比较慢，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐候性乳液制备过程中用的封闭输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送罐在打开盖子后，输送罐内部的液体原料处于完全暴露的状态，会有一些杂质掉落至输送罐的内部，进而影响最终乳液的质量，同时有些液态原料比较粘稠，会导致出料速度比较慢，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候性乳液制备过程中用的封闭输送装置，包括输送罐，所述输送罐一侧的顶部开设有补料口，所述补料口的一端固定设有补料管，所述补料管内壁的顶部螺纹连接有密封塞，所述输送罐另一侧的底部开设有放料口，所述放料口的一端固定设有放料管，所述放料管的底端设有密封挡板，所述输送罐顶端的中部穿插连接有穿杆，所述穿杆的底端固定设有活塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送罐顶端的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有压板，所述压板底端的中部与穿杆的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送罐外壁的顶部固定设有支撑板，所述支撑板的顶端开设有两个穿孔，两个所述穿孔分别与对应螺纹杆的顶部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶端的两侧均固定设有固定块，所述固定块的中部转动连接有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的顶部均套设有第一锥齿轮，所述转轴外壁的两侧均套设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端固定设有调节转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送罐的底端固定设有底座，所述底座外壁的底部开设有两个穿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种耐候性乳液制备过程中用的封闭输送装置，输送罐没有盖子，是封闭的罐体，因此在存料和倒料的过程中，输送罐内部的液体原料不会暴露，能够阻止杂质的进入；转动调节转轮，带动转轴和第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得螺纹杆转动，进而带动压板向下运动，推动穿杆向下运动，穿杆推动活塞向下运动，可以加速粘稠的液体原料的放出，有利于提高工作效率；底座将输送罐与地面隔开，阻止潮气侵入，设有的穿槽方便叉车搬运输送罐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中输送罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大图。

图中：1、输送罐；2、底座；3、穿槽；4、补料管；5、放料管；6、穿杆；7、活塞；8、密封塞；9、压板；10、螺纹杆；11、固定块；12、转轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、调节转轮；16、支撑板；17、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种耐候性乳液制备过程中用的封闭输送装置的技术方案：

根据图1和图2所示，包括输送罐1，输送罐1没有盖子，是封闭的罐体，因此在存料和倒料的过程中，输送罐1内部的液体原料不会暴露，能够阻止杂质的进入，输送罐1一侧的顶部开设有补料口，补料口的一端固定设有补料管4，补料管4内壁的顶部螺纹连接有密封塞8，打开密封塞8，通过补料管4向输送罐1的内部补充液体原料，输送罐1另一侧的底部开设有放料口，放料口的一端固定设有放料管5，放料管5的底端设有密封挡板，打开密封挡板，可将输送罐1内部的液体原料放出，输送罐1顶端的中部穿插连接有穿杆6，穿杆6的底端固定设有活塞7，活塞7与输送罐1的内壁接触连接，穿杆6推动活塞7向下运动，可以加速粘稠的液体原料的放出，能够节约时间，有利于提高工作效率，输送罐1的底端固定设有底座2，底座2将输送罐1与地面隔开，阻止潮气侵入，底座2外壁的底部开设有两个穿槽3，设有的穿槽3，方便叉车搬运输送罐1。

根据图1和图3，输送罐1顶端的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外壁螺纹连接有压板9，压板9底端的中部与穿杆6的顶端固定连接，输送罐1外壁的顶部固定设有支撑板16，支撑板16的顶端开设有两个穿孔17，两个穿孔17分别与对应螺纹杆10的顶部穿插连接，支撑板16顶端的两侧均固定设有固定块11，固定块11的中部转动连接有转轴12，两个螺纹杆10的顶部均套设有第一锥齿轮13，转轴12外壁的两侧均套设有第二锥齿轮14，两个第二锥齿轮14分别与对应的第一锥齿轮13相互啮合，转轴12的一端固定设有调节转轮15，顺时针转动调节转轮15，带动转轴12和第二锥齿轮14转动，通过第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13转动，使得螺纹杆10转动，进而带动压板9向下运动，推动穿杆6向下运动。

具体使用时，本实用新型一种耐候性乳液制备过程中用的封闭输送装置，首先打开密封塞8，通过补料管4向输送罐1的内部补充液体原料，合上密封塞8后，使用叉车搬运输送罐1，将输送罐1运送至合适位置后，打开密封挡板可以将输送罐1内部的液体原料放出，在放料时若出料不顺畅，操作可以顺时针转动调节转轮15，带动转轴12和第二锥齿轮14转动，通过第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13转动，使得螺纹杆10转动，进而带动压板9向下运动，推动穿杆6向下运动，穿杆6推动活塞7向下运动，可以加速粘稠的液体原料的放出，能够节约时间，有利于提高工作效率，逆时针转动调节转轮15，可以带动压板9向上运动，使得活塞7复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。