一种传送皮带滑动结构的制作方法

本实用新型涉及一种皮带机滑动结构，具体涉及一种传送皮带滑动结构。

背景技术：

在江边码头进行货物运输时，通常是利用皮带机对货物进行输送，但是因为江水的水位会随着季节和汛期的变化，使得码头装卸船也跟着涨退，而皮带机通常是固定设置的，皮带机的落料点与货船的装卸区很难对齐，或者当水位过低过高时，皮带机的伸出端与货船之间的距离难以掌握，很容易发生安全事故或对货物的装卸造成影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种传送皮带滑动结构，有助于在江水水位变化的情况下，调节皮带机的落料点。

其技术方案如下：

一种传送皮带滑动结构，其关键在于：包括安装座和皮带机本体，所述皮带机本体沿其自身的长度方向滑动设置在所述安装座上，所述皮带机本体上还设有两组固定件，两组所述固定件分别安装在所述皮带机本体的两侧，所述固定件包括滑动板和挡料护板，所述挡料护板竖向设置，所述滑动板安装在所述挡料护板的外壁上，所述滑动板与所述挡料护板相互垂直；

所述安装座包括固定底板、两个条形安装板和两个滑动件，两个所述条形安装板正对设置，所述固定底板水平设置在两个所述条形安装板的正下方，所述条形安装板的下边缘与所述固定底板的上表面固定连接，两个所述条形安装板的内壁分别安装有一个所述滑动件，两个所述滑动件与两个所述滑动板一一对应，所述滑动件与对应的所述滑动板滚动接触。

采用以上方案的效果：可在所述安装座上滑动调节皮带机本体，保证在货船停靠过进或者过远的情况下，皮带机本体的落料点也能进行适应性的调节。

所述安装座还包括两个盖板，两个所述盖板均水平设置在所述固定底板的正上方，两个所述盖板与两个所述条形安装板一一对应，所述盖板的外侧边缘与所述条形安装板的上边缘固定连接，所述盖板的内侧边缘与所述4的外壁固定连接。

每个所述滑动件均包括四个滚轮，所有所述滚轮安装在对应的所述条形安装板的内壁，两个所述滚轮与对应的所述滑动板的上表面滚动接触，另外两个所述滚轮与对应的所述滑动板的下表面滚动接触。

所述盖板的下表面还安装有上辅助滚轮，所述上辅助滚轮位于对应所述滑动板的上方，所述上辅助滚轮与对应的所述挡料护板的外壁滚动接触；

所述固定底板的上表面还安装有两个下辅助滚轮，所述下辅助滚轮分别位于所述皮带机本体的两侧，所述下辅助滚轮位于对应所述滑动板的下方，所述下辅助滚轮与对应的所述挡料护板的外壁滚动接触。

所述滑动板的两端还分别设有限位板，所述限位板分别与所述滑动板和挡料护板垂直。

有益效果：本实用新型利用滑动调节皮带机，在面对江水涨退对货船停靠造成影响的情况下，皮带机能进行适应性的调节，保证皮带机的落料点与船体的装卸点相对应，保证货物运输时的安全和稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的a-a剖面示意图；

图4为本实用新型应用结构示意图；

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1到图5所示，一种传送皮带滑动结构，其主要包括装料平台10、调节皮带机11和皮带机本体，所述装料平台10固定设置，所述调节皮带机11水平设置，所述装料平台10的上表面水平设有安装开口，所述调节皮带机11设置在所述安装开口内，所述调节皮带机11两端分别水平伸出所述安装开口；

所述调节皮带机11的任意一端铰接有连接件，所述连接件上还固定设有安装座，所述皮带机本体滑动安装在所述安装座上。

其中：

所述连接件包括铰接座12、支撑台13和连接板15，所述调节皮带机11的骨架上还固定有安装支架，所述安装支架水平设置，所述安装支架上固定有所述铰接座12，所述连接板15水平位于所述皮带机本体的下方，所述连接板15与所述皮带机本体连接，所述支撑台13固定在所述连接板15的下表面上，所述支撑台13的下方还设有两根铰接杆，所述铰接杆相互平行，所述铰接杆的上端与所述支撑台13固定连接，所述铰接杆的下端分别铰接在所述铰接座12上。

所述皮带机本体上还设有两组固定件，两组所述固定件分别安装在所述皮带机本体的两侧，所述固定件包括滑动板3和挡料护板4，所述挡料护板4竖向设置，所述皮带机本体位于两个所述挡料护板4之间，所述滑动板3安装在所述挡料护板4的外壁上，所述滑动板3与所述挡料护板4相互垂直；

所述安装座包括固定底板1a、两个条形安装板1b和两个滑动件，两个所述条形安装板1b正对设置，所述固定底板1a水平设置在两个所述条形安装板1b的正下方，所述条形安装板1b的下边缘与所述固定底板1a的上表面固定连接，两个所述条形安装板1b的内壁分别安装有一个所述滑动件，两个所述滑动件与两个所述滑动板3一一对应，所述滑动件与对应的所述滑动板3滚动接触。

所述安装座还包括两个盖板1d，两个所述盖板1d均水平设置在所述固定底板1a的正上方，两个所述盖板1d与两个所述条形安装板1b一一对应，所述盖板1d的边缘与所述条形安装板1b的上边缘固定连接。

所述滑动件包括四个滚轮6，所有所述滚轮6安装在对应的所述条形安装板1b的内壁，两个所述滚轮6与对应的所述滑动板3的上表面滚动接触，另外两个所述滚轮6与对应的所述滑动板3的下表面滚动接触。

所述盖板1d的下表面还安装有上辅助滚轮7，所述上辅助滚轮7位于对应所述滑动板3的上方，所述上辅助滚轮7与对应的所述挡料护板4的外壁滚动接触；

所述固定底板1a的上表面还安装有两个下辅助滚轮8，所述下辅助滚轮8分别位于所述皮带机本体的两侧，所述下辅助滚轮8位于对应所述滑动板3的下方，所述下辅助滚轮8与对应的所述挡料护板4的外壁滚动接触。

所述滑动板3的两端还分别设有限位板9，所述限位板9分别与所述滑动板3和挡料护板4垂直。

所述装料平台10的下方还设有滑动基座16、升降机20和两个正对且平行设置的滑轨19，所述滑动基座16滑动设置在两个所述滑轨19上，所述滑动基座16的滑动方向与所述滑轨19的长度方向相同；

所述滑动基座16的上表面中心设有安装凹槽，所述升降机20位于所述安装凹槽内，所述升降机20的输出轴17竖向朝上伸出所述安装凹槽，所述输出轴17上端与所述装料平台10的下表面固定连接。

所述滑动基座16上还设有若干缓冲盲孔，所有所述缓冲盲孔竖向设置，所有所述缓冲盲孔围绕所述升降机20均匀设置；

所述装料平台10的下表面设有若干导向柱18，所有所述导向柱18围绕所述输出轴17均匀设置，所有所述导向柱18与所有所述缓冲盲孔一一对应，所述导向柱18伸入对应的所述缓冲盲孔内。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。