一种按压泵及液体容器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及泵头技术领域，特别涉及一种按压泵及液体容器。


背景技术：

[0002]
在目前的生活当中，泡沫护肤品和泡沫洗护用品被广泛使用，由此诞生出了能够通过按压喷出泡沫的按压泵，传统的按压泵中广泛使用金属弹簧，长期使用容易和液体容器中的液体发生化学反应，不但容易造成弹簧老化，弹簧锈蚀后产生的有害物质还容易污染液体。
[0003]
为此，现有技术提出一种泡沫泵，在按压头和泵体外套设螺旋形的塑料弹簧，用来代替传统按压泵中的金属弹簧，由于弹簧的螺旋部分外露，长期使用会导致外界灰尘以及硬化后的液体等脏物堆积，影响使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种按压泵及液体容器，能够在减少容器内液体污染的同时减少外部脏物的堆积。
[0005]
本实用新型的按压泵，包括：泵主体；按压头，活动连接于在泵主体上；弹片，连接于泵主体和按压头之间，当按压头被按压时，弹片能够为按压头提供回弹力；泵主体、按压头以及弹片均由塑料制成。
[0006]
进一步地，按压头连接泵主体的一端套设在泵主体上端，弹片设置在泵主体内部。
[0007]
进一步地，弹片呈环形设置，弹片外圈设置有用于抵接按压头的第一抵接部，弹片内圈设置有用于抵接泵主体的第二抵接部。
[0008]
进一步地，弹片上设置有避让孔，避让孔沿弹片的轴向贯穿弹片。
[0009]
进一步地，弹片上设置有避让孔，避让孔沿弹片的轴向贯穿弹片。
[0010]
进一步地，弹片上设置有多个避让孔，多个避让孔沿弹片的径向分布。
[0011]
进一步地，弹片上设置有避让槽，避让槽沿弹片的周向延伸。
[0012]
进一步地，弹片上设置有多个避让槽，多个避让槽沿弹片的周向分布。
[0013]
进一步地，弹片上设置有多个避让槽，多个避让槽沿弹片的径向分布。
[0014]
本实用新型还给出一种液体容器，包括：瓶体，用于盛装液体，瓶体上端设置有开口；上述按压泵，泵主体设置在开口上。
[0015]
应用本实用新型的按压泵，在使用时，按压头被压下时按压头的喷液口即可喷出液体或泡沫，此时弹片产生弹性变形，当松开按压头时，按压头在弹片回弹力的作用下复位，由于泵主体、按压头和弹片均由塑料制成，相对于金属弹簧而言，塑料件稳定性较高，不易与液体发生反应，造成有害物体析出，污染液体；同时弹片的外部结构较为简洁，不具备塑料弹簧上设置的螺旋机构，因此外部灰尘和硬化液体等脏物不易堆积。
[0016]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0017]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]
图1为本实用新型实施例的泡沫泵的轴侧图；
[0019]
图2为本实用新型实施例的泡沫泵的剖视图；
[0020]
图3为本实用新型实施例的一种弹片的轴侧图；
[0021]
图4为本实用新型实施例的一种弹片的剖视图；
[0022]
图5为本实用新型实施例的另一种弹片的轴测图；
[0023]
图6为本实用新型实施例的另一种弹片的剖视图；
[0024]
上述附图包含以下附图标记。
[0025][0026]
具体实施方式
[0027]
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
参照图1、图2，一种按压泵，包括：泵主体200；按压头100，设置在泵主体200上；弹片300，连接于泵主体200和按压头100之间，当按压头100被按压时，弹片300能够为按压头100提供回弹力；泵主体200、按压头100以及弹片300均由塑料制成。
[0032]
应用本实施例的按压泵，在使用时，按压头100被压下时按压头100的喷液口即可喷出液体或泡沫，此时弹片300产生弹性变形，当松开按压头100时，按压头100在弹片300回弹力的作用下复位，由于泵主体200、按压头100和弹片300均由塑料制成，相对于金属弹簧而言，塑料件稳定性较高，不易与液体发生反应，造成有害物体析出，污染液体；同时弹片300的外部结构较为简洁，不具备塑料弹簧上设置的螺旋机构，因此外部灰尘和硬化液体等脏物不易堆积。
[0033]
其中，塑料弹片300可以采用现有技术中已知的高弹性塑料制作，包括苯乙烯类sbs、sis、sebs、seps、烯烃类tp0、tpv、双烯类tpb、tpi、氯乙烯类tpvc、tcpe、氨酯类tpu、酯类tpee、酰胺类tpae、有机氟类tpf、有机硅类和乙烯类等多种已知的热塑性弹性体材料；这类材料在常温环境下具有良好的稳定性和抗腐蚀性能。
[0034]
可以理解的是，泵主体200和按压头100的具体结构，可以参照现有技术中常用的按压泵的结构，例如cn111232419a中公开的按压泵的结构等。
[0035]
如图2所示，为了进一步防止脏物在弹片300处堆积的同时，增强按压泵外部的美观程度，按压头100连接泵主体200的一端套设在泵主体200上端，弹片300设置在泵主体200内部；此时弹片300被藏在按压头100内部，在不拆卸按压头100的情况下无法观察到弹片300，相对于现有技术中将塑料弹簧套设在按压头100外部的做法相比，有效增加了按压泵外观的美观性。
[0036]
如图2、图3所示，为了防止按压头100在按压过程中发生偏心运动，造成按压头100与泵主体200之间卡死，弹片300呈环形设置，弹片300外圈设置有用于抵接按压头100的第一抵接部310，弹片300内圈设置有用于抵接泵主体200的第二抵接部320；当按压头100被压下，弹片300发生弹性变形时，弹片300能够沿其周向对按压头100均匀施加回弹力，使得按压头100能够沿着弹片300的轴向回弹，避免了按压头100偏心滑动造成的按压头100卡死现象。
[0037]
如图3、图4所示，为了保证弹片300在经过多次弹性变形及回弹后仍能够保持较好的弹性，不易发生永久性变形导致弹性减弱，可以在弹片300上开设避让孔330，避让孔330
沿弹片300的轴向贯穿弹片300；当弹片300受到按压头100的作用发生变形时，避让孔330能够使得弹片300均匀变形，避免由于弹片300变形不均匀发生的回弹后永久变形的情况。
[0038]
其中，如图3、图4所示，为了增加弹片300的可变形范围，弹片300上设置有多个避让孔330，多个避让孔330沿弹片300的周向分布；当然，也可以选择将多个避让孔330设置为沿弹片300的径向分布；或者如图3所示，沿弹片300的径向方向上设置多层避让孔330，每一层当中避让孔330均沿弹片300的周向分布，同时层与层之间避让孔330沿弹片300的径向错位设置。
[0039]
如图4所示，为了方便弹片300的安装，可以在泵主体200上开设螺牙，并将第一抵接部310嫁接在螺牙上；其中，为了便于将弹片300安装在螺牙上，弹片300的厚度a可以小于螺牙的螺距；具体地，避让孔330的直径s与弹性体的外径d之间满足0.01s<d<0.1s；在此范围内可以在保证弹片300弹性和强度的同时，有限增加弹片300的可变形范围。
[0040]
如图5所示，为了增加弹片300的可变形范围的同时，便于弹片300的制造，弹片300上设置有避让槽340，避让槽340沿弹片300的周向延伸。
[0041]
其中，如图5所示，可以沿弹片300的周向开设多个避让槽340。
[0042]
如图6所示，可以在弹片300的径向上也设置多个避让槽340；具体地，可以沿弹片300的径向设置多圈避让槽340组，每一圈里面均周向分布有多个避让槽340。
[0043]
如图6所示，为了方便弹片300的安装，可以在泵主体200上开设螺牙，并将第一抵接部310嫁接在螺牙上；其中，为了便于将弹片300安装在螺牙上，弹片300的厚度a可以小于螺牙的螺距；具体地，避让槽340的槽宽s与弹性体的外径d之间满足0.01s<d<0.1s；在此范围内可以在保证弹片300弹性和强度的同时，有限增加弹片300的可变形范围。
[0044]
可以理解，可以根据需要，在弹片300上间隔设置多个避让孔330和避让槽340。
[0045]
本实施例还提供一种液体容器，包括：瓶体，用于盛装液体，瓶体上端设置有开口；上述按压泵，泵主体200设置在开口上。
[0046]
具体地，如图2所示，泵主体200包括能够安装在容器开口处的外壳210，按压头100设置在外壳210上端，弹片300设置在外壳210与按压头100之间，按压头100内设置有泡沫通道，外壳210的上端内部设置有气液混合腔220，外壳210的下端设置有液泵室230和气泵室240，气液混合腔220和泡沫通道连通，气液混合腔220分别与液泵室230和气泵室240连通，液泵室230当中设置有液泵活塞250，气泵室240当中设置有气泵活塞260，按压头100能够向下运动至抵接液泵活塞250和气泵活塞260，使得液泵活塞250和气泵活塞260向下运动。
[0047]
其中，液泵室230下方连接有通液管270，通液管270插入瓶体内腔的底部，用于从内腔周抽取液体，其中，通液管270可以根据需要设置成直线型，也可以将通液管270设置为螺旋形，使得通液管270能够受到泵主体200和瓶体的共同挤压，使得通液管270底端的开口稳固的贴在瓶体内壁的底部，充分利用瓶体当中的液体。
[0048]
关于按压泵的其他详细结构，可以参照cn111232419a当中已经公开的液体泵的结构，也可以根据需要，采用其他已经公开的现有技术当中已经广泛使用的泵体结构。
[0049]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。