一种具有升降和旋转功能的可移动输送台的制作方法

本实用新型涉及输送设备领域，具体是指一种具有升降和旋转功能的可移动输送台。

背景技术：

现在在工厂车间里通常会传输大重量物品，而在工厂里一些地方当传输这些物品时就会出现不方便传输的现象，这时就会影响工厂车间内流水线的运作；或者工厂内大重量物品因为不好转向，被迫只能放置原地而转不了向，因此急需一种具备移动、升降和旋转的运输设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种具有升降和旋转功能的可移动输送台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种具有升降和旋转功能的可移动输送台：包括底板、壳体、第一电机、阀体，液压缸、支撑座、旋转装置、传送装置和万向轮，所述壳体设置在底板上端，所述阀体设置在底板中部，所述第一电机设置在阀体上端，所述液压缸在底板上端的四个角均有设置，所述支撑座下端和液压缸的上端连接，所述旋转装置设置在支撑座上端，所述传送装置设置在旋转装置上端，所述万向轮设置在底板下端；

所述旋转装置包括下支撑体、上支撑体、第二电机、连接块、连接件、圆珠和支撑板，所述下支撑体设置在支撑座上端，所述下支撑体上设有球型槽，所述圆珠设置在球型槽内并和球型槽滚动配合，所述上支撑体下端设有滑轨，所述滑轨和圆珠滚动配合，所述上支撑体上端设有支撑板，所述传送装置设置在支撑板上，所述第二电机设置在支撑座上端中部，所述连接块和第二电机通过键连接，所述连接件设置在支撑板下端中部，所述连接件上设有与连接块配合的凹槽；

所述底板上设有蓄电池，所述底板上设有液压油箱。

作为改进，所述传送装置包括轴承、辊筒和第三电机，所述轴承在支撑板上端均匀设有多对，所述辊筒的两端分别和一对轴承对应配合，所述辊筒其中一端向轴承外侧延伸出，所述辊筒侧延伸出轴承的一端设有两个第一齿轮，相邻的两个所述辊筒上的其中两个第一齿轮通过链条连接，所述第三电机设置在支撑板侧端，所述第三电机和第一齿轮位于支撑板同一侧，所述第三电机上设有第二齿轮，所述第二齿轮和与第二齿轮相邻的其中一个第一齿轮通过链条连接。

作为改进，所述连接块的形状为多边形。

作为改进，所述万向轮在底板的四个角均有设置。

作为改进，所述壳体的四个角和底板对应的四个角重合。

作为改进，所述蓄电池和液压油箱位于第一电机的两侧。

作为改进，所述球型槽在下支撑体上至少均匀设有六个。

作为改进，所述圆珠的数量至少设有六个。

作为改进，所述下支撑体和上支撑体的形状均为圆环状。

作为改进，所述滑轨横切面的形状为圆环状，所述滑轨纵切面的形状为半圆形。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：底板上设有四个液压缸，可以带动旋转装置和传送装置升降，从而可以根据使用情况调节旋转装置和传送装置的高度，设有第二电机，下支撑体上滚动设有圆珠，上支撑体上设有滑轨，滑轨和圆珠滚动配合当第二电机转动的时候可以通过连接块和连接件带动支撑板和位于上面的传送装置转动，因此可以根据使用情况调节传送装置的方向，底板下面设有万向轮，可以推着输送台移动，使用方便，可以满足不同的使用情况。

附图说明

图1是本实用新型一种具有升降和旋转功能的可移动输送台的第一结构示意图。

图2是本实用新型一种具有升降和旋转功能的可移动输送台的第二结构示意图。

图3是图1中a-a处的剖视图。

图4是本实用新型一种具有升降和旋转功能的可移动输送台的第三结构示意图。

图5是本实用新型一种具有升降和旋转功能的可移动输送台旋转装置的第一结构示意图。

图6是本实用新型一种具有升降和旋转功能的可移动输送台旋转装置的第二结构示意图。

图7是图3中b处的局部放大图。

如图所示：1、底板，2、壳体，3、第一电机，4、阀体，5、液压缸，6、支撑座，7、万向轮，8、下支撑体，9、上支撑体，10、第二电机，11、连接块，12、连接件，13、圆珠，14、支撑板，15、球型槽，16、滑轨，17、凹槽，18、蓄电池，19、液压油箱，20、轴承，21、辊筒，22、第三电机，23、第一齿轮，24、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种具有升降和旋转功能的可移动输送台做进一步的详细说明。

结合附图1-7，一种具有升降和旋转功能的可移动输送台，包括底板1、壳体2、第一电机3、阀体4，液压缸5、支撑座6、旋转装置、传送装置和万向轮7，所述壳体2设置在底板1上端，所述阀体4设置在底板1中部，所述第一电机3设置在阀体4上端，所述液压缸5在底板1上端的四个角均有设置，所述支撑座6下端和液压缸5的上端连接，所述旋转装置设置在支撑座6上端，所述传送装置设置在旋转装置上端，所述万向轮7设置在底板1下端；

所述旋转装置包括下支撑体8、上支撑体9、第二电机10、连接块11、连接件12、圆珠13和支撑板14，所述下支撑体8设置在支撑座6上端，所述下支撑体8上设有球型槽15，所述圆珠13设置在球型槽15内并和球型槽15滚动配合，所述上支撑体9下端设有滑轨16，所述滑轨16和圆珠13滚动配合，所述上支撑体9上端设有支撑板14，所述传送装置设置在支撑板14上，所述第二电机10设置在支撑座6上端中部，所述连接块11和第二电机10通过键连接，所述连接件12设置在支撑板14下端中部，所述连接件12上设有与连接块11配合的凹槽17；

所述底板1上设有蓄电池18，所述底板1上设有液压油箱19。

所述传送装置包括轴承20、辊筒21和第三电机22，所述轴承20在支撑板14上端均匀设有多对，所述辊筒21的两端分别和一对轴承20对应配合，所述辊筒21其中一端向轴承20外侧延伸出，所述辊筒21侧延伸出轴承20的一端设有两个第一齿轮23，相邻的两个所述辊筒21上的其中两个第一齿轮23通过链条连接，所述第三电机22设置在支撑板14侧端，所述第三电机22和第一齿轮23位于支撑板14同一侧，所述第三电机22上设有第二齿轮24，所述第二齿轮24和与第二齿轮24相邻的其中一个第一齿轮23通过链条连接。

所述连接块11的形状为多边形。

所述万向轮7在底板1的四个角均有设置。

所述壳体2的四个角和底板1对应的四个角重合。

所述蓄电池18和液压油箱19位于第一电机3的两侧。

所述球型槽15在下支撑体8上至少均匀设有六个。

所述圆珠13的数量至少设有六个。

所述下支撑体8和上支撑体9的形状均为圆环状。

所述滑轨16横切面的形状为圆环状，所述滑轨16纵切面的形状为半圆形。

本实用新型在具体实施时，使用时，可以通过控制液压缸5的升降来带动液压缸5上面的旋转装置和传送装置上升或下降，控制第二电机10转动，由于第二电机10通过连接块11和连接件12连接，连接件12和支撑板14连接，又因为上支撑体9下端设有滑轨16，下支撑体8上端设有可以在球型槽15内转动的圆珠13，滑轨16和圆珠13配合，因此支撑板14也会随着第二电机10的转动而转动，这时位于支撑板14上的传送装置就会随着支撑板14转动，支撑板14的一侧设有第三电机22，第三电机22上的第二齿轮24会通过链条带动与第二齿轮24相邻的其中一个第一齿轮23转动，相邻的两个所述辊筒21上的其中两个第一齿轮23通过链条连接，因此第三电机22转动时，辊筒21就会转动，实现辊筒21上面的物品的输送，

底板1下端设有万向轮7，因此可以通过万向轮7推动输送台移动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。