一种湿纸巾袋生产加工流水线的制作方法

本实用新型涉及湿纸巾袋加工技术领域，具体为一种湿纸巾袋生产加工流水线。

背景技术：

湿纸巾就是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手、或皮肤的一种纸巾，湿纸巾中的药液的含量一般占到80%左右，含量过低湿纸巾会感觉比较干，相反，含量过高会感觉太湿，用起来不方便。而药液中9成以上是水，为了避免水与药液发生反应，湿纸巾中使用的水必须是经过特别处理的水，可以在包装成分上看到“精制水”、“纯水”、“ro纯水”字样，丙二醇是一种溶剂，也是保湿剂。可以帮助药液中的有效物质溶解在水中，使水分不容易挥发出去，并起到抗菌、防腐作用，所以几乎所用的湿纸巾中都有它。

湿纸巾袋用于对湿纸巾的包装，现有的湿纸巾袋在加工时一般需要对原料进行裁切，在裁切过程中会产生边角料，边角料会散落各处，清理较为麻烦，且在对原料进行收卷时，原料易发生褶皱，进一步会降低湿纸巾袋的生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿纸巾袋生产加工流水线，解决了边角料会散落各处，清理较为麻烦，且在对原料进行收卷时，原料易发生褶皱，进一步会降低湿纸巾袋的生产质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种湿纸巾袋生产加工流水线，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有回形框，所述回形框内壁的底部固定安装有定辊轮，所述回形框内壁的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有u型板，所述u型板内壁的两侧之间通过转轴转动连接有动辊轮，所述u型板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿回形框并延伸至回形框的外部，所述拉杆的顶端固定连接有圆盘，所述u型板的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶端与凹槽内壁的顶部固定连接，所述回形框内壁的顶部与底部之间且位于定辊轮的两侧均固定连接有裁切刀，所述底座顶部的左侧固定连接有回收箱，所述回收箱内壁的两侧之间通过u型块卡接有滤网，所述回收箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述回收箱的顶部贯穿开设有进料槽，所述回收箱的左侧设置有箱门，所述底座顶部的右侧设置有防褶皱机构。

优选的，所述防褶皱机构包括放置箱，所述放置箱内壁的两侧之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与放置箱内壁的底部固定连接，所述滑板顶部的两侧均固定连接有立板，两个所述立板的顶部均贯穿放置箱并延伸至放置箱的外部，两个所述立板相对的一侧之间通过转轴转动连接有防皱压辊。

优选的，所述箱体内壁的两侧之间转动连接有导向辊，所述底座的顶部固定连接有支架。

优选的，所述支架内壁的两侧之间转动连接有输送辊，所述支架顶部的四角均固定连接有支杆，四个所述支杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有热风机。

优选的，所述底座的顶部从前至后依次固定连接有第一支板、第二支板，所述第二支板的正面转动连接有收卷辊。

优选的，所述第一支板的正面固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出轴贯穿第一支板并与收卷辊的一端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种湿纸巾袋生产加工流水线。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该湿纸巾袋生产加工流水线，通过在底座的顶部固定连接有箱体，箱体顶部的右侧固定连接有回形框，回形框内壁的底部固定安装有定辊轮，回形框内壁的顶部开设有凹槽，凹槽内壁的两侧之间滑动连接有u型板，u型板内壁的两侧之间通过转轴转动连接有动辊轮，u型板的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端贯穿回形框并延伸至回形框的外部，拉杆的顶端固定连接有圆盘，u型板的顶部固定连接有压簧，压簧的顶端与凹槽内壁的顶部固定连接，回形框内壁的顶部与底部之间且位于定辊轮的两侧均固定连接有裁切刀，底座顶部的左侧固定连接有回收箱，回收箱内壁的两侧之间通过u型块卡接有滤网，回收箱内壁的底部固定连接有抽风机，回收箱的顶部贯穿开设有进料槽，回收箱的左侧设置有箱门，底座顶部的右侧设置有防褶皱机构，通过定辊轮、动辊轮、压簧的配合对原料进行压紧后再通过裁切刀对原料进行裁切，裁切后的边角料通过回收箱、进料槽、滤网、抽风机对边角料进行抽取，防止边角料散落至各处，清理较为方便。

（2）、该湿纸巾袋生产加工流水线，通过在底座顶部的右侧设置有防褶皱机构，防褶皱机构包括放置箱，放置箱内壁的两侧之间滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与放置箱内壁的底部固定连接，滑板顶部的两侧均固定连接有立板，两个立板的顶部均贯穿放置箱并延伸至放置箱的外部，两个立板相对的一侧之间通过转轴转动连接有防皱压辊，通过滑板、复位弹簧、立板、防皱压辊的配合，便于对收卷后的原料进行压紧，防止原料发生褶皱，提高湿纸巾袋的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型回形框结构的左剖视图；

图3为本实用新型回收箱结构的左剖视图；

图4为本实用新型回收箱结构的左视图；

图5为本实用新型局部结构的右剖视图。

图中：1-底座、2-箱体、3-回形框、4-定辊轮、5-凹槽、6-u型板、7-动辊轮、8-拉杆、9-圆盘、10-压簧、11-裁切刀、12-回收箱、13-u型块、14-滤网、15-抽风机、16-进料槽、17-箱门、18-防褶皱机构、181-放置箱、182-滑板、183-复位弹簧、184-立板、185-防皱压辊、19-导向辊、20-支架、21-输送辊、22-支杆、23-顶板、24-热风机、25-第一支板、26-第二支板、27-收卷辊、28-收卷电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种湿纸巾袋生产加工流水线，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部的右侧固定连接有回形框3，回形框3内壁的底部固定安装有定辊轮4，回形框3内壁的顶部开设有凹槽5，凹槽5内壁的两侧之间滑动连接有u型板6，u型板6内壁的两侧之间通过转轴转动连接有动辊轮7，u型板6的顶部固定连接有拉杆8，拉杆8的顶端贯穿回形框3并延伸至回形框3的外部，拉杆8的顶端固定连接有圆盘9，u型板6的顶部固定连接有压簧10，便于配合动辊轮7对原料进行压紧，压簧10的顶端与凹槽5内壁的顶部固定连接，回形框3内壁的顶部与底部之间且位于定辊轮4的两侧均固定连接有裁切刀11，便于对原料进行裁切，底座1顶部的左侧固定连接有回收箱12，回收箱12内壁的两侧之间通过u型块13卡接有滤网14，防止收集的边角料进入抽风机15，回收箱12内壁的底部固定连接有抽风机15，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，回收箱12的顶部贯穿开设有进料槽16，便于边角料进入，回收箱12的左侧设置有箱门17，底座1顶部的右侧设置有防褶皱机构18，防褶皱机构18包括放置箱181，放置箱181内壁的两侧之间滑动连接有滑板182，滑板182的底部固定连接有复位弹簧183，便于防皱压辊185对原料进行压紧，复位弹簧183的底端与放置箱181内壁的底部固定连接，滑板182顶部的两侧均固定连接有立板184，两个立板184的顶部均贯穿放置箱181并延伸至放置箱181的外部，两个立板184相对的一侧之间通过转轴转动连接有防皱压辊185，箱体2内壁的两侧之间转动连接有导向辊19，底座1的顶部固定连接有支架20，支架20内壁的两侧之间转动连接有输送辊21，支架20顶部的四角均固定连接有支杆22，四个支杆22的顶端之间固定连接有顶板23，顶板23的顶部固定连接有热风机24，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，便于对原料进行软化处理，底座1的顶部从前至后依次固定连接有第一支板25、第二支板26，第二支板26的正面转动连接有收卷辊27，第一支板25的正面固定连接有收卷电机28，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，收卷电机28的输出轴贯穿第一支板25并与收卷辊27的一端固定连接。

工作时，将原料穿过定辊轮4与动辊轮7之间，启动收卷电机28，带动原料移动，原料在移动的过程中，两侧会与两个裁切刀11接触，进而能对原料进行边角裁切，将边角料通过进料槽16放入回收箱12中，然后启动抽风机15，能对边角料进行吸附，能实现边裁切边收集边角料，启动热风机24，热风机24产生热风对原料进行软化处理，在对原料进行收卷过程中原料表面始终与防皱压辊185接触，在滑板182和复位弹簧183的配合下，防皱压辊185紧紧压住原料，有效防止原料发生褶皱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。