一种薄膜分切装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种薄膜分切装置。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，分切装置是一种将薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备；现有的分切装置在使用时有一些缺点，首先，分切装置切刀位置不能进行调节，不能根据需求切出不同宽度的薄膜，其次，分切装置需要多个电机配合工作才能完成切分切，装置成本较高，为了解决上述问题，我们提出了一种薄膜分切装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜分切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种薄膜分切装置，包括装置主体、传动机构，所述装置主体的底部一端设置有底板，所述底板的一端设置有支撑板，所述传动机构包括电动机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮，所述第一传动齿轮的一端贯穿于装置主体设置有收卷辊，所述第二传动齿轮的一端设置有转棍，所述第三传动齿轮的一端设置有放料辊，所述转棍的外侧设置有切刀，所述切刀的一端安装有调节机构，所述调节机构包括卡套、旋紧螺丝。

优选的，所述卡套的一端外表面与切刀的一端外表面固定连接，所述切刀与卡套均为空心结构，所述转棍贯穿于切刀与卡套，所述卡套的上下端贯穿设置有旋紧螺丝，所述旋紧螺丝的内表面与转棍的外表面连接，所述切刀通过调节机构固定在转棍的外侧。

通过采用上述技术方案，通过卡套、旋紧螺丝的配合可以将切刀固定在转棍的表面。

优选的，所述电动机与收卷辊之间设置有皮带，所述收卷辊通过皮带与电动机活动连接，所述第一传动齿轮与收卷辊之间为焊接，所述第二传动齿轮的外表面与第一传动齿轮的外表面互相咬合。

通过采用上述技术方案，通过皮带可以使电动机带动收卷辊旋转。

优选的，所述第三传动齿轮的外表面与第二传动齿轮的外表面活动连接，所述转棍的一端外表面与第二传动齿轮固定连接，且放料辊的一端与第三传动齿轮之间为固定连接，所述收卷辊、转棍、放料辊的另一端均与支撑板活动连接。

通过采用上述技术方案，通过放料辊可以释放薄膜。

优选的，所述装置主体的前端设置有控制面板，所述控制面板通过螺丝与装置主体固定连接，所述电动机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述支撑板与装置主体互相平行。

通过采用上述技术方案，通过电动机可以带动收卷辊、放料辊、转棍旋转。

优选的，所述底板的两端分别与装置主体、支撑板固定连接，所述调节机构为不锈钢材料，所述切刀的数量为四个，且切刀呈线性排布，所述收卷辊、放料辊位于同一水平面的位置，且转棍位于收卷辊、放料辊中心线的下方。

通过采用上述技术方案，通过收卷辊可以收卷分切后的薄膜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种薄膜分切装置，通过松动旋紧螺丝可以使卡套与切刀在转棍表面滑动，根据生产需求调节好两个切刀之间的距离，通过拧紧旋紧螺丝可以将卡套固定在转棍的外侧，进而可以使切刀固定，切刀的安装比较牢固，且切刀位置可以调节，能生产出不同宽度的薄膜，操作比较方便，通过皮带可以使电动机带动收卷辊旋转，进而能使第一传动齿轮转动，且第一传动齿轮可以带动第二传动齿轮、第三传动齿轮旋转，放料辊跟随第三传动齿轮转动时可以释放待切割的薄膜，薄膜从切刀的下端穿过，切刀跟随第二传动齿轮旋转时可以对薄膜进行切割，分切后的薄膜随旋转的收卷辊进行收卷，装置结构比较简单，不需多个电机配合使用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜分切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种薄膜分切装置的传动机构的示意图；

图3为本实用新型一种薄膜分切装置的调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种薄膜分切装置的调节机构、切刀的剖切示意图。

图中：1、装置主体；2、控制面板；3、底板；4、收卷辊；5、支撑板；6、放料辊；7、转棍；8、调节机构；81、卡套；82、旋紧螺丝；9、电动机；10、皮带；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、第三传动齿轮；14、切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种薄膜分切装置，包括装置主体1、传动机构，装置主体1的底部一端设置有底板3，底板3的一端设置有支撑板5，传动机构包括电动机9、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、第三传动齿轮13，第一传动齿轮11的一端贯穿于装置主体1设置有收卷辊4，第二传动齿轮12的一端设置有转棍7，第三传动齿轮13的一端设置有放料辊6，转棍7的外侧设置有切刀14，切刀14的一端安装有调节机构8，调节机构8包括卡套81、旋紧螺丝82。

卡套81的一端外表面与切刀14的一端外表面固定连接，切刀14与卡套81均为空心结构，转棍7贯穿于切刀14与卡套81，卡套81的上下端贯穿设置有旋紧螺丝82，旋紧螺丝82的内表面与转棍7的外表面连接，切刀14通过调节机构8固定在转棍7的外侧。

通过松动旋紧螺丝82可以使卡套81与切刀14在转棍7表面滑动，根据生产需求调节好两个切刀14之间的距离，通过拧紧旋紧螺丝82可以将卡套81固定在转棍7的外侧，进而可以使切刀14固定，切刀14的安装比较牢固，且切刀14位置可以调节。

电动机9与收卷辊4之间设置有皮带10，通过皮带10可以使电动机9带动收卷辊4旋转，收卷辊4通过皮带10与电动机9活动连接，第一传动齿轮11与收卷辊4之间为焊接，第二传动齿轮12的外表面与第一传动齿轮11的外表面互相咬合。

通过皮带10可以使电动机9带动收卷辊4旋转，进而能使第一传动齿轮11转动，且第一传动齿轮11可以带动第二传动齿轮12、第三传动齿轮13旋转。

第三传动齿轮13的外表面与第二传动齿轮12的外表面活动连接，转棍7的一端外表面与第二传动齿轮12固定连接，且放料辊6的一端与第三传动齿轮13之间为固定连接，收卷辊4、转棍7、放料辊6的另一端均与支撑板5活动连接。

装置主体1的前端设置有控制面板2，通过控制面板2启动电动机9，控制面板2通过螺丝与装置主体1固定连接，电动机9的输入端口与控制面板2的输出端口电性连接，支撑板5与装置主体1互相平行。

底板3的两端分别与装置主体1、支撑板5固定连接，调节机构8为不锈钢材料，切刀14的数量为四个，且切刀14呈线性排布，收卷辊4、放料辊6位于同一水平面的位置，且转棍7位于收卷辊4、放料辊6中心线的下方。

通过转棍7旋转可以带动切刀14转动，进而可以对薄膜进行分切。

需要说明的是，本实用新型为一种薄膜分切装置，使用者松动旋紧螺丝82使卡套81与切刀14在转棍7表面滑动，根据生产需求调节好两个切刀14之间的距离，通过拧紧旋紧螺丝82将卡套81固定在转棍7的外侧，进而可以使切刀14固定，将待分割的薄膜套在放料辊6的外侧，通过控制面板2启动电动机9，通过皮带10使电动机9带动收卷辊4旋转，进而能使第一传动齿轮11转动，且第一传动齿轮11可以带动第二传动齿轮12、第三传动齿轮13旋转，放料辊6跟随第三传动齿轮13转动时释放待切割的薄膜，薄膜从切刀14的下端穿过，切刀14跟随第二传动齿轮12旋转时对薄膜进行切割，分切后的薄膜随旋转的收卷辊4进行收卷，通过底板3可以将支撑板5安装在装置主体1的一侧，通过支撑板5可以对收卷辊4、放料辊6、转棍7起到定位的作用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。