专利名称：可曲性螺旋输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可曲性螺旋输送机，属于机械输送技术领域，特别适用于发电厂和水泥厂的粉料长距离输送。
已有的螺旋输送机，为数不多，例如DGT水泥包装机，主要由筒体、螺旋轴、输出端联轴器、减速机、输入端联轴器、电机等部分组成。该产品对螺旋轴心的不同心度提出了较高的要求。为此，安装使用极不容易，否则将造成启动困难，电机过载而烧毁。主要表现在机体振动加剧；螺旋轴的支撑或悬吊部位磨损严重；电机的输入功率加大；轴心线不同心度加大到一定程度会把键剪断或将轴之间的联结法兰盘上的螺栓剪断，造成机械性破坏故障，严重时会把电机烧毁。
本实用新型的目的在于提供一种QS－500型可曲性螺旋输送机。
本实用新型的目的是这样实现的该机主要由三部分组成，即动力部分包括电动机和减速机；输送设施部分包括螺旋轴、筒体和轴承；万向节部分包括球体、丝套、嗑齿、两侧轴体，其结构为外套内装轴体，两轴体上装嗑齿，嗑齿内侧装有丝套并将球体锁住，两个球体各通过球体连接轴与螺旋轴连接。丝套将球体锁住不能作轴向位移，球体承担轴向力及径向力，同时起到支撑作用，两侧轴体上的嗑齿完成扭距的传递。
抵抗轴向力、径向力和传递扭距是由万向节的不同元件完成而互不干扰，这也是万向节的最大特点，每节万向节可将螺旋轴心线偏转5°，根据实际需要又可将数个螺旋轴及螺旋筒体轴心线依次偏转安装，就实现了不同角度的可曲性螺旋输送。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、该机止退力分布均匀，性能稳定，节能，长短输送容易，不易损机，每个万向节可将螺旋轴心线偏转5°，根据实际需要，又可将数个螺旋轴及螺旋筒体轴心线依次偏转安装，因而实现了不同角度的可曲性螺旋输送，减少机械性破坏故障。
2、万向节结构紧凑，占用空间小，不影响其他部件的空间结构，更不影响粉状物的输送。
3、密封性能好，检修拆卸方便，是当今发电厂传送粉煤灰和大型水泥厂长距离作粉料输送的更新换代的新型输送设备。该机每套转送距为50M，也可两套对接为100M。
本实用新型的附图的图面说明如下
图1为本实用新型的结构示意图电机(1)、减速机(2)、端部轴承(3)、进料口(4)、螺旋轴(5)、中部轴承(6)、筒体(7)、出料口(8)。
图2为本实用新型万向节结构示意图丝套(9)、注油筒(10)、嗑齿(11)、外套(12)、轴体(13)、球体(14)、球体联接轴(15)。
下面结合(附图)实施例对本实用新型作进一步详述该机由动力部分包括电动机和减速机；输送设施部分包括螺旋轴、筒体和轴承；万向节联节部分包括球体、丝套、嗑齿、两侧轴体组成。电机(1)依次连接减速机(2)、端部轴承(3)、在筒体(7)内装螺旋轴(5)，在端部轴承(3)和中部轴承(6)之间的筒体(7)上设有进料口(4)和出料口(8)，在每个轴承支撑组内装有可将螺旋轴心线偏转5°的万向联节。
万向节结构为在外套(12)内装轴体(13)，两侧轴体上装嗑齿(11)，嗑齿(11)内侧装有丝套(9)并将球体(14)锁住，两个球体(14)各通过球体连接轴(15)与螺旋轴(5)连接，轴体(13)上有注油管(10)，万向节由支撑板固定在轴承座上。
权利要求1.一种可曲性螺旋输送机，包括动力部分的电动机、减速机，输送设施部分的螺旋轴、筒体、轴承，其特征在于在每个支撑组内设计了可将螺旋轴心线偏转5°的万向节，它由球体、丝套、嗑齿及两侧轴体构成，其结构为外套内装轴体，两侧轴体上装嗑齿，嗑齿内侧装有丝套并将球体锁住，两个球体各通过球体连接轴与螺旋轴连接。
2.根据权利要求1所述的可曲性螺旋输送机，其特征在于，在轴体上装有注油管。
3.根据权利要求1所述的可曲性螺旋输送机，其特征在于，万向节由支撑板固定在轴承座上。
专利摘要本实用新型涉及一种可曲性螺旋输送机，包括动力部分的电动机、减速机、输送设施部分的螺旋轴、筒体、轴承，其特征是在每个轴承支撑组内设计安装了可将螺旋轴心线偏转5°的万向节。该机止退力分布均匀，性能稳定，节能，长距离输送启动容易，不易损机，可实现不同角度的可曲性螺旋输送，减少机械性破坏故障。而且密封性能好，检修拆卸方便，是当今发电厂传送粉煤灰和大型水泥厂长距离作粉料输送的更新换代的新型输送设备。
文档编号B65G33/16GK2130793SQ9222947
公开日1993年4月28日 申请日期1992年8月1日 优先权日1992年8月1日
发明者郑长庆, 郑长柱, 李梦九 申请人:郑长庆