专利名称：胶带分条复卷轴改良装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械成型领域已成型产品的后处理装置，特别是涉及一种拆解方便、定位准确，并且能提高胶带卷取效率的胶带分条复卷轴改良装置。
一般胶带在制造时，主要是通过一种复卷轴来卷取已经上胶完成的胶带，让胶带能卷收于纸卷上，来完成胶带的制造，又一般现有传统的胶带复卷轴，可参阅图8所示，其主要是在一由马达传动的圆轴50上套设有数个以衬套53分隔的轴承52，并在圆轴50异于与马达结合的一侧套设有一弹簧54，并在圆轴50套设有弹簧54的端缘上设有一螺帽56，如此可借由转动螺帽56来调整弹簧54推抵各轴承52的张力大小，来达到调整各轴承52可容许摩擦力范围的效果。
然而上述此种现有传统结构的胶带复卷轴存在有下列各项缺陷(1)、此种胶带复卷轴仅能单轴操作，亦即圆轴50是直接连结于马达的输出轴上，虽然在同一根圆轴50上可同时套设有多组轴承52，以同时卷取多个胶带，但是当该圆轴50上的胶带卷取完毕后则需先行停机，然后将圆轴50上各轴承52上已经卷取完毕的胶带取下后重新置入新的纸卷，以进行下一次的卷取作业，而此停机、取下胶带、更换纸卷及重新开机等动作均会影响到整个胶带卷取作业的操作效率。
(2)、当欲更换圆轴50上的轴承52时，需先将螺帽56从圆轴50上螺开后取下轴承52，如此才能进行轴承52的更换作业，虽说螺帽56为一种相当方便的组合元件，但是欲松开取下或重新螺锁螺帽56均需一段时间，如此便会降低了圆轴50更换作业的效率，并且当重新置换轴承52后，则需重新再调整螺帽56推抵弹簧54的张力大小，才能使弹簧54发挥其原有的作用，然而一旦螺帽56螺锁的位置有所偏差时，便无法使弹簧54提供相同的张力，而影响到整个胶带卷取作业的质量。
(3)、当纸卷套设于轴承52上时，纸卷与轴承52间完全是由纸卷内缘与轴承52外缘间的摩擦力来组合定位，然而在轴承52或衬套53上并无任何的定位结构，纸卷在套设于轴承52上时，完全仅能凭操作员的经验及判断来将纸卷套设于轴承52的定位部上，如此一旦纸卷套设于轴承52的位置有所偏差时，胶带则无法顺利、完整地卷取于纸卷上，如此便会严重地影响到胶带卷取的质量。
由此可见，上述现有的胶带复卷轴仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的胶带复卷轴存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有的胶带复卷轴存在的缺陷，而提供一种新型结构的胶带分条复卷轴改良装置，使其主要是在圆轴上设置有一离合器，并且借由该离合器与马达传动，而在同一机台上设置有多组的圆轴，并通过切换离合器来控制圆轴的转动与否，当一圆轴完成胶带的卷取作业后，则先切换离合器，让另一圆轴与离合器相结合而转动，借此可即时进行胶带的卷取及更换作业，而可达到提高胶带卷取效率的功效。
本实用新型的次要目的在于，提供一种胶带分条复卷轴改良装置，使其主要是在圆轴异于与马达连结的一端套设有一由C形环卡制定位的套管，当将该套管套设于圆轴一端时，可利用调整弹簧推抵抵管及各轴承的张力大小，而欲更换圆轴上的轴承时，则仅需取下C形环及套管便可，如此可适当地简化轴承的更换作业，并且在重新将套管套设于圆轴上后，可让套管提供相同的弹簧张力，而可达到维持胶带卷取作业具有良好质量的功效。
本实用新型的另一目的在于，提供一种胶带分条复卷轴改良装置，使其主要是在各轴承的周缘凸设形成有一环状并高凸于轴承表面的凸缘，借此可让纸卷准确定位于轴承之上，如此不仅可简化操作流程，更可达到使纸卷准确定位、提高胶带卷取质量的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种胶带分条复卷轴改良装置，其主要是在胶带复卷机的机台上设置有随马达转动的圆轴，在圆轴上套设有数个套设纸卷的轴承，在各轴承间的圆轴上则另套设有衬套，在圆轴朝向与马达相互连结一端的衬套侧缘套设有一固定环，其特征在于在该圆轴朝向与马达连动的一侧依序套设有一固定座、连结座、线圈座、吸引座、吸附片、弹片及一皮带轮等离合器结构，其中，固定座是固定于机台朝向固定环的一侧面上，在固定座的中央垂直凸设形成有一垂直穿透机台的结合管，而连结座则是设置于机台异于固定座的另侧面，在连结座中央朝向机台亦垂直凸设形成有一结合管，并且该固定座及连结座的结合管上分别设置有相互螺合的螺纹部及内螺纹部，又在连结座异于结合管的一侧表面形成设有一阶梯孔，在阶梯孔内设置有一套设于圆轴上的轴承；该线圈座在异于朝向连结座的侧面上绕设有线圈，又吸引座呈随圆轴转动结构，并且吸引座与线圈座间相距有一特定距离，另外弹片是固设于皮带轮上，而吸附片则固定于弹片之上，并且吸附片与吸引座间形成有一特定的间隔距离，另外在皮带轮的中央设置有套设于圆轴上的轴承，在皮带轮上则设置有一连动至马达的皮带；又在圆轴异于与马达连接的一端表面上轴向凹设形成有一卡沟，在圆轴形成有卡沟的部位上则套设有一中空圆管形的套管，在套管朝向圆轴端部的一端表面上形成设有螺纹部，在套管异于形成螺纹部的另侧位置上则设置有一凸出套管表面并伸入套管内部及卡入圆轴卡沟的凸柱，又在套管上套设有一中空管状的抵管，在抵管朝向各轴承及衬套的一侧凸设形成有一环状的抵缘，并且在抵管的内缘凹设形成有一与套管上的凸柱相互卡抵并具有一定长度的卡抵槽；在抵管上套设有一端抵压于抵缘的弹簧，在套管的螺纹部上螺设有一螺帽，该螺帽朝向抵管的一侧缘上凹设形成有供弹簧卡抵的弹簧抵槽，又在螺帽另侧的套管螺纹部上螺设有另一螺帽，另外在圆轴形成有卡沟的近端缘处表面上凹设形成有一环状的C形环槽，在该C形环槽内卡设有一C形环。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的吸引座其在朝向线圈座的一侧面上垂直凸设形成有一穿过线圈座与圆轴间的抵管，并且抵管的自由端抵压于设置于连结座阶梯孔内的轴承上。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的吸附片及弹片其中央孔的内径均大于圆轴的外径。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的弹片是呈波浪形弯折状。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的吸附片其为结合于弹片的波谷，而皮带轮是结合于弹片的波峰。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的吸引座其在朝向吸附片的一侧面上嵌设有具有一定摩擦系数的摩擦片。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的机台其上同时设置有多组的圆轴及离合器，并且在该机台上设置有一可切换各离合器线圈通电与否的切换开关。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的离合器其各离合器的皮带轮均与同一马达相连接，呈由同一马达传动的结构。
前述的胶带分条复卷轴改良装置，其中所述的轴承其在套设有纸卷的各轴承的一侧周缘上凸设形成有一环状的凸缘。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型的主要特点是在胶带复卷的圆轴上设置有一离合器，借由该离合器的设置可在同一机台上同时设置有多组的圆轴，如此可借由一切换开关来切换各圆轴离合器上的线圈的通电与否，来切换各圆轴的转动与否，可使各圆轴在不必停机的情况下，轮流且交替地进行胶带复卷作业，可以提高胶带复卷作业的效率。又在圆轴的一端设置有一具有弹簧的套管，如此不仅可借由该套管来提供圆轴上各胶带复卷轴承的张力调整作用，而且借此亦可保持圆轴在更换纸卷时可尽快地拆解各构件，并让弹簧保持一定的张力值，而不需逐次地调整，可保持胶带复卷作业的良好质量。其次，本实用新型在圆轴上所套设的轴承上均形成有一凸缘，由该凸缘可让纸卷在套设时能够准确定位，能更进一步地达到增进胶带卷取作业质量的效果。
综上所述，本实用新型主要在机台内同时设置有多组的圆轴，在圆轴的一端则设置有一离合器，如此可切换各离合器上的线圈轮流通电，使各圆轴能连续地进行胶带的复卷作业，如此可提高胶带复卷作业的效率，另外在圆轴的一端设置有一设置有弹簧的套管，如此在拆解圆轴上的轴承时可避免弹簧所提供的张力有所改变，而可维持胶带复卷的整体良好质量。其可即时地进行胶带的卷取及更换作业，而可达到提高胶带卷取效率的功效，其可适当地简化轴承的更换作业，并且可让套管提供相同的弹簧张力，可达到维持胶带卷取作业具有良好质量的功效，另其不仅可简化操作流程，更可达到使纸卷准确定位、提高胶带卷取质量的功效。其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的圆轴与套管的组合结构立体外观图。
图2是本实用新型的圆轴与套管的分解立体图。
图3是本实用新型的圆轴与套管的局部分解立体图。
图4是本实用新型的圆轴与套管的组合结构剖面示意图。
图5是本实用新型的圆轴与离合器的分解立体图。
图6是本实用新型的圆轴与离合器的组合结构剖面示意图。
图7是本实用新型的离合器操作时的组合结构剖面示意图。
图8是现有传统胶带复卷轴的正视剖面示意图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的胶带分条复卷轴改良装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1、图2所示，本实用新型胶带分条复卷轴改良装置，其胶带复卷轴主要是在一圆轴10上套设有数个轴承12，在各轴承12间的圆轴10上则另套设有衬套14、15，使各轴承12夹制于各衬套14、15之间，在圆轴10朝向与马达相互连结一端的衬套14侧缘套设有一固定环13，该固定环13可使各轴承12与衬套14、15卡抵定位；又在圆轴10异于与马达连接的一端表面上轴向凹设形成有一卡沟102，在该圆轴10形成有卡沟102的部位上则套设有一中空圆管形的套管20，在该套管20朝向圆轴10端部的一端表面上形成有螺纹部202，在套管20异于形成螺纹部202的另侧位置上则设置有一凸出套管20表面并伸入套管20内部的凸柱204，可让凸柱204伸入圆轴10上的卡沟102中，使套管20可随圆轴10转动，又在套管20上套设有一中空管状的抵管22，在抵管22朝向各轴承12及衬套14、15的一侧凸设形成有一环状的抵缘222，并且在抵管22的内缘凹设形成有一可与套管20上凸柱204相互卡抵的卡抵槽224，并且该卡抵槽224设计为具有一定的长度，借此可让抵管22与套管20间可呈相对的轴向滑动。
在抵管22上套设有一端抵压于抵缘222的弹簧24，并在套管20的螺纹部202上可螺设一螺帽26，并且该螺帽26朝向抵管22的一侧缘上可凹设形成有可供弹簧24卡抵的弹簧抵槽262，又在螺帽26另侧的套管20螺纹部202上可另螺设有一螺帽28；另外在圆轴10形成有卡沟102的近端缘处表面上凹设形成有一环状的C形环槽104，在C形环槽104内则可卡设有一C形环16。
请参阅图2、图3所示，当将轴承12及各衬套14、15逐一套设于圆轴10上后，此时由于抵管22是因凸柱204的卡抵而设置于套管20的一端，而在该套管20另一端的螺纹部202上则同时螺设有两个螺帽26、28，所以可借由该螺帽28的限止而将抵管22、弹簧24及螺帽26等构件均同时设置于套管20上，如此可将设置有抵管22、弹簧24等构件的套管20套设于圆轴10形成有卡沟102的一端，并使抵管22的抵缘222抵压衬套15，使各衬套14、15及轴承12同时夹设于固定环13及抵管22之间，最后再在C形环槽104上卡设C形环16，以便借由C形环16对套管20等构件产生卡制作用，使圆轴10上的各构件夹制于固定环13与C形环16之间。
当沿套管20的螺纹部202转动螺帽26时，可由螺帽26推抵弹簧24，并通过该弹簧24来推抵抵管22的抵缘222，此时便可借由抵缘222来传递弹簧24的推抵力，使各轴承12与衬套14、15产生一特定的压力，使得各轴承12因此而与圆轴10间产生一份可调整，以配合不同使用状况所需的摩擦力。
而当使用者欲更换圆轴10上的轴承12或衬套14、15，或者在各轴承12上重新套设纸卷时，仅需将该C形环16从C形环槽104中取出，以解除C形环16对套管20等构件的卡制作用，如此便可直接将包含有抵管22、弹簧24的套管20从圆轴10上取下，以更换轴承12或衬套14、15或在各轴承12上套设纸卷，而可以节省更换轴承12、衬套14、15或套设纸卷的作业时间，并且当将套管20重新套设于圆轴10上时，因为螺帽26对弹簧24的相对压制作用并不会改变，所以弹簧24及抵管22可对各轴承12及衬套14、15提供相同的抵压张力，使复卷轴在操作时能具有相同的张力调整大小，以维持胶带卷取时质量的稳定性。
其次在轴承12的一端缘凸设形成有一高凸于轴承12周缘表面的凸缘122，如此当将纸卷套设于轴承12上时，可由该凸缘122对纸卷产生定位卡抵的作用，使纸卷套设于轴承12上时可准确定位于一定的位置上，避免纸卷套设时位置上的偏差，提高胶带卷取时的作业质量。
请再参阅图5、图6所示，为显示出本实用新型的圆轴与离合器的结构，其在圆轴10朝向与马达连动的一端套设有一固定于机台40的固定座30，在固定座30的中央则垂直凸设形成有一垂直穿透机台40的结合管302，在结合管302的表面则形成有一螺纹部304，又在机台40结合固定座30的另一侧则设置有一连结座31，其中该连结座31亦供圆轴10贯穿，并且在连结座31的中央朝向机台40亦垂直凸设形成有一结合管312，在该结合管312的内部则形成有一内螺纹部314，如此可由连结座31结合管312的内螺纹部314与固定座30结合管302的螺纹部304相螺合，使连结座31结合于固定座30与机台40上，另外在连结座31异于形成结合管312的侧表面形成设有一阶梯孔316，在该阶梯孔316内则设置有一套设于圆轴10上的轴承32，使连结座31与圆轴10间可相对转动。
又在连结座31套设有轴承32的一侧另固设有一圆轴10贯穿其中的线圈座33，在该线圈座33异于朝向连结座31的侧面上则绕设有线圈332，并且线圈座33亦与轴承32的部份部位相结合，使线圈座33亦不会随圆轴10转动，又在线圈座33绕设线圈332的一侧设置有一可随圆轴10转动的吸引座34，其中圆轴10与吸引座34间可通过设置键与键槽相互卡制而组合，在吸引座34朝向线圈座33的一侧面上垂直凸设形成有一穿过线圈座33与圆轴10间的抵管342，并且抵管342的自由端抵压于轴承32上，借此可使吸引座34与线圈座33间形成有一间隔距离而不致相互接触。
另外在吸引座34异于朝向线圈座33的一侧设置有一与吸引座34保持特定间隔距离的环状吸附片35，在吸附片35的另侧则固设有一圆环状的弹片36，其中吸附片35与弹片36均是套设于圆轴10上，并且两者的内孔内径均大于圆轴10的外径，使吸附片35与弹片36均保持一定的间距；又在弹片36的一侧固设有一皮带轮37，其中弹片36为可呈波浪状的弯折状，而吸附片35是组合于弹片36的波谷处，并且皮带轮37是结合于弹片36的波峰处，如此可提供吸附片35被弹片36拉向皮带轮37侧的力，在该皮带轮37的中央设置有两个套设于圆轴10上的轴承38、382，使皮带轮37与圆轴10间可呈相对的转动，另外在皮带轮37上则设置有一连动至马达的皮带。
请配合参阅图6、图7所示，如此当启动马达时，则皮带轮37可借由皮带的传动而随之转动，此时由于皮带轮37与圆轴10间因设置有两轴承38、382，所以圆轴10并不会随着皮带轮37转动，如此当对线圈座33上所绕设的线圈332通以特定的电流时，便可让线圈332产生一定的磁力，而该线圈332所产生的磁力则可通过吸引座34来吸引与吸引座34呈一定间隔距离的吸附片35，而使吸附片35受磁力的吸引而吸附于吸引座34的侧面，同时使弹片36会因受到磁力吸引而变形，如此便可让吸附片35与吸引座34通过线圈332的磁力而相互结合，借此便可让马达所产生的动力经由皮带轮37、弹片36、吸附片35及吸引座34而传递至圆轴10上，进而带动圆轴10转动，以便让圆轴10从事胶带的复卷作业。
待圆轴10完成胶带复卷作业后，则切断通过线圈332上的电源，使线圈332的磁力消失，然后吸附片35可借由弹片36的恢复弹力而离开吸引座34，如此马达的动力便无法再传递至圆轴10上，圆轴10便不会再随皮带轮转动，而逐渐停止转动。
所以本实用新型在实施时，可在胶带复卷机的机台40上同时设置有多组的圆轴10，以及上述由固定座30、连结座31、线圈座33、吸引座34等结构所组成的离合器，并且由同一马达带动各离合器上的皮带轮37转动，此时可在机台40上另行设置一切换开关，如此当将切换开关切至某一圆轴10时，则可令该圆轴10上的线圈332通电产生磁力，而使该圆轴10因此而转动，待该圆轴10完成胶带复卷作业后，将切换开关切换至另一圆轴10上，可令已完成胶带复卷作业的圆轴10停止转动而另一圆轴10紧接着进行胶带的复卷作业，并且在另一圆轴10进行胶带卷取作业时，更换圆轴10上各轴承12上的纸卷(如图4所示)，以待下次的胶带卷取作业，如此便可在不停机的情况下持续地进行胶带卷取作业，可以大幅提高胶带卷取作业的速度及效率。
其次，请参阅图5、图6、图7所示，为了提高吸附片35吸附于吸引座34间的结合力量，除了利用线圈332所产生的磁力之外，还可以在吸引座34朝向吸附片35的侧面上嵌设有一具有一定摩擦系数的摩擦片344，借此可通过摩擦片344所提供的摩擦力来防止吸附片35与吸引座34间产生相对转动的现象，而可借以降低皮带轮37传递至圆轴10时的动力损失，提高整体的操作效能。
由以上可知，本实用新型的主要特点是在胶带复卷的圆轴10上设置有一离合器，借由该离合器的设置，可在同一机台40上同时设置有多组的圆轴10，如此可借由一切换开关来切换各圆轴10离合器上的线圈332的通电与否，来切换各圆轴10的转动与否，可使各圆轴10在不必停机的情况下，轮流且交替地进行胶带复卷作业，可以提高胶带复卷作业的效率。
又在圆轴10的一端设置有一具有弹簧24的套管20，如此不仅可借由套管20来提供圆轴10上各胶带复卷轴承的张力调整作用，而且借此亦可保持圆轴10在更换纸卷时，可尽快地拆解各构件，并可让弹簧24保持一定的张力值，而不需逐次地调整，可以保持胶带复卷作业的良好质量。
其次，本实用新型在圆轴10上所套设的轴承12上均形成设有一凸缘122，由该凸缘122可让纸卷在套设时能够准确定位，能更进一步地达到增进胶带卷取作业质量的效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种胶带分条复卷轴改良装置，其主要是在胶带复卷机的机台上设置有随马达转动的圆轴，在圆轴上套设有数个套设纸卷的轴承，在各轴承间的圆轴上则另套设有衬套，在圆轴朝向与马达相互连结一端的衬套侧缘套设有一固定环，其特征在于在该圆轴朝向与马达连动的一侧依序套设有一固定座、连结座、线圈座、吸引座、吸附片、弹片及一皮带轮等离合器结构，其中，固定座是固定于机台朝向固定环的一侧面上，在固定座的中央垂直凸设形成有一垂直穿透机台的结合管，而连结座则是设置于机台异于固定座的另侧面，在连结座中央朝向机台亦垂直凸设形成有一结合管，并且该固定座及连结座的结合管上分别设置有相互螺合的螺纹部及内螺纹部，又在连结座异于结合管的一侧表面形成设有一阶梯孔，在阶梯孔内设置有一套设于圆轴上的轴承；该线圈座在异于朝向连结座的侧面上绕设有线圈，又吸引座呈随圆轴转动结构，并且吸引座与线圈座间相距有一特定距离，另外弹片是固设于皮带轮上，而吸附片则固定于弹片之上，并且吸附片与吸引座间形成有一特定的间隔距离，另外在皮带轮的中央设置有套设于圆轴上的轴承，在皮带轮上则设置有一连动至马达的皮带；又在圆轴异于与马达连接的一端表面上轴向凹设形成有一卡沟，在圆轴形成有卡沟的部位上则套设有一中空圆管形的套管，在套管朝向圆轴端部的一端表面上形成设有螺纹部，在套管异于形成螺纹部的另侧位置上则设置有一凸出套管表面并伸入套管内部及卡入圆轴卡沟的凸柱，又在套管上套设有一中空管状的抵管，在抵管朝向各轴承及衬套的一侧凸设形成有一环状的抵缘，并且在抵管的内缘凹设形成有一与套管上的凸柱相互卡抵并具有一定长度的卡抵槽；在抵管上套设有一端抵压于抵缘的弹簧，在套管的螺纹部上螺设有一螺帽，该螺帽朝向抵管的一侧缘上凹设形成有供弹簧卡抵的弹簧抵槽，又在螺帽另侧的套管螺纹部上螺设有另一螺帽，另外在圆轴形成有卡沟的近端缘处表面上凹设形成有一环状的C形环槽，在该C形环槽内卡设有一C形环。
2.根据权利要求1所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的吸引座其在朝向线圈座的一侧面上垂直凸设形成有一穿过线圈座与圆轴间的抵管，并且抵管的自由端抵压于设置于连结座阶梯孔内的轴承上。
3.根据权利要求1所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的吸附片及弹片其中央孔的内径均大于圆轴的外径。
4.根据权利要求1或3所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的弹片是呈波浪形弯折状。
5.根据权利要求4所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的吸附片其为结合于弹片的波谷，而皮带轮是结合于弹片的波峰。
6.根据权利要求1所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的吸引座其在朝向吸附片的一侧面上嵌设有具有一定摩擦系数的摩擦片。
7.根据权利要求1所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的机台其上同时设置有多组的圆轴及离合器，并且在该机台上设置有一可切换各离合器线圈通电与否的切换开关。
8.根据权利要求7所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的离合器其各离合器的皮带轮均与同一马达相连接，呈由同一马达传动的结构。
9.根据权利要求1所述的胶带分条复卷轴改良装置，其特征在于所述的轴承其在套设有纸卷的各轴承的一侧周缘上凸设形成有一环状的凸缘。
专利摘要本实用新型为一种胶带分条复卷轴改良装置,其主要是在机台内同时设置有多组的圆轴,在圆轴的一端则设置有一离合器,如此可切换各离合器上的线圈轮流通电,使各圆轴能连续地进行胶带的复卷作业,如此可提高胶带复卷作业的效率,另外在圆轴的一端设置有一设置有弹簧的套管,如此在拆解圆轴上的轴承时,可避免弹簧所提供的张力有所改变,而可维持胶带复卷的整体良好质量。
文档编号B65H75/02GK2324130SQ9820307
公开日1999年6月16日 申请日期1998年4月9日 优先权日1998年4月9日
发明者杨希宣 申请人:杨希宣