无尘吨包装机吹风装置及无尘包装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不仅具有结构简单、制造成本低，而且能够实现无尘包装的无尘吨包装机吹风装置及无尘包装方法，属于吨包装机制造领域。
【背景技术】
[0002]CN103274067A、名称“一种吨袋包装机”，包括安装立柱，安装立柱上设有一安装平台，所述安装平台上设有计量称，安装平台与计量称之间还设有称重平台，所述计量称上端设有料仓，料仓下端设有插板式气动分级供料机构，插板式气动分级供料机构可以实现将物料分级供给料，插板式气动分级供料机构下端设有秤斗，秤斗下端为出料端，所述的称重平台上设有密封性夹带机构，且称重平台的四角均设有重型拉伸气缸，重型拉伸气缸的输出轴穿过称重平台和安装平台并连接一挂钩机构安装平台，这种连接关系使得4个重型拉伸气缸上下运动时可以带动挂钩机构上下动作，进而实现墩袋功能，挂钩机构安装平台下设有自动脱袋挂钩机构；所述的安装平台的一侧设有吨包吹袋机构，自动脱袋挂钩机构可以实现包装袋的自动装袋与脱袋，吨包吹袋机构实现吹袋功能。所述的密封性夹带机构上端设有密封性伸缩套，且密封性伸缩套与所述的出料端密封连接，所述的吨包吹袋机构的出风筒与出料端连接，所述的计量称与所述的密封性夹带机构同轴。所述的挂钩机构安装平台的两端均设有一对挂钩安装板，每对挂钩安装板之间设有挂钩机构固定轴销，且每对挂钩安装板的内侧分别设有气缸旋转轴承座，气缸旋转轴承座之间设有吨袋挂钩气缸，吨袋挂钩气缸的输出端连接有吨袋挂钩，所述的挂钩安装板下端还设有U型脱袋挡块，挂钩安装板内侧下端设有拉伸弹簧挂钩和弹簧固定块，拉伸弹簧挂钩和弹簧固定块之间设有拉伸弹簧，拉伸弹簧挂钩上滑动连接有弹簧摆臂，且所述拉伸弹簧挂钩下侧设有弹簧摆臂限位轴销，所述的弹簧摆臂限位轴销设在两个挂钩安装板之间，且所述的两个挂钩安装板之间还设有吨袋挂钩限位轴销。自动脱袋挂钩机构的吨袋挂钩实现包装袋钩挂，弹簧摆臂实现对包装袋的固定，U型脱袋挡块实现脱袋时动作的连续性、防止吨袋挂钩脱袋不能够完整的脱离包装袋，所述的挂钩限位轴销和弹簧摆臂限位轴销分别用于对给吨袋挂钩和弹簧摆臂的限位，所述的挂钩安装板成对安装在挂钩机构安装平台的两端，且每对挂钩安装板相对称。不足之处:一该种吨袋包装机没有出料斗除尘设备，在取下包装袋时出料斗中的粉粒将飘散污染环境，二是该种吨袋包装机吹开包装袋机构结构复杂、制造成本高。
【发明内容】
[0003]设计目的:为避免【背景技术】中的不足，设计一种不仅具有结构简单、制造成本低，而且能够实现无尘包装的无尘吨包装机吹风装置及无尘包装方法。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。1、出料斗下部喇叭形出料腔由内壁和外壁构成的中空吸尘腔的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于中空吸尘腔的内壁为筛孔壁，该筛孔壁犹如喇叭形筛网，它能够将落料粉尘过滤到中空吸尘腔中，而中空吸尘腔为负压吸尘腔，它能够有效地将物料中的粉尘吸走，从而实现无尘吨包装的目的。2、出料斗的出料口为环形凸台且环形凸台上端面设有贯通环形凸台上、下端面的通孔，在两夹袋抱箍合拢呈圆箍时两夹袋抱箍内圆面与环形凸台的外圆面无缝紧贴，鼓风机的出风口通过通风管与通孔的上端口连通；出料斗侧壁开有除尘孔且除尘孔通过通风管与除尘器的吸尘口连通的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于:出料斗的出料口为环形凸台且环形凸台上端面设有贯通环形凸台上、下端面的通孔，在两夹袋抱箍合拢呈圆箍时两夹袋抱箍内圆面与环形凸台的外圆面无缝紧贴，鼓风机的出风口通过通风管与通孔的上端口连通，鼓风机、通风管和通孔形成吹风管路，在包装袋夹装在出料斗出料口后利用鼓风机将包装袋吹开，便于后续堆料、包装，提高了包装效率；出料斗侧壁开有除尘孔且除尘孔通过通风管与除尘器的吸尘口连通，在堆料完毕后利用除尘器将出料斗中悬浮飞扬的粉粒吸除，避免包装袋取出时料斗中悬浮飞扬的粉粒散出污染工作环境，改善了员工的工作环境。3、环形凸台外圆面为粗糙面的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于:环形凸台外圆面为粗糙面，增大了环形凸台外圆面的摩擦阻力，使包装袋更牢固的夹在出料斗出料口。4、环形凸台小凸台侧面开有吸尘孔且通过吸尘管道与除尘器连通的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于:它能够有效地将包装袋装料时、取时产所产生的粉尘吸走，避免粉尘对操作环境的污染。
[0005]技术方案1:一种无尘吨包装机吹风装置，包括吨包装机的出料斗、鼓风机和除尘器，所述出料斗的出料口两侧相对设有两呈半圆形的夹袋抱箍，所述出料斗的出料口为环形凸台且环形凸台上端面设有贯通环形凸台上、下端面的通孔，在两夹袋抱箍合拢呈圆箍时两夹袋抱箍内圆面与环形凸台的外圆面无缝紧贴，鼓风机的出风口通过通风管与通孔的上端口连通；所述出料斗侧壁开有除尘孔且除尘孔通过通风管与除尘器的吸尘口连通。
[0006]技术方案2:—种无尘吨包装机吹风装置无尘包装方法，包装时，PLC控制器指令除尘器工作，出料斗中的料在进入下部喇叭形出料腔时，被中空吸尘腔中的筛孔壁筛选，将粉尘筛入中空吸尘腔中，中空吸尘腔中粉尘通过吸尘管被除尘器吸走同时，位于中间通道式环形凸台中小凸台侧面吸尘孔将环形凸台中通道的粉尘通过吸尘管道和除尘器除去，从而达到无尘包装的目的。
[0007]本发明与【背景技术】相比，一是无尘吨包装机吹风装置吹开包装袋机构结构简单、制造成本低；二是无尘吨包装机吹风装置能清除出料斗中悬浮飞扬的粉粒，防止包装取下后粉粒污染环境，改善了员工的工作环境，从而实现了无尘包装的目的。
【附图说明】
[0008]图1是无尘吨包装机吹风装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:参照附图1。1、一种无尘吨包装机吹风装置，包括吨包装机的出料斗1、鼓风机9、除尘器4及PLC控制器，出料斗I的出料口两侧相对设有两个呈半圆形的夹袋抱箍6，所述出料斗I下部喇叭形出料腔由内壁和外壁构成的中空吸尘腔3，中空吸尘腔3的内壁为筛孔壁2，筛孔壁2与外壁构成的空腔相互贯通且通过吸尘管与除尘器4连通；出料斗I的出料口为中间通道式环形凸台7且中间通道式环形凸台7凸沿面设有贯通环形凸台7下台的通孔8，两夹袋抱箍6合拢呈圆箍时两夹袋抱箍6内圆面与环形凸台7下台的外圆面无缝紧贴，鼓风机9的出风口通过通风管与通孔8的上端口连通。所述环形凸台7外圆面为粗糙面。所述除尘器4出尘口处设有粉粒收集袋5。所述环形凸台7小凸台侧面开有吸尘孔10且通过吸尘管道与除尘器4连通。
[0010]实施例2:在实施例1的基础上，一种无尘吨包装机吹风装置无尘包装方法，包装时，PLC控制器指令除尘器4工作，出料斗I中的料在进入下部喇叭形出料腔时，被中空吸尘腔3中的筛孔壁2筛选，将粉尘筛入中空吸尘腔3中，中空吸尘腔3中粉尘通过吸尘管被除尘器4吸走同时，位于中间通道式环形凸台7中小凸台侧面吸尘孔10将环形凸台中通道的粉尘通过吸尘管道和除尘器4除去，从而达到无尘包装的目的。
[0011]需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种无尘吨包装机吹风装置，包括吨包装机的出料斗(I)、鼓风机(9)、除尘器(4)及PLC控制器，出料斗(I)的出料口两侧相对设有两个呈半圆形的夹袋抱箍(6)，其特征是:所述出料斗(I)下部喇叭形出料腔由内壁和外壁构成的中空吸尘腔(3 )，中空吸尘腔(3 )的内壁为筛孔壁(2)，筛孔壁(2)与外壁构成的空腔相互贯通且通过吸尘管与除尘器(4)连通；出料斗(I)的出料口为中间通道式环形凸台(7)且中间通道式环形凸台(7)凸沿面设有贯通环形凸台(7)下台的通孔(8)，两夹袋抱箍(6)合拢呈圆箍时两夹袋抱箍(6)内圆面与环形凸台(7)下台的外圆面无缝紧贴，鼓风机(9)的出风口通过通风管与通孔(8)的上端口连通。
2.根据权利要求1所述的无尘吨包装机吹风装置，其特征是:所述环形凸台(7)外圆面为粗糙面。
3.根据权利要求1所述的无尘吨包装机吹风装置，其特征是:所述除尘器(4)出尘口处设有粉粒收集袋(5)。
4.根据权利要求1所述的无尘吨包装机吹风装置，其特征是:所述环形凸台(7)小凸台侧面开有吸尘孔(10)且通过吸尘管道与除尘器(4)连通。
5.一种无尘吨包装机吹风装置无尘包装方法，其特征是:包装时，PLC控制器指令除尘器(4)工作，出料斗(I)中的料在进入下部喇叭形出料腔时，被中空吸尘腔(3)中的筛孔壁(2)筛选，将粉尘筛入中空吸尘腔(3)中，中空吸尘腔(3)中粉尘通过吸尘管被除尘器(4)吸走同时，位于中间通道式环形凸台(7)中小凸台侧面吸尘孔(10)将环形凸台中通道的粉尘通过吸尘管道和除尘器(4)除去，从而达到无尘包装的目的。
【专利摘要】本发明涉及一种不仅具有结构简单、制造成本低，而且能够实现无尘包装的无尘吨包装机吹风装置及无尘包装方法，包括吨包装机的出料斗、鼓风机和除尘器，所述出料斗的出料口两侧相对设有两呈半圆形的夹袋抱箍，所述出料斗的出料口为环形凸台且环形凸台上端面设有贯通环形凸台上、下端面的通孔，在两夹袋抱箍合拢呈圆箍时两夹袋抱箍内圆面与环形凸台的外圆面无缝紧贴，鼓风机的出风口通过通风管与通孔的上端口连通；所述出料斗侧壁开有除尘孔且除尘孔通过通风管与除尘器的吸尘口连通。优点：一是无尘吨包装机吹风装置吹开包装袋机构结构简单、制造成本低；二是能清除出料斗中悬浮飞扬的粉粒，防止包装取下后粉粒污染环境，改善了员工的工作环境。
【IPC分类】B65B1-28
【公开号】CN104554839
【申请号】CN201410760261
【发明人】沈治华, 淩勇, 高洪明, 沈利忠
【申请人】杭州高新橡塑材料股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日