胶带输送机逆止器及胶带输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶带输送机，尤其涉及一种胶带输送机逆止器。
【背景技术】
[0002]胶带输送机在整个输送机械范畴中，它的应用最为广泛，是冶金、矿山、水泥、码头、化工、粮食等行业最主要的运输工具。特别是倾斜式胶带输送机，它的输送能力变化范围大，运输距离长，具有适应性强、工作平稳可靠、动力消耗小、机件磨损小、使用维修方便等特点，是运输机械不可缺少的设备之一。
[0003]倾斜式胶带输送机由于倾斜向上运输的角度较大，若在有货物情况下突然停车，胶带输送机的滚筒就会在货物自重分力的作用下反转，这样货物就会全部撒卸到尾部，对于运输的货物是原料的情况还会堵塞给料机，这不仅增加了操作人员的工作量和劳动强度，而且对于供给原料的胶带输送机会影响生产的顺利进行。堆积在底部的货物还会对皮带和滚筒造成磨损，弓I发设备故障。
[0004]为了尽量避免此类事故的发生，通常在胶带输送机选型设计时设计合适的逆止器。逆止器是一种只允许输送机一个方向运转的装置，它能阻止输送机滚筒反向转动，防止逆转事故的发生。目前的胶带输送机采用结构简单的带式逆止器。目前的一种胶带输送机带式逆止器如图1所示，包括逆止带32，逆止带32的一端由夹紧支架33固定在护笼31的一端，逆止带32穿过支架34、吊架35以及托板36，其另一端放置于滚筒18下部的输送带17上。滚筒18反转(图中逆时针方向)时，逆止带32被卷入到输送带17与滚筒18之间，当逆止带32被拉直后，通过滚筒18和输送带17与逆止带32之间的摩擦力作用，使滚筒18和输送带17的反转停止。这种逆止器制动过程比较长，滚筒18在停止反转前会反向传动一段较长距离，滚筒18直径越大，反向传动的距离越长。因此这种逆止器灵敏度较差，响应慢，导致货物堆积在底部的问题仍然在一定程度上存在。此外，在胶带输送机正常运转时，滚筒18正转(图中顺时针方向)，逆止带32会被输送带17带动并脱离输送带17与滚筒18之间的卷入口，使其在胶带输送机的滚筒18反转时，无法起到逆止作用，存在一定的设备隐患。
[0005]此外，现有的胶带输送机逆止器类型还有滚柱逆止器、非接触式逆止器、接触式楔块逆止器等等，其工作原理多为通过在逆止器内部设置一与外圈同轴的内圈，当外圈逆向转动时由内圈产生摩擦力或产生阻力抑制外圈转动来实现。此类逆止器一般安装在驱动部位，对于设备改动较大，装置结构复杂，投资费用较高。并且在大倾角胶带输送机上，该类逆止器故障率较高。
【发明内容】
[0006]本发明的目的之一在于提供一种胶带输送机逆止器，其能够有效解决胶带输送机停机反转的问题，其灵敏度高、响应速度快，可靠性高。
[0007]本发明的另一目的是提供一种胶带输送机，该胶带输送机具有本技术方案所述的逆止器。
[0008]为了实现上述目的，本发明提出了一种胶带输送机逆止器，其用于阻止一胶带输送机反向传动，所述胶带输送机逆止器包括:
[0009]一顶杆，沿其长度方向具有一第一铰接端和一第二端，该顶杆可绕着第一铰接端转动；
[0010]一顶块组件，其与顶杆在第二端连接，所述顶块组件至少包括一用以与胶带输送机的滚筒接触的摩擦片；
[0011]一逆止带，其一端与所述顶块组件连接，其另一端为自由端，用于放置在:在胶带输送机运行的过程中，胶带输送机的滚筒与输送带将要接触的部位附近；
[0012]其中所述顶块组件设置为:在胶带输送机反向转动时，其能在逆止带的拉动下绕着所述第一铰接端转动，以压向胶带输送机的滚筒并与其紧密接触。
[0013]上述胶带输送机逆止器工作时，是采用双作用力的方式，即当胶带输送机的滚筒反向转动时，所述逆止带被卷入到胶带输送机的输送带与滚筒之间，这样逆止带会被拉紧，然后通过滚筒和输送带与逆止带之间的摩擦力作用阻止滚筒的反向转动；同时，当所述滚筒反向转动时，顶块组件在逆止带的拉动下与滚筒表面压紧，从而在所述顶块组件的接触面与滚筒表面之间产生一个摩擦力，进一步阻止滚筒的反向转动。
[0014]进一步地，在本发明所述的胶带输送机逆止器中，所述顶块组件与所述顶杆的第二端铰接，从而使得顶块组件与顶杆之间具有一定的自由度。
[0015]进一步地，本发明所述的胶带输送机逆止器还包括至少一弹性元件，其设置为向顶块组件施加一弹性力以使顶块组件在逆止带的拉力撤去后离开胶带输送机的滚筒。
[0016]当胶带输送机的滚筒正向转动时，逆止带的松动，其施加给顶块组件的拉力被撤除，顶块组件可以在弹性元件的弹性力作用下回复，即离开滚筒，从而保证了滚筒的正向正常运转。
[0017]进一步地，上述弹性元件悬挂地设置于一支架上。
[0018]进一步地，上述弹性元件为弹簧。
[0019]进一步地，在本发明所述的胶带输送机逆止器中，所述顶块组件还包括一顶块，所述摩擦片设于顶块上。
[0020]更进一步地，在本发明所述的胶带输送机逆止器中，所述摩擦片与顶块均具有与胶带输送机的滚筒适配的弧度。
[0021]进一步地，在本发明所述的胶带输送机逆止器还包括一转向辊，所述逆止带的自由端绕过所述转向辊设置。
[0022]本领域内的技术人员应当知晓,转向棍应当根据具体的逆止带走向要求进行设置。
[0023]进一步地，在本发明所述的胶带输送机逆止器还包括一支撑辊，所述逆止带的自由端穿过支撑辊设置。
[0024]支撑辊可以竖直方向支撑所述逆止带，使得逆止带的自由端不会因重力下垂，方便逆止带的自由端放置在胶带输送机的滚筒与输送带将要接触的部位附近。
[0025]进一步地，在本发明所述的胶带输送机逆止器中，所述逆止带上设有一止退器，用于防止在所述带式输送机正常运转时逆止带的倒退和翻卷。
[0026]更进一步地，所述止退器具有一卡口结构，其与所述支撑辊配合在胶带输送机正向转动时，阻止逆止带对胶带输送机的随动。
[0027]在该实施方式中，支撑辊还可以兼作对所述止退器的限位，当所述滚筒正转时，逆止带被传输带往外带，当逆止带上的止退器随着逆止带移动到支撑辊处时，被支撑辊拦住，从而限制了止退器的进一步移动，也就限制了逆止带的进一步移动。
[0028]相应地，基于本发明的另一目的，本发明还提出了一种胶带输送机，其包括:
[0029]一可绕其自身轴心转动的滚筒；
[0030]一绕过所述滚筒的输送带；以及
[0031]上文所述的胶带输送机逆止器；
[0032]其中，所述逆止带的自由端放置在:在胶带输送机运行的过程中，胶带输送机的滚筒与输送带即将要接触的部位附近。
[0033]本发明所述的胶带输送机逆止器与现有胶带输送机逆止器相比，由于采用了双作用力方案，其反向制动灵敏度更高，响应速度更快，可靠性更佳，结构简单，对设备改动少，投资少，故障率低，从而能提高胶带输送机的反向制动效果和可靠性，同时具有低廉的制造成本和维修成本的优点。
[0034]本发明所述的胶带输送机与现有的胶带输送机相比，由于采用了本发明提供的胶带输送机逆止器，同样具有上述效果和优点。
【附图说明】
[0035]图1为现有的一种胶带输送机逆止器和胶带输送机结构示意图。
[0036]图2为本发明所述的胶带输送机逆止器和胶带输送机在一种实施方式下的受力分析图。
[0037]图3为本发明所述的胶带输送机逆止器和胶带输送机在一种实施方式下的结构示意图。
[0038]图4为图3的顶视图。
[0039]图5为本发明所述的胶带输送机逆止器在一种实施方式下的顶块组件结构示意图。
[0040]图6为图5的左视图。
[0041]图7为本发明所述的胶带输送机逆止器在一种实施方式下的止退器结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合说明书附图和具体的实施例对本发明所述的胶带输送机逆止器和胶带输送机做出进一步的解释和说明。
[0043]如图2所示，以A为圆心的圆表示在所述顶杆转动所在平面内的滚筒截面；BE表示相连的顶杆和顶块组件，此图将顶块组件简化为顶杆与滚筒的一个接触点E，其可绕着顶杆的另一端端点B转动；