台面板43，且连接有主动轴31，主动轴31通过轴承座27固定其位置，而轴承座27借助螺栓固定于试验台面板43上，故主动轴31与传动轴45能够稳定连接。主动轴31与轴承座27之间设有弹性挡圈28及第一深沟球轴承33，弹性挡圈28起缓冲作用，降低主动轴31与轴承座27之间的摩擦损耗；第一深沟球轴承33摩擦系数小，极限转速高，结构简单，确保主动轴31旋转顺畅。主动轴31上连接有主动轮30，旋转中的传动轴45通过主动轴31将该旋转的运动状态传递给主动轮30。主动轮30与主动轴31之间设有普通平键32，普通平键32对中性好，定位精度高，且方便了主动轮30与主动轴31的拆装。进一步，主动轮30上连接有从动轮29，主动轮30和从动轮29相互咬合，故主动轮30旋转能够带动从动轮29旋转。从动轮29内连接有从动轴35，从动轴35通过螺栓固定于试验台面板43上，故从动轴35与试验台面板43的相对位置不会改变。从动轴35与从动轮29之间设有第二深沟球轴承42及隔套41，第二深沟球轴承42摩擦系数小，极限转速高，结构简单，确保从动轴35及从动轮29旋转顺畅；隔套41起缓冲作用，降低从动轴35与从动轮29之间的摩擦损耗。从动轮29的上端连接有转盘34，转盘34与从动轮29通过螺栓连接固定。转盘34与从动轴35相互连接，转盘34的上端安装有限载器部件1，限载器部件I连接从动轴35 ;限载器部件I与从动轴35之间连接有垫圈37，垫圈37起缓冲作用，降低从动轴35与限载器部件I之间的摩擦损耗。工作过程如下:减速电机10启动后，带动传动轴45旋转，经过主动轴31、主动轮30、从动轴35及从动轮29的传动作用后，带动转盘34旋转，进而带动限载器部件I处于旋转状态，是实现调试限载器部件I的前提。减速电机10为功率输出单位，传动轴45、主动轴31、主动轮30、从动轮29及从动轴35构成传动装置，在传动装置的传动下带动转盘34旋转，从而使限载器部件I处于旋转状态，实现方式简单，易于操作，大大降低了工作的劳动强度。转盘34可满足不同吨位手动葫芦的限载器部件I的磨合及调试，使用范围广。
[0044]调节转盘34操作机构包括锁紧装置3、快速保险块4及调节扳手39，转盘34的外侧连接有连接盘40，连接盘40固定锁紧装置3，锁紧装置3可连接限载器部件I，并通过快速保险块4与限载器部件I咬紧，避免其发生不必要的位移。锁紧装置3上安装有定位销2，定位销2用于限定锁紧装置3的自由运动度。限载器部件I内设有限载器调节螺母36，限载器调节螺母36与调节扳手39相匹配。根据当前的转速及转矩数值，借助调节扳手39可调节限载器部件I上的限载器调节螺母36，将转矩调至打滑时的理论转矩。锁紧装置3限定限载器部件I的位置，避免在调试过程中出现滑移等问题。调节扳手39可调节限载器部件I的转速、转矩，配合限载器部件I的调试，结构简单。
[0045]电器控制系统包括工具箱13，变频器25及时间继电器24，工具箱13、变频器25及时间继电器24均设于机架26上，变频器25用于控制减速电机10，时间继电器24用于控制减速电机10的运转时间，起到定时开关的作用；机架26的表面设有电源开关12、启动开关19、停止开关21、急停开关22及调速按钮23。电源开关12用于启动或关闭整机，启动开关19控制变频器25，可启动变频器25。停止开关21控制变频器25，可关闭变频器25。急停开关22可在紧急情况下急停整机。调速按钮23通过变频器25调节减速电机10的运转速度。工作原理如下:按下电源开关12后，整机通电，变频器25得电，并通过时间继电器24设定工作时间t ;按下启动开关19，变频器25运作，减速电机10工作，t时间后，减速电机10停止工作。
[0046]工具箱13内设有测功机控制器51及频压转换器52，频压转换器52上设有传感器输入接口 54及转矩转速输出接口 55，测功机控制器51上设有转矩转速输入接口 56，扭矩传感器8上传感器输出接口 53，传感器输出接口 53连接传感器输入接口 54，转矩转速输出接口 55连接转矩转速输入接口 56。其工作原理如下:当减速电机10启动后，扭矩传感器8反馈转矩转速信号，通过传感器输出接口 53及传感器输入接口 54传递至频压转换器52，频压转换器52将该信号转换成电信号后，通过转矩转速输出接口 55及转矩转速输入接口 56传递至测功机控制器51，最终测功机控制器51获得减速电机10的转速值及转矩值。工具箱13上设有复位开关14、转速显不窗口 15、转矩显不窗口 16、输出功率显不器17、电流窗口 18及仪器电源开关20，转速显示窗口 15与测功机控制器51相匹配，转矩显示窗口 16与测功机控制器51相匹配。转速显示窗口 15显示减速电机10转速值，转矩显示窗口 16显示减速电机10转矩值，输出功率显示器17显示减速电机10输出功率，电流窗口 18显示电流大小。仪器电源开关20用于启动或关闭测功机控制器51及频压转换器52。电气控制系统一方面可配合扭矩传感器8检测减速电机10的转速及转矩等参数，另一方面可控制整个装置，极其方便，且较人为调试其测试结果更为精确。
[0047]本发明的操作过程如下:
[0048]①打开电源开关12，接通测功机控制器51电源，操作变频器25的调速按钮23，调至每分钟转速10，待转速显示窗口 15、转矩显示窗口 16、输出功率显示器17、电流窗口 18信号正常后，放置限载器部件1，按下启动开关19，使该限载器部件I处于旋转状态，连接锁紧装置3并扣上快速保险块4;
[0049]②根据转矩显示窗口 16的显示值，用调节扳手39调节限载器部件I上的限载器调节螺母36，调至转矩读数值等于打滑时的理论转矩值时停止调节；
[0050]③设置时间继电器24为1-1.5min，对限载器部件I的摩擦面进行研磨跑合；
[0051]④1-1.5min后，减速电机10自动停机，将限载器部件I冷却2_3min，再精确微调至规定转矩值。
[0052]⑤按下停止开关21，放开快速保险块4，脱开锁紧装置3，取出限载器部件1，完成限载器部件I调试工作。
[0053]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种葫芦限载器调试装置，包括机架、变频电机减速机构、调节转盘操作机构及电气控制系统，其特征在于:所述变频电机减速机构包括减速电机及扭矩传感器，所述减速电机及所述扭矩传感器均安装于所述机架的下端；所述减速电机与所述扭矩传感器相互连接，所述扭矩传感器上连接有传动轴，所述传动轴的上端连接有主动轴，所述主动轴连接有主动轮，所述主动轮连接有从动轮，所述从动轮内连接有从动轴，所述从动轴固定于所述机架上；所述从动轮的上端连接有转盘，所述转盘连接所述从动轴，所述转盘的上端安装有限载器部件，所述限载器部件连接所述从动轴；所述调节转盘操作机构包括锁紧装置、快速保险块及调节扳手，所述锁紧装置连接所述限载器部件，所述快速保险块连接所述锁紧装置，所述调节扳手与所述限载器部件相匹配；所述电气控制系统包括工具箱、变频器及时间继电器，所述变频器设于所述机架，所述变频器与所述减速电机相匹配，所述时间继电器设于所述机架，所述时间继电器与所述减速电机相匹配；所述工具箱设于所述机架的上端，所述工具箱内设有测功机控制器及频压转换器，所述频压转换器的一端连接所述扭矩传感器，所述频压转换器的另一端连接所述测功机控制器。
2.根据权利要求1所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述机架的下端架有定位安装底板，所述定位安装底板的上端固定有所述减速电机及所述扭矩传感器，所述定位安装底板的下端固定有输出齿轮及输入齿轮，所述输出齿轮连接所述减速电机，所述输入齿轮连接所述扭矩传感器，所述输出齿轮与所述输入齿轮相匹配。
3.根据权利要求2所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述定位安装底板与所述机架之间设有调节螺栓，所述调节螺栓上连接有调节螺母。
4.根据权利要求2所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述扭矩传感器上设有传感器安装架，传感器安装架固定于所述定位安装底板上。
5.根据权利要求1所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述扭矩传感器的上端连接有离合器轴，所述离合器轴的上端连接有联轴器，所述联轴器连接所述传动轴。
6.根据权利要求1所述一种葫芦限载器调试装置台，其特征在于:所述机架上设有试验台面板，所述试验台面板固定所述从动轴，所述试验台面板上设有轴承座，所述轴承座内连接有所述主动轴。
7.根据权利要求1所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述转盘的外侧连接有连接盘，所述连接盘上固定有所述锁紧装置，所述锁紧装置上安装有定位销。
8.根据权利要求1所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述限载器部件内设有限载器调节螺母，所述限载器调节螺母与所述调节扳手相匹配。
9.根据权利要求1所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述机架的表面设有电源开关、启动开关、停止开关、急停开关及调速按钮，所述启动开关与所述变频器相匹配，所述停止开关与所述变频器相匹配，所述调速按钮与所述变频器相匹配。
10.根据权利要求1所述一种葫芦限载器调试装置，其特征在于:所述工具箱上设有复位开关、转速显示窗口、转矩显示窗口、输出功率显示器、电流窗口及仪器电源开关，所述转速显示窗口与所述测功控制器相匹配，所述转矩显示窗口与所述测功控制器相匹配。
【专利摘要】本发明公开了一种葫芦限载器调试装置，包括机架、变频电机减速机构、调节转盘操作机构及电气控制系统，变频电机减速机构包括减速电机及扭矩传感器；扭矩传感器上连接有传动轴，传动轴的上端连接有主动轴，主动轴连接有主动轮，主动轮连接有从动轮，从动轮内连接有从动轴，从动轮的上端连接有转盘，转盘的上端安装有限载器部件，调节转盘操作机构包括锁紧装置、快速保险块及调节扳手，电气控制系统包括工具箱、变频器及时间继电器，工具箱内设有测功机控制器及频压转换器。本发明克服传统调试方法的弊端，由一套特殊的力矩传感及电器控制机构组成，不仅操作简便，工作效率高；而且测试的误差小，测试结果更加准确。
【IPC分类】B66D1-58, G01M13-00
【公开号】CN104709838
【申请号】CN201510066628
【发明人】叶小江, 竺春钢, 俞夏明
【申请人】浙江双鸟机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月7日