一种食品自动冷却生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品自动冷却生产线，具体地说就是一种可自动对食品进行冷却的生产线。
【背景技术】
[0002]在食品生产过程中，很多时候需要用到真空冷却机对加工完成的食品进行急速冷却，以方便后期的包装、储存，真空冷却机相对于传统的冷却方式具有冷却速度快、冷却温度均匀、避免环境对食物的二次污染、提高熟食制品的品质、能耗少、方便运输的特点。但现在的生产过程中食品放入、取出真空冷却机都是通过人力完成的，很多时候由于不能急时的取放食品，真空冷却机便闲置了。依靠人力不仅成本高，而且劳动强度大、生产效率低下。
[0003]针对以上问题，有必要提供一种自动对食品进行冷却的生产线。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种食品自动冷却生产线，该生产线可自动对食品进行冷却。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机1、物料车2，所述的真空冷却机I的前端跟后端都设置有密封门1-1，待冷却的食品通过前端的密封门1-1移入，通过后端的密封门1-1移出；真空冷却机I内部设置有滑轮导轨3，真空冷却机I后端密封门1-1位置设置有传输履带4 ;
所述的滑轮导轨3有坡度，滑轮导轨3前端高后端低，真空冷却机I前端密封门1-1侧为滑轮导轨3前端，真空冷却机I后端密封门1-1侧为滑轮导轨3后端，通过滑轮导轨3的坡度作用和物料车2送料的推力将物料移入真空冷却机I ;滑轮导轨3的前端设置有气动推杆3-1，滑轮导轨3的后端设置有气动挡板3-2 ;所述的物料车2分为送料车2-1与取料车2-2，物料车2下方设置有导轨6，送料车2-1的导轨6连接熟食车间与真空冷却机I前端密封门1-1，取料车2-2的导轨6连接传输履带4与熟食仓库；所述的物料车2包括滑轮传动机构5-2、料车架2-3、轨道轮2-4，电机驱动轨道轮2-4转动使物料车2在轨道6上移动，滑轮传动机构5-2带动物料横向移动；滑轮传动机构5-2包括滚轴5-2-1，滚轴5-2-1两端安装在料车架2-3上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴；所述的传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。气动推杆3-1可以将物料向真空冷却机I内部推拨，气动挡板3-2可限制物料的位置，防止物料滑落，冷却结束后，气动挡板3-2放平，同时气动推杆3-1向后推拨，将物料送入传输履带。履带可防止物料速度过快从流水线上弹出，起到缓冲作用。
[0006]作为优化，所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道5，滑轮轨道5连接传输履带4后端，滑轮轨道5设置在取料车2-2的导轨6与传输履带4之间，滑轮轨道5包括轨道支架5-1、滑轮传动机构5-2，滚轴5-2-1两端安装在轨道支架5-1上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5-2-1通过链条连接，最外侧滚轴5_2_1上的链条连接电机输出轴。
[0007]作为优化，所述的气动推杆3-1包括推杆气缸3-1-1、推杆轴3-1-2、推杆3_1_3，推杆气缸3-1-1尾部安装在滑轮导轨3底部的安装架上，推杆3-1-3下端通过推杆轴3-1-2安装在滑轮导轨3的底部框架上，推杆气缸3-1-1的气缸杆连接推杆3-1-3 ;所述的气动挡板3-2包括挡板3-2-1、挡板气缸3-2-2，挡板3_2_1上部为一平板，中间为套筒，下部为安装耳，挡板3-2-1中间套筒中安装有固定轴，挡板气缸3-2-2的气缸轴前端与挡板3-2-1下部的安装耳连接。
[0008]作为优化，所述的真空冷却机I的机体上设置有滑轨1-2，密封门1-1上端安装有与滑轨1-2对应的滑轮1-3，滑轨1-2 —端安装有门马达1-4 ;所述的真空冷却机I还包括链轮链条传统机构1-5，链轮链条传统机构1-5包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达1-4的输出轴上，另一链轮安装在滑轨1-2另一端；密封门1-1与链轮链条传统机构1-5的链条连接；密封门1-1的左右两侧面各设置一卡杆1-1-1，真空冷却机I的机体上两侧面设置有对应的把手1-6，卡杆1-1-1前端为圆柱形，把手1-6中部通过一转轴安装在真空冷却机I的机体侧面，把手1-6前端为L形，把手1-6前端从卡杆1-1-1的上方卡入卡杆
1-1-1从而将密封门1-1卡紧，把手1-6后端连接锁紧气缸1-7的气缸杆，锁紧气缸1-7安装在真空冷却机I的机体侧面。
[0009]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明的一种食品自动冷却生产线实现了食品的全自动冷却，节省了人力，提高了设备的利用率及生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明总体结构图。
[0011]图2、图3为图1局部放大图。
[0012]图4为滑轮导轨总体视图。
[0013]图5为滑轮导轨俯视图。
[0014]图6为滑轮导轨正视图。
[0015]图7、图10为图4局部放大图。
[0016]图8为图5局部放大图。
[0017]图9为图6局部放大图。
[0018]图11为传输履带总体结构图。
[0019]图12为物料车总体结构图。
[0020]图13为滑轮轨道总体结构图。
[0021 ] 图14为滑轮传动机构总体结构图。
[0022]其中，I真空冷却机、1-1密封门、1-1-1卡杆、1-2滑轨、1-3滑轮、1-4门马达、1_5链轮链条传统机构、1-6把手、1-7锁紧气缸、2物料车、2-1送料车、2-2取料车、2_3料车架、
2-4轨道轮、3滑轮导轨、3-1气动推杆、3-1-1推杆气缸、3-1-2推杆轴、3-1-3推杆、3-2气动挡板、3-2-1挡板、3-2-2挡板气缸、4传输履带、5滑轮轨道、5_1轨道支架、5_2滑轮传动机构、5-2-1滚轴、5-2-2链轮、6导轨。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机1、物料车2，所述的真空冷却机I的前端跟后端都设置有密封门1-1，待冷却的食品通过前端的密封门1-1移入，通过后端的密封门1-1移出；真空冷却机I内部设置有滑轮导轨3，真空冷却机I后端密封门1-1位置设置有传输履带4。如图6所示，滑轮导轨3有坡度，滑轮导轨3前端高后端低。真空冷却机I前端密封门1-1侧为滑轮导轨3前端，真空冷却机I后端密封门1-1侧为滑轮导轨3后端，通过滑轮导轨3的坡度作用和物料车2送料的推力将物料移入真空冷却机I ;如图4、图7、图10所示滑轮导轨3的前端设置有气动推杆3-1，滑轮导轨3的后端设置有气动挡板3-2。如图1所示，物料车2分为送料车2-1与取料车2-2，物料车2下方设置有导轨6，送料车2-1的导轨6连接熟食车间与真空冷却机I前端密封门1-1，取料车2-2的导轨6连接传输履带4与熟食仓库。如图12、图14所示，物料车2包括滑轮传动机构5-2、料车架2-3、轨道轮2-4，电机驱动轨道轮2-4转动使物料车2在轨道6上移动，滑轮传动机构5-2带动物料横向移动；滑轮传动机构5-2包括滚轴5-2-1，滚轴5-2-1两端安装在料车架2-3上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴；传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道5，滑轮轨道5连接传输履带4后端，滑轮轨道5设置在取料车2-2的导轨6与传输履带4之间，滑轮轨道5包括轨道支架5-1、滑轮传动机构5-2，滚轴5-2-1两端安装在轨道支架5-1上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴。传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。气动推杆3-1可以将物料向真空冷却机I内部推拨，气动挡板3-