阀座安装板，15、导向杆，16、安装套，17、浮球管，18、浮球，19、第一连接臂，20、第二连接臂， 21、第三连接臂，22、第四连接臂，23、第五连接臂，24、防火板，25、收口。
【具体实施方式】
[0057] 现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明 本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0058] 如图1-3所示，本发明的一种储罐内浮顶防冲击安全装置，包括设置在罐体1底部 的均气装置2和设置在内浮顶3上的消气排气装置4,内浮顶3置于罐体1的内部且与罐 体1的侧壁连接，均气装置2为设有多个排气孔的盘形结构，排气孔连通盘形结构的上下底 面，为使气体均匀排出，在盘形均气装置2上的排气孔孔径应不断变化，排气孔的开孔面积 为A，计算公式如下：
储罐内气体在泄漏口属于亚音速流动，其开孔面积为：
储罐内气体在泄漏口属于音速流动，其开孔面积为：
[0063] 式中：qm-排气强度（kg/s);
[0064] cg-气体排出系数；
[0065] A-排气孔的面积（m2);
[0066] Pl-盘形均气装置内气体的绝对压力（pa);
[0067] Μ一气体的摩尔质量（kg/mol);
[0068] Z一压缩因子；
[0069] R-摩尔气体常数；
[0070] T厂气体的温度（k)。
[0071] 其中，气体流动状态判定公式为：
[0073] 式中：β -临界压力比（Pa);
[0074] p。一储罐内绝对压力（Pa);
[0075] pc-排气孔处气体的压力（Pa);
[0076] k-气体等熵指数。
[0077] 消气排气装置4包括壳体5,从下到上依次设置在壳体5内的单向放空阀6、油气 分离装置7和防爆阻燃装置8,单向放空阀6与油气分离装置7之间设有下隔板9,油气分 离装置7和防爆阻燃装置8之间设有上隔板10,下隔板9和上隔板10均与壳体5的侧壁固 定连接，下隔板9上设有两个下隔板9气阀11，沿径向对称分布在下隔板9上，下隔板9气 阀11连通下隔板9上下两端面，上隔板10上设有上隔板10气阀11，上隔板10气阀11连 通上隔板10上下两端面。
[0078] 单向放空阀6包括阀座12和阀瓣13,阀座12下端设有阀座安装板14,阀座安装 板14与壳体5下部的侧壁固定连接，阀瓣13置于阀座12的顶部，且阀瓣13与阀座12严 密配合，阀瓣13中心设置有导向杆15,阀瓣13与导向杆15滑动连接，导向杆15的另一端 与固定设置在下隔板9上的导向杆15安装套16固定连接。
[0079] 油气分离装置7包括浮球管17、浮球18和连接杆，浮球18设置在浮球管17内，连 接杆连接浮球18与壳体5的侧壁，连接杆包括依次铰接的第一连接臂19、第二连接臂20和 第三连接臂21，第一连接臂19和第三连接臂21分别与壳体5的侧壁铰接，第一连接臂19 与第二连接臂20的连接处设有第四连接臂22,第四连接臂22的另一端与浮球18固定连 接，第三连接臂21上设有第五连接臂23,第五连接臂23另一端与上隔板10气阀11连接。
[0080] 防爆阻燃装置8包括防火板24,防火板24与壳体5顶部的侧壁固定连接，防火板 24上设有多个空隙，空隙连通防火板24上表面与下表面，防火板24采用防火阻燃材料制 成。
[0081] 壳体5上端和下端均设有锥形收口 25,下端收口 25与内浮顶3顶部固定连接。
[0082] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员 完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不 局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1. 一种储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：包括设置在罐体（1)底部的均气装 置（2)和设置在内浮顶（3)上的消气排气装置（4)，所述内浮顶（3)置于所述罐体（1)的内 部且与所述罐体（1)的侧壁连接。2. 如权利要求1所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述均气装置（2) 为设有多个排气孔的盘形结构，所述排气孔连通所述盘形结构的上下底面。3. 如权利要求2所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述排气孔的开孔 面积为A， 当^ >爲时，储罐内气体在泄漏口属于亚音速流动，其开孔面积为： P、/3〇 当^ < ^时，储罐内气体在泄漏口属于音速流动，其开孔面积为： 巧式中：Qm-排气强度化g/s); Cg-气体排出系数； A-排气孔的面积（m2); Pi-盘形均气装置内气体的绝对压力（pa); Μ-气体的摩尔质量Gcg/mol); Z-压缩因子； R一摩尔气体常数. Τι-气体的溫度化）。 其中，气体流动状态判定公式为：式中：0-临界压力比（Pa);p〇-储罐内绝对压力（Pa); Pc-排气孔处气体的压力（Pa);k-气体等赌指数。4. 如权利要求1、2或3所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述消气排 气装置（4)包括壳体巧），从下到上依次设置在所述壳体巧）内的单向放空阀化）、油气分 离装置（7)和防爆阻燃装置（8)，所述单向放空阀（6)与所述油气分离装置（7)之间设有 下隔板巧），所述油气分离装置（7)和所述防爆阻燃装置（8)之间设有上隔板（10)，所述下 隔板（9)和上隔板（10)均与所述壳体巧）的侧壁固定连接，所述下隔板（9)上设有下隔 板巧）气阀（11)，所述下隔板巧）气阀（11)连通所述下隔板巧）上下两端面，所述上隔板 (10)上设有上隔板（10)气阀（11)，所述上隔板（10)气阀（11)连通所述上隔板（10)上下 两端面。5. 如权利要求4所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述下隔板（9)气 阀（11)为两个，沿径向对称分布在所述下隔板（9)上。6. 如权利要求4所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述单向放空阀化） 包括阀座（12)和阀瓣（13)，所述阀座（12)下端设有阀座安装板（14)，所述阀座安装板 (14) 与所述壳体巧）下部的侧壁固定连接，所述阀瓣（13)置于所述阀座（12)的顶部，且 所述阀瓣（13)与所述阀座（12)严密配合，所述阀瓣（13)中屯、设置有导向杆（15)，所述阀 瓣（蝴与所述导向杆（咕滑动连接，所述导向杆（咕的另一端与所述下隔板（9)固定连 接。7. 如权利要求6所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述下隔板（9)上 设有导向杆（15)安装套（16)，所述安装套（16)与所述下隔板巧）固定连接，所述导向杆 (15) 与所述安装套（16)固定连接。8. 如权利要求4所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述油气分离装置 (7) 包括浮球管（17)、浮球（18)和连接化所述浮球（18)设置在所述浮球管（17)内，所述 连接杆连接所述浮球（18)与所述壳体巧）的侧壁。9. 如权利要求8所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述连接杆包括依 次较接的第一连接臂（19)、第二连接臂（20)和第Ξ连接臂（21)，所述第一连接臂（19)和 第Ξ连接臂（21)分别与所述壳体巧）的侧壁较接，所述第一连接臂（19)与第二连接臂 (20)的连接处设有第四连接臂（22)，所述第四连接臂（22)的另一端与所述浮球（18)固定 连接，所述第Ξ连接臂（21)上设有第五连接臂（23)，所述第五连接臂（23)另一端与所述上 隔板（10)气阀（11)连接。10. 如权利要求4所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述防爆阻燃装置 (8) 包括防火板（24)，所述防火板（24)与所述壳体（5)顶部的侧壁固定连接，所述防火板 (24)上设有多个空隙，所述空隙连通所述防火板（24)上表面与下表面。11. 如权利要求10所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述防火板（24) 采用防火阻燃材料制成。12. 如权利要求4所述的储罐内浮顶防冲击安全装置，其特征在于：所述壳体（5)上端 和下端均设有锥形收口（25)，所述下端收口（25)与所述内浮顶（3)顶部固定连接。
【专利摘要】本发明提供一种储罐内浮顶防冲击安全装置，包括设置在罐体底部的均气装置和设置在内浮顶上的消气排气装置，所述内浮顶置于所述罐体的内部且与所述罐体的侧壁连接。本发明提供的储罐内浮顶防冲击安全装置，均气装置可以使扫线作业时排气均匀，避免对内浮顶造成损坏，内浮顶上的消气排气装置平时处于关闭状态，当储罐进行扫线作业，该装置自动打开，将涌入的携带储液的气体进行气液分离后将气体有序的排出，避免浮盘泛液及沉盘事故的发生。
【IPC分类】B65D90/32
【公开号】CN105236042
【申请号】CN201510536309
【发明人】周宁, 刘超, 耿莹, 腾欣, 姜帅, 赵会军
【申请人】常州大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月27日