内设置计量斗3-3，计量斗3-3的底部设置左料桶门3-8和右料桶门3_9，左料桶门
3-8和右料桶门3-9分别通过转轴3-10安装在计量斗3-3底部，在左料桶门3_8和右料桶门3-9的接触位置设置防尘橡皮3-11。如图8、图10所示，在所述计量斗3-3 —侧固定连接架3-4，连接架3-4与第一传感器固定板3-5连接，在秤体箱体3-1内安装第二传感器固定板3-6，在第一传感器固定板3-5和第二传感器固定板3-6上安装传感器3-7。本发明通过连接架3-4和第一传感器固定板3-5连接，从而传感器3-7能够测量计量斗3-3的重量，以实行称重。如图8?图10所示，在所述计量斗3-3的两侧对称安装秤体气缸3-12，秤体气缸3-12的缸体固定在计量斗3-3上，秤体气缸3-12的活塞杆方向朝下，在秤体气缸3_12的活塞杆端部连接气缸连接件3-13，气缸连接件3-13分别通过第二杆端关节轴承3-14和第三杆端关节轴承3-15与第一螺杆3-16和第二螺杆3-17的一端连接，第一螺杆3_16的另一端与左料桶门3-8通过销轴连接，第二螺杆3-17的另一端与右料桶门3-9通过销轴连接。在工作时，物料由秤体箱体3-1上部的开口进入计量斗3-3，传感器3-7对计量斗3-3进行称量后，秤体气缸3-12的活塞杆动作，带动气缸连接件3-13下移，从而第一螺杆3-16和第二螺杆3-17分别推动左料桶门3-8和右料桶门3-9，使物料由秤体箱体3-1下部开口输出。在完成放料动作后，秤体气缸3-12的活塞杆复位，以关闭左料桶门3-8和右料桶门
3-9。本发明采用的料桶门打开形式通过气缸实现，并且由螺杆形成连杆结构，保证放料过程的稳定有序，不会影响到秤体称量的准确性。
[0037]如图11?图13所示，所述夹袋装置6包括夹袋机架6-1，在夹袋机架6-1的两侧分别安装第一夹袋轴6-2和第二夹袋轴6-3，第一夹袋轴6-2和第二夹袋轴6-3的两端分别安装第一夹袋气缸6-4和第二夹袋气缸6-5 ;所述第一夹袋气缸6-4的缸体与第一传动块6-6通过销轴连接，第一传动块6-6与第一夹袋轴6-2的一端固定连接，第二夹袋气缸6-5的缸体与第二传动块6-7通过销轴连接，第二传动块6-7与第一夹袋轴6-2的另一端固定连接；所述第一夹袋气缸6-4的活塞杆与第三传动块6-8通过销轴连接，第三传动块6-8与第二夹袋轴6-3的一端固定连接，第二夹袋气缸6-5的活塞杆与第四传动块6-9通过销轴转动连接，第四传动块6-9与第二夹袋轴6-3的另一端固定连接；在所述第一夹袋轴6-2上安装内活动舌板6-10，在第二夹袋轴6-3上安装外活动舌板6-11，内活动舌板6-10的外轮廓和外活动舌板6-11的内轮廓相配合以夹持住包装袋。在工作时，通过第一夹袋气缸6-4和第二夹袋气缸6-5的活塞杆伸出动作以拉动气缸，带动传动块打开，传动块带动夹袋轴转动，由夹袋轴带动内活动舌板和外活动舌板夹紧，以实现夹袋动作。气缸的活塞杆缩回时，传动轴反向转动，内活动舌板和外活动舌板打开。在所述夹袋机架6-1的下部两侧对称固定安装板6-12，安装板6-12底端相向设置夹块6-13，夹块6-13在包装袋装料过程中，两侧夹板6-12上的夹块6-13位于包装袋的两侧，可以限制装料过程中包装袋的晃动，保证装料过程的稳定进行。
【主权项】
1.一种自动定量配料秤，包括包装平台(4)，在包装平台(4)上安装秤体(3)，秤体(3)上设置给料装置(2)，给料装置(2)上安装加料斗(1)，在秤体(3)的下方设置过渡料斗(5)，过渡料斗(5)的底部出料口安装夹袋装置(6)，其特征是:所述给料装置(2)包括给料箱体(2-1),给料箱体(2-1)的上端开口与加料斗(1)连接，给料箱体(2-1)的下端开口为出料口 ；在所述给料箱体(2-1)的一侧安装气缸固定箱体(2-2)，在气缸固定箱体(2-2)内安装给料气缸(2-5);在所述给料箱体(2-1)内通过带座轴承(2-6)安装给料轴(2-7)，给料轴(2-7)的一端伸入气缸固定箱体(2-2)中、并且该轴端通过键与转动臂(2-8)的一端固定，转动臂(2-8 )的另一端通过第一杆端关节轴承(2-9 )与给料气缸(2-5 )的活塞杆连接；在所述给料轴(2-7)上固定连接杆(2-10)，连接杆(2-10)下端连接给料弧门(2-11)，给料弧门(2-11)设置于给料箱体(2-1)下端的出料口处。2.如权利要求1所述的自动定量配料秤，其特征是:所述秤体(3)包括秤体箱体(3-1)，秤体箱体(3-1)的上部和下部均设置开口，在秤体箱体(3-1)内设置计量斗(3-3)，计量斗(3-3)的底部设置左料桶门(3-8)和右料桶门(3-9)，左料桶门(3-8)和右料桶门(3-9 )分别通过转轴(3-10 )安装在计量斗(3-3 )底部；在所述计量斗(3-3 ) 一侧固定连接架(3-4),连接架(3-4)与第一传感器固定板(3-5)连接，在秤体箱体(3-1)内安装第二传感器固定板(3-6 )，在第一传感器固定板(3-5 )和第二传感器固定板(3-6 )上安装传感器(3-7 );在所述计量斗(3-3)的两侧对称安装秤体气缸(3-12)，秤体气缸(3-12)的缸体固定在计量斗(3-3)上，秤体气缸(3-12)的活塞杆方向朝下，在秤体气缸(3-12)的活塞杆端部连接气缸连接件(3-13)，气缸连接件(3-13)分别通过第二杆端关节轴承(3-14)和第三杆端关节轴承(3-15)与第一螺杆(3-16)和第二螺杆(3-17)的一端连接，第一螺杆(3-16)的另一端与左料桶门(3-8)通过销轴连接，第二螺杆(3-17)的另一端与右料桶门(3-9)通过销轴连接。3.如权利要求1或2所述的自动定量配料秤，其特征是:所述夹袋装置(6)包括夹袋机架(6-1)，在夹袋机架(6-1)的两侧分别安装第一夹袋轴(6-2)和第二夹袋轴(6-3)，第一夹袋轴(6-2)和第二夹袋轴(6-3)的两端分别安装第一夹袋气缸(6-4)和第二夹袋气缸(6-5);所述第一夹袋气缸(6-4)的缸体与第一传动块(6-6)通过销轴连接，第一传动块(6-6)与第一夹袋轴(6-2)的一端固定连接，第二夹袋气缸(6-5)的缸体与第二传动块(6-7)通过销轴连接，第二传动块(6-7)与第一夹袋轴(6-2)的另一端固定连接；所述第一夹袋气缸(6-4)的活塞杆与第三传动块(6-8)通过销轴连接，第三传动块(6-8)与第二夹袋轴(6-3)的一端固定连接，第二夹袋气缸(6-5)的活塞杆与第四传动块(6-9)通过销轴转动连接，第四传动块(6-9)与第二夹袋轴(6-3)的另一端固定连接；在所述第一夹袋轴(6-2 )上安装内活动舌板(6-10 )，在第二夹袋轴(6-3 )上安装外活动舌板(6-11)，内活动舌板(6-10)的外轮廓和外活动舌板(6-11)的内轮廓相配合以夹持住包装袋。4.如权利要求3所述的自动定量配料秤，其特征是:在所述夹袋机架(6-1)的下部两侧对称固定安装板(6-12)，安装板(6-12)底端相向设置夹块(6-13)。5.如权利要求1或2所述的自动定量配料秤，其特征是:在所述给料箱体(2-1)的前后两侧分别设置呼吸布套(2-12 )。6.如权利要求1或2所述的自动定量配料秤，其特征是:在所述给料箱体(2-1)上安装挡板(2-13)，挡板(2-13)位于给料箱体(2-1)下端出料口的一侧。7.如权利要求6所述的自动定量配料秤，其特征是:在所述挡板(2-13)上设置挡板橡皮(2-14)。8.如权利要求1所述的自动定量配料秤，其特征是:所述气缸固定箱体(2-2)的一侧设置箱门(2-3 )，箱门(2-3 )上设置门锁(2-4 )。9.如权利要求2所述的自动定量配料秤，其特征是:所述秤体箱体(3-1)的一侧设有秤体箱门(3-2)。10.如权利要求2所述的自动定量配料秤，其特征是:在所述左料桶门(3-8)和右料桶门(3-9)的接触位置设置防尘橡皮(3-11)。
【专利摘要】本发明涉及一种自动定量配料秤，包括给料装置、秤体和夹袋装置，其特征是：所述秤体包括秤体箱体，在秤体箱体内设置计量斗，在计量斗一侧固定连接架，连接架与第一传感器固定板连接，在秤体箱体内安装第二传感器固定板，在第一传感器固定板和第二传感器固定板上安装传感器；在所述计量斗的两侧对称安装秤体气缸，秤体气缸的缸体固定在计量斗上，秤体气缸的活塞杆方向朝下，在秤体气缸的活塞杆端部连接气缸连接件，气缸连接件分别通过第二杆端关节轴承和第三杆端关节轴承与第一螺杆和第二螺杆的一端连接，第一螺杆的另一端与左料桶门通过销轴连接，第二螺杆的另一端与右料桶门通过销轴连接。本发明称量更准确，配料过程更加稳定。
【IPC分类】B65B1/32, B65B43/54
【公开号】CN105292533
【申请号】CN201510808908
【发明人】吴云水
【申请人】无锡正佳自控系统设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月20日