环保型埋刮板输送机中间壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种埋刮板输送机，具体是一种环保型埋刮板输送机中间壳体。
【背景技术】
[0002]埋刮板输送机所属技术领域为散装物料输送领域。在工业生产中，特别在大型水泥厂、化工厂余热锅炉发电厂、循环流化床CFB锅炉热力发电厂、以及染料厂、棉纺厂、皮革厂污水处理系统的沉淀污泥输送。目前埋刮板输送机中间壳体壳体使用一个月左右后，锈迹斑斑，壳体侧板上积料严重，局部出现穿孔现象，耐腐蚀性差，寿命不长。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种环保型埋刮板输送机中间壳体，耐腐蚀，寿命长，且制造成本低、安全可靠。
[0004]本发明的目的是通过这样的技术方案来实现的:环保型埋刮板输送机中间壳体，包括盖板、侧板、底板、导轨，所述环保型埋刮板输送机中间壳体的盖板为U型盖板，侧板为组合件，外侧为Q235-A钢板、内衬高分子聚乙烯板，底板为组合件，外侧为Q235-A钢板，内衬高分子聚乙烯板；导轨支撑固定在侧板上，导轨位于导轨支撑上。
[0005]所述污泥无害化环保型埋刮板输送机中间壳体的导轨和导轨支撑的均为304不锈钢制成。
[0006]所述环保型埋刮板输送机中间壳体的底板上不设导轨。
[0007]本发明的有益效果是这样实现的:
[0008]1)、与污泥接触的材质均为高分子聚乙烯板，分子量在300万以上，耐磨性和耐腐性能好。
[0009]2)、高分子聚乙烯板规格为1500mm x3000mm，在作为衬板铺装时，沿宽度和长度方向，不存在拼接，因此不会出现凹凸不平的现象。
[0010]3)、聚乙烯板的表面光滑性特别好，因此污泥在板上粘附性差。运动着的刮板链条，将壳体内的朽泥刮得干干净净。
[0011]4)、本刮板机中间壳体的底板上没有导轨(普通刮板机有)。导轨的厚度一般为10mm，链条在导轨上运行。如果有导轨，底板上的污泥则会清除不尽，时间久了会造成积料。积料的厚度起始只有几毫米，慢慢被运行的链条夯实，最厚达200mm.此时链条出现浮链现象(即链条在污泥上方运行)，严重时会导致上下链条相碰，直至链条被拉断。
[0012]5)、链条在底板组件上运行，属非金属摩擦。链条运行平稳，没有噪音，符合环保要求。
【附图说明】
[0013]图1本发明主视图
[0014]图2本发明侧视图
[0015]图3环保型埋刮板输送机总体装配示意图
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，环保型埋刮板输送机中间壳体，包括盖板2、侧板3、底板4、导轨
7、法兰1、联接件5，所述污泥无害化环保型埋刮板输送机中间壳体的盖板2为U型盖板，侧板3为组合件，外侧为Q235-A钢板、内衬高分子聚乙烯板，底板4为组合件，外侧为Q235-A钢板，内衬高分子聚乙烯板；导轨支撑6固定在侧板3上，导轨7位于导轨支撑6上。
[0017]所述环保型埋刮板输送机中间壳体的导轨6和导轨支撑7的均为304不锈钢制成。
[0018]所述环保型埋刮板输送机中间壳体的底板4上不设导轨。
[0019]如图3所示，环保型埋刮板输送机整机包括头部10，过渡段8，中间壳体9，导轨7，刮板链条11，加料口 12，尾部13。用于染料厂、棉纺厂、皮革厂污水处理系统的沉淀污泥环保型埋刮板输送机的设计参数:物料含水率< 40%，污泥的粘性和腐蚀性强，温度(60°C ~70°C )，输送能力为0?60t/h，机槽宽度:400_?1000mm。
【主权项】
1.环保型埋刮板输送机中间壳体，包括盖板(2)、侧板(3)、底板(4)，其特征在于，盖板(2)为U型盖板，侧板(3)为组合件，外侧为Q235-A钢板、内衬高分子聚乙烯板，底板(4)为组合件，外侧为Q235-A钢板，内衬高分子聚乙烯板；导轨支撑(6)固定在侧板(3)上，导轨(7)位于导轨支撑(6)上。2.如权利要求1所述的环保型埋刮板输送机中间壳体，其特征在于，导轨(6)和导轨支撑(7)为304不锈钢制成。3.如权利要求1所述的环保型埋刮板输送机中间壳体，其特征在于，底板(4)上不设导轨。
【专利摘要】环保型埋刮板输送机中间壳体，包括盖板、侧板、底板、导轨，盖板为U型盖板，侧板和底板均为组合件，外侧为Q？235-A钢板、内衬高分子聚乙烯板，导轨支撑固定在侧板上，导轨位于导轨支撑上，导轨和导轨支撑的均为304不锈钢制成。本发明耐腐蚀，寿命长，且制造成本低、安全可靠，适用于散装物料输送领域，特别是污水处理系统的沉淀污泥输送。
【IPC分类】B65G19/28
【公开号】CN105398748
【申请号】CN201410418060
【发明人】辛祖善
【申请人】辛祖善
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2014年8月18日