烟草选叶车间的布置结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种厂房的布置结构，具体涉及一种烟草选叶车间的布置结构。
【背景技术】
[0002]近年来，国家烟草总局在全行业部署了开展“精益管理”工作的总体要求，打叶复烤企业作为卷烟加工的重要环节，提升原烟加工过程中均质性和稳定性，向工业企业提供优质原料是我们的责任和使命。
[0003]在这样的情况下，如何保障卷烟原料质量稳定，如何提升精益生产水平，向建设现代工厂的目标迈进，成为了四川烟叶复烤公司乃至复烤行业所面临的挑战。为保证企业持续健康稳定发展，必须走科技创新之路，设计一种全新的烟叶整选模式，不断适应新常态，实现新发展，为“卷烟上水平”提供优质原料。
[0004]现有的选叶车间存在，环境粉尘浓度高、选叶效率低、杂物剔除率低、整选合格率不高、选叶造碎率高的问题。
【发明内容】
[0005]本发明克服了现有技术的不足，提供一种烟草选叶车间的布置结构。
[0006]考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种烟草选叶车间的布置结构，所述布置结构由下述结构构成:备料区、至少四组选叶台、送料轨道、出料区及堆码区，所述备料区和所述堆码区设置在车间的两侧，所述选叶台布置在靠近所述备料区的一侧，在所述每组选叶台之间设置有所述送料轨道，在所述送料轨道的出料端设有所述出料区。
[0008]更进一步的技术方案:所述每组选叶台包括2排每排12个选叶台。
[0009]更进一步的技术方案:所述每组选叶台中的选叶台最近离所述备料区的距离至少3m ο
[0010]更进一步的技术方案:所述选叶台后方设有原烟包备料区。
[0011]更进一步的技术方案:所述每组选叶台的一端设有两个所述出料区。
[0012]更进一步的技术方案:所述每组中两个选叶台之间的距离为3.5?4.2m。
[0013]更进一步的技术方案:相邻两组选叶台中设置的所述送料轨道之间的距离为15 ?20mo
[0014]更进一步的技术方案:所述送料轨道的宽度为3.2m。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:
[0016]环境粉尘浓度降低彡2.0mg/m3;选叶效率提高；选叶造碎率达到1.0%以下；合格率达98%以上；杂物剔除率达99.1%以上。
【附图说明】
[0017]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0018]图1示出了根据本发明一个实施例的烟草选叶车间的布置结构的结构示意图。
[0019]图2为本发明所述单组选叶台的结构示意图。
[0020]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0021]1 一备料区，2 —选叶台，3 —送料轨道，4 一出料区，5 —堆码区，6 —原烟包备料区。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0023]—种烟草选叶车间的布置结构，参见图1、图2所示，根据本发明的一个实施例，所述烟草选叶车间的布置结构由下述结构构成:备料区1、至少四组选叶台2、送料轨道3、出料区4及堆码区5，所述备料区1和所述堆码区5设置在车间的两侧，所述选叶台2布置在靠近所述备料区1的一侧，在所述每组选叶台2之间设置有所述送料轨道3，在所述送料轨道3的出料端设有所述出料区4。
[0024]所述每组选叶台包括2排每排12个选叶台，设置选叶台改变以前“地摊式”选叶方式，选叶工不在地面上选叶，提高选叶效率。
[0025]所述每组选叶台中的选叶台最近离所述备料区1的距离至少3m，使备料区与选叶区分开合理布局，留出人行通道，避免拥挤减少环境粉尘的扬起降低环境粉尘的浓度。
[0026]所述选叶台2后方设有原烟包备料区6，在选叶时将备料区1存储的烟叶搬运一部分至原烟包备料区6方便使用，提高选叶工的工作效率。
[0027]所述每组选叶台的一端设有两个所述出料区4，在选叶时通过送料轨道3将选好的烟叶送至出料区4。
[0028]所述每组中两个选叶台之间的距离为3.5?4.2m，保证选叶工的工作空间。
[0029]所述相邻两组选叶台中设置的所述送料轨道3之间的距离为15?20m。
[0030]所述送料轨道3的宽度为3.2m，其高度与烟叶摆放台齐平，选叶工可将选好的烟叶装入物流筐，并通过送料轨道3将物流筐输送至出料区4，最终至堆码区5。
[0031]本发明车间设计结构合理，把车间按照生产需要合理布置分为:备料区1、选叶台
2、送料轨道3、出料区4及堆码区5，工人的工作环境得到大力改善，工作方式也得到合理处理，在降低环境粉尘浓度的同时也提高了工作效率，同时设计中加入选叶平台2和送料轨道3，在选叶平台上选叶，烟叶不易掉落地面降低了选叶碎片率，烟叶、杂物、碎片堆放在桌子上，选叶工容易识别，选叶工不在地面上选叶提高了工作的舒适度，同时促进选叶合格率和杂物剔除率的提尚。
[0032]除上述以外，还需要说明的是，在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0033]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种烟草选叶车间的布置结构，其特征在于，所述布置结构由下述结构构成:备料区(1)、至少四组选叶台(2)、送料轨道(3)、出料区(4)及堆码区(5)，所述备料区⑴和所述堆码区(5)设置在车间的两侧，所述选叶台(2)布置在靠近所述备料区(1)的一侧，在所述每组选叶台(2)之间设置有所述送料轨道(3)，在所述送料轨道(3)的出料端设有所述出料区⑷。2.根据权利要求1所述的烟草选叶车间的布置结构，其特征在于:所述每组选叶台包括2排每排12个选叶台。3.根据权利要求1或2所述的烟草选叶车间的布置结构，其特征在于:所述每组选叶台中的选叶台最近离所述备料区(1)的距离至少3m。4.根据权利要求1或2所述的烟草选叶车间的布置结构，其特征在于:所述选叶台(2)后方设有原烟包备料区(6)。5.根据权利要求1或2所述的烟草选叶车间的布置结构，其特征在于:所述每组选叶台的一端设有两个所述出料区(4)。6.根据权利要求1或2所述的烟草选叶车间的布置结构，其特征在于:所述每组中两个选叶台之间的距离为3.5?4.2m。7.根据权利要求1或2所述的烟草选叶车间的布置结构，其特征在于:相邻两组选叶台中设置的所述送料轨道⑶之间的距离为15?20m。8.根据权利要求1或2所述的烟草选叶车间的布置结构，其特征在于:所述送料轨道(3)的宽度为3.2m。
【专利摘要】本发明公开了一种烟草选叶车间的布置结构，所述布置结构由下述结构构成：备料区、至少四组选叶台、送料轨道、出料区及堆码区，所述备料区和所述堆码区设置在车间的两侧，所述选叶台布置在靠近所述备料区的一侧，在所述每组选叶台之间设置有所述送料轨道，在所述送料轨道的出料端设有所述出料区。本发明车间设计结构合理，工人的工作环境得到大力改善，工作方式也得到合理处理，在降低环境粉尘浓度的同时也提高了工作效率，同时设计中加入选叶平台和送料轨道，烟叶不易掉落地面降低了选叶碎片率，烟叶、杂物、碎片堆放在桌子上，选叶工容易识别，选叶工不在地面上选叶提高了工作的舒适度，同时促进选叶合格率和杂物剔除率的提高。
【IPC分类】B65G37/00
【公开号】CN105417054
【申请号】CN201510855960
【发明人】周云, 熊高云, 强家龙, 干社文, 刘定康, 周斌
【申请人】四川烟叶复烤有限责任公司会理复烤厂
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月30日