一种起重机梁焊接翻转装置的制造方法_2

文档序号:9658810阅读:来源:国知局
铁B,然后通过液压杆B推动调节翻转架B,然后通过角度传感器B探测到合适的角度后,通过控制器停止液压缸B,焊接完成后,进行到另一侧焊接,这种结构便于在焊接过程中固定起重机梁,本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
[0020]实施例2
如图1-3所示,一种起重机梁焊接翻转装置,它包括基座1,所述的基座1的上表面对称设置有支座A2和支座B3,所述的支座A2和支座B3内通过轴承分别设置有转动轴A4和转动轴B5,所述的转动轴A4和转动轴B5的端部分别连接有角度传感器A6和角度传感器B7,所述的角度传感器A6和角度传感器B7连接有控制器8,转动轴A4和转动轴B5的中部分别连接有翻转架A9和翻转架B10,所述的翻转架A9设置为L型结构,翻转架A9的折弯处连接有翻转推杆Al 1,所述的翻转推杆Al 1的端部铰接连接有液压缸A12,翻转架A9的水平支架的上表面设置有滚动座13,所述的滚动座13内设置有转动辊14,翻转架A9的竖直支架的上部设置有支撑板A15,所述的支撑板A15的后侧面设置有电磁铁A16,翻转架A9的中部设置有触点开关A17,翻转架A9的下部一侧连接有电动推杆A18,所述的电动推杆A18的端部设置有推盘19,所述的翻转架B10的折弯处连接有翻转推杆B20,所述的翻转推杆B20的端部铰接连接有液压缸B21,翻转架B10的水平支架的上表面设置有滚动座13,所述的滚动座13内设置有转动辊14,翻转架B10的竖直支架的上部设置有支撑板B22,所述的支撑板B22的后侧面设置有电磁铁B23,翻转架B10的中部设置有触点开关B24,翻转架B10的下部一侧连接有电动推杆B25,所述的电动推杆B25的端部设置有推盘19。
[0021]所述的控制器8与液压缸A12、液压缸B21、触点开关A17、触点开关B24、电动推杆A18、电动推杆B25、电磁铁A16和电磁铁B23相连。
[0022]所述的支撑板A15的一侧侧面与翻转架A9的一侧侧面在同一平面内。
[0023]所述的支撑板B22的一侧侧面与翻转架B10的一侧侧面在同一平面内。
[0024]所述的液压缸A12的一端与翻转推杆All铰接,液压缸A12的另一端与基座1铰接。
[0025]所述的液压缸B21的一端与翻转推杆B20铰接,液压缸B21的另一端与基座1铰接。
[0026]所述的翻转架A9和翻转架B10之间的距离小于滚动座的长度。
[0027]所述的推盘19的侧面分别与翻转架A9和翻转架B10的侧面在同一平面内。
[0028]本发明起重机梁焊接翻转装置,在使用过程中,将起重机梁放入到翻转架A和翻转架B之间,然后通过电动推杆A推动起重机梁移动到翻转架B的一侧,由于翻转架B的横向杆的上表面设置的滚动座,这种结构避免了移动过程中的滑动摩擦,有利于保护翻转装置,当起重机梁接触到翻转架B上设置的触点开关B时,这时通过控制器控制停止电动推杆A,并将电动推杆A复位,同时启动电磁铁B,然后通过液压杆B推动调节翻转架B,然后通过角度传感器B探测到合适的角度后,通过控制器停止液压缸B,焊接完成后,进行到另一侧焊接,这种结构便于在焊接过程中固定起重机梁,本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
【主权项】
1.一种起重机梁焊接翻转装置,它包括基座,其特征在于:所述的基座的上表面对称设置有支座A和支座B,所述的支座A和支座B内通过轴承分别设置有转动轴A和转动轴B,所述的转动轴A和转动轴B的端部分别连接有角度传感器A和角度传感器B,所述的角度传感器A和角度传感器B连接有控制器,转动轴A和转动轴B的中部分别连接有翻转架A和翻转架B,所述的翻转架A设置为L型结构,翻转架A的折弯处连接有翻转推杆A,所述的翻转推杆A的端部铰接连接有液压缸A,翻转架A的水平支架的上表面设置有滚动座,所述的滚动座内设置有转动辊,翻转架A的竖直支架的上部设置有支撑板A,所述的支撑板A的后侧面设置有电磁铁A,翻转架A的中部设置有触点开关A,翻转架A的下部一侧连接有电动推杆A,所述的电动推杆A的端部设置有推盘,所述的翻转架B的折弯处连接有翻转推杆B,所述的翻转推杆B的端部铰接连接有液压缸B,翻转架B的水平支架的上表面设置有滚动座,所述的滚动座内设置有转动辊,翻转架B的竖直支架的上部设置有支撑板B,所述的支撑板B的后侧面设置有电磁铁B,翻转架B的中部设置有触点开关B,翻转架B的下部一侧连接有电动推杆B,所述的电动推杆B的端部设置有推盘。2.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置,其特征在于:所述的控制器与液压缸A、液压缸B、触点开关A、触点开关B、电动推杆A、电动推杆B、电磁铁A和电磁铁B相连。3.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置,其特征在于:所述的支撑板A的一侧侧面与翻转架A的一侧侧面在同一平面内。4.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置,其特征在于:所述的支撑板B的一侧侧面与翻转架B的一侧侧面在同一平面内。5.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置,其特征在于:所述的液压缸A的一端与翻转推杆A铰接,液压缸A的另一端与基座铰接。6.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置,其特征在于:所述的液压缸B的一端与翻转推杆B铰接,液压缸B的另一端与基座铰接。7.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置,其特征在于:所述的翻转架A和翻转架B之间的距离小于滚动座的长度。8.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置,其特征在于:所述的推盘的侧面分别与翻转架A和翻转架B的侧面在同一平面内。
【专利摘要】本发明涉及一种起重机梁焊接翻转装置,它包括基座,基座内部两端铰接连接有液压缸A和液压缸B,液压缸A和液压缸B分别铰接连接有翻转架A和翻转架B,翻转架A和翻转架B的水平支架的上表面设置有滚动座,翻转架A的竖直支架的上部设置有支撑板A,支撑板A的后侧面设置有电磁铁A,翻转架A的中部设置有触点开关A,翻转架A的下部一侧连接有电动推杆A,翻转架B的水平支架的上表面设置有滚动座,滚动座内设置有转动辊,翻转架B的竖直支架的上部设置有支撑板B,支撑板B的后侧面设置有电磁铁B,翻转架B的中部设置有触点开关B,翻转架B的下部一侧连接有电动推杆B,本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
【IPC分类】B23K37/047, B66F19/00
【公开号】CN105417453
【申请号】CN201510839787
【发明人】胡哲涛, 王积贤, 崔丽, 范武军
【申请人】河南新科起重机股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月27日
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