太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到太阳能光伏组件生产线，尤其涉及到该生产线中的玻璃移载装置。
【背景技术】
[0002]在常规的太阳能光伏组件生产线中，需要由工作人员将玻璃板抬至组件叠层工作区域，然后工作人员利用手电照射玻璃板的表面，检查玻璃板上是否有瑕疵，若没有瑕疵，再从EVA膜薄膜放置处取出一张EVA膜薄膜，将EVA膜薄膜覆盖在玻璃板上，然后再由输送带将玻璃板运送至下一工位。
[0003]在上述加工过程中，用手电照射不能有效地检测出玻璃板上的缺陷；而且手工放置玻璃板不容易放准位置，在输送过程中容易导致玻璃板发生磕碰而碎裂，上述两种情况都极有可能导致光伏组件的报废，不仅降低了工作效率，还增大了生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提供一种能够方便地检测出玻璃板的缺陷及防止玻璃板在运送过程中发生磕碰的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，包括:第一输送机架、第二输送机架，在第一输送机架上设置有能输送玻璃板的若干条第一输送带，在第一输送带的两端的第一输送机架上分别设置有一个能感应玻璃板的行程开关;在第二输送机架上设置有若干条能升降的第二输送带，第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相同，在第二输送机架上还设置有由若干并排设置的输送辊构成的输送辊道，第二输送带的输送方向与输送辊道的输送方向呈90度，当第二输送带上升到最高位置时，第二输送带的输送面高于输送辊道的输送面，并且第二输送带能承接被第一输送带输送过来的玻璃板，当第二输送带下降到最低位置时，第二输送带的输送面低于输送辊道的输送面，此时位于第二输送带上的玻璃板被输送辊道所承载和输送;在第一输送机架中还设置有日光灯，日光灯位于第一输送带的输送面的下方，并且日光灯能够照射位于第一输送带上的玻璃板，在第二输送机架的外侧设置有限位装置，所述限位装置的高度高于第二输送带升起工作时的最大高度，从而使得限位装置能阻挡被第二输送带输送的玻璃板。
[0006]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，在第一输送机架上间隔设置有三条平行排列的第一输送带。
[0007]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，两个行程开关分别位于第一输送带的进料端和出料端部位的第一输送机架上，并且两个行程开关之间的距离不大于所加工玻璃板的宽度。
[0008]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，在第二输送机架上间隔设置有四条平行排列的能升降的第二输送带，输送辊与第二输送带间隔着交错设置在第二输送机架中。
[0009]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，在第一输送机架上设置有两排平行排列的LED日光灯。
[0010]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，在第二输送机架的外侧设置有两个限位装置。
[0011 ]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，所述限位装置是橡胶缓冲块。
[0012]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，在第二输送机架的上方设置有放置EVA膜薄膜的放料平台。
[0013]进一步的，前述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，其中，当第二输送带上升到最高位置时，第二输送带的输送面与第一输送带的输送面齐平。
[0014]本发明的优点在于:利用LED日光灯亮度均匀、无闪频等优点，通过LED日光灯对玻璃板进行照射，可以全面地清晰地观察到玻璃板上是否有裂痕、气泡等缺陷;在第二输送机架上设置限位装置，可以防止因信号错误导致玻璃板达到预定工位后继续运行而发生磕碰而碎裂，这样，既能有效地检测出玻璃板的缺陷，又能防止玻璃板在运送过程中发生磕碰，不仅提高了工作效率，还降低了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是本发明所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置的俯视结构示意图。
[0016]图2是图1中第二输送机架的A向所示的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步的说明。
[0018]如图1、图2所示，本发明所述的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移载装置，包括:第一输送机架1、第二输送机架2，在第一输送机架I上间隔设置有三条平行排列的、能输送玻璃板的第一输送带U，在第一输送带11的进料端和出料端部位的第一输送机架I上分别设置有一个能感应玻璃板的第一行程开关12和第二行程开关13，并且两个行程开关之间的距离不大于所加工玻璃板的宽度，在第一输送机架I中还设置有两排平行排列的LED日光灯14，LED日光灯14位于第一输送带11的输送面的下方，并且LED日光灯14能够照射位于第一输送带11上的玻璃板;在第二输送机架2上间隔设置有四条平行排列的、能升降的第二输送带21，第二输送带21的输送方向与第一输送带11的输送方向相同，在第二输送机架2上还设置有由若干并排设置的输送辊22构成的输送辊道，所述输送辊22与第二输送带21间隔着交错设置在第二输送机架2中，第二输送带21的输送方向与输送辊道的输送方向呈90度，当第二输送带21上升到最高位置时，第二输送带21的输送面高于输送辊道的输送面，并且与第一输送带11的输送面齐平，此时第二输送带21能承接被第一输送带11输送过来的玻璃板，当第二输送带21下降到最低位置时，第二输送带21的输送面低于输送辊道的输送面，此时位于第二输送带21上的玻璃板被输送辊道23所承载和输送，为了方便拿取EVA膜薄膜，