过第二定位销213与第二定位孔303配合定位，将附有保 护膜302的离型纸301定位吸附于吸气窗口 212上。产品200定位收容于承载机构10的 定位槽12内。通过第Η定位销214与第一定位孔13配合定位，吸膜支撑板21定位放置于 承载机构10上。此时，保护膜302准确定位并贴附于产品200表面。另外，通过第一定位 销233与第一定位孔13配合定位，吸气压合板23定位放置于承载机构10上，压合部231 能够将保护膜302紧密压合于产品200上。上述操作能够有效地提高包膜的品质；同时，该 包膜操作均自动化完成，因此可W有效提高包膜的效率。
[0027] 下面结合图7,对本发明的包膜装置100的使用方法进行说明，该使用方法主要包 括W下步骤： S101 ;将附有保护膜的离型纸定位并吸附于包膜机构上。
[0028] 多个保护膜302通过自身粘性准确的贴合于离型纸301上。可W理解的是，离型 纸301-次贴合的保护膜302的数量，可W根据具体生产需求设定。将多个第二定位孔303 分别安装于第二定位销213上，且离型纸301贴附有保护膜302的一面朝向吸膜支撑板21 设置，W此离型纸301被准确定位于吸膜支撑板21上。多个保护膜302分别被准确的定位 于各个吸气窗口 212上。之后，吸气件235吸气，由于吸气件235与吸气孔236连通，吸气 孔236与气路连接板22上的沟槽221连通，沟槽221又通过多个透气孔222分别与吸膜支 撑板21的多个吸气窗口 212连通，所W当吸气件235吸气时，吸气窗口 212处会产生负压， W将保护膜302牢固的吸附于吸膜支撑板21上。
[0029] S102 ;将产品放置于承载机构的定位槽内。
[0030] 将产品200放置于承载机构10的定位槽12内，由于定位槽12的形状与产品200 的形状相同，所W产品200能够被稳定的收容于定位槽12内。
[0031] S103:去除离型纸，仅保留保护膜吸附于包膜机构上。
[0032] 去除离型纸301，仅保留保护膜302吸附于包膜机构20上。由于保护膜302被牢 固的吸附于吸膜支撑板21上，且保护膜302通过自身粘性贴合于离型纸301上，轻轻拉取 离型纸301，即可将保护膜302从离型纸301上分离开来，且保护膜302具有粘性的一面露 出。
[0033] S104;包膜机构定位贴合于承载机构上，之后包膜机构闭气，保护膜贴附于对应的 广品上。
[0034] 将吸膜支撑板21朝向承载机构10放置，通过第Η定位销214与第一定位孔13配 合，将吸膜支撑板21定位贴合于承载机构10上，凸台211收容于凹槽11内，且凸台211能 够轻微接触产品200表面。由于保护膜302被准确定位于吸气窗口 212上，产品200被定 位收容于承载机构10的定位槽12内，所W当吸膜支撑板21定位贴合于承载机构10上时， 吸气件235停止吸气，保护膜302能够准确的贴附于产品200上。
[0035] S105 ;将包膜机构翻转180度后，再将包膜机构定位贴合于承载机构上，包膜机构 按压贴附于产品上的保护膜，保护膜部分包覆于产品上。
[0036] 将包膜机构20翻转180度，吸气压合板23朝向承载机构10放置，通过第一定位 销233与第一定位孔13配合，将吸气压合板23定位贴合于承载机构10上，压合部231收 容于凹槽11内且压合于产品200上。由于狭槽232的形状与产品200的形状相同，所W压 合部231能够将保护膜302的整个膜体的至少Η分之一紧密的压合于产品200上。
[0037] S106;将承载机构中半包膜的产品取出，将剩余的保护膜贴附于产品上，完成对整 个产品的包膜。
[0038] 将承载机构10中半包膜的产品200取出，将剩余的保护膜302贴附于产品200上， 完成对整个产品200的包膜。
[0039] 可W理解，本领域技术人员还可于本发明精神内做其他变化，只要其不偏离本发 明的技术效果均可。送些依据本发明精神所做的变化，都包含在本发明所要求保护的范围 之内。
【主权项】
1. 一种包膜装置，用于将保护膜包附于产品上，包括承载机构及包膜机构，其特征在 于：该承载机构上开设有多个定位槽及多个第一定位孔，该多个定位槽用于放置并定位该 产品，该包膜机构包括气密性连接的吸气压合板与吸膜支撑板，该吸气压合板上连接有吸 气件，该吸气压合板的一侧表面上开设有狭槽并设置有与第一定位孔位置相对应的多个第 一定位销，该吸气压合板的另一侧的表面上开设有吸气孔，该吸气孔与该吸气件连通，该吸 膜支撑板上开设有多个吸气窗口，该多个吸气窗口均与该吸气孔连通且该多个吸气窗口间 设置有多个第二定位销，该多个第二定位销用于将该保护膜准确定位于该吸气窗口上，该 吸膜支撑板与该多个第一定位孔对应的位置上设置有多个第三定位销。2. 如权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述包膜机构还包括气密性连接于该 吸气压合板与该吸膜支撑板之间的气路连接板，该气路连接板上开设有沟槽。3. 如权利要求2所述的包膜装置，其特征在于：该沟槽的底部开设有多个透气孔，该沟 槽与该吸气孔连通，该多个透气孔分别与该多个吸气窗口连通。4. 如权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述承载机构上开设有凹槽，该凹槽内 开设有该多个定位槽。5. 如权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述吸膜支撑板部分向外凸伸形成凸 台，该凸台上开设有该多个吸气窗口。6. 如权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述吸膜支撑板上开设有多个凹陷部， 该多个吸气窗口分别位于该多个凹陷部的底部。7. 如权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述吸气压合板部分向外延伸形成形 成压合部，该压合部上开设有该狭槽。8. 如权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述吸膜支撑板、所述气路连接板与所 述吸气压合板的对应位置上分别开设有多个安装孔，该多个安装孔用于定位并组装该吸膜 支撑板、该气路连接板与该吸气压合板。9. 如权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述包膜机构还包括离型纸，该离型 纸上贴附有该多个保护膜，该离型纸对应该多个第二定位销的位置上开设有多个第二定位 孔。10. -种包膜装置的使用方法，包括以下步骤： 将附有保护膜的离型纸定位并吸附于包膜机构上； 将产品放置于承载机构的定位槽内； 去除离型纸，仅保留保护膜吸附于包膜机构上； 包膜机构定位贴合于承载机构上，之后包膜机构闭气，保护膜贴附于对应的产品上； 将包膜机构翻转后，再将包膜机构定位贴合于承载机构上，包膜机构按压贴附于产品 上的保护膜，保护膜部分包覆于产品上。
【专利摘要】一种包膜装置，用于将保护膜包附于产品上，包括承载机构及包膜机构。承载机构上开设有多个定位槽及多个第一定位孔，多个定位槽用于放置并定位产品。包膜机构包括气密性连接的吸气压合板与吸膜支撑板。吸气压合板上连接有吸气件，吸气压合板的一侧表面上开设有狭槽并设置有与第一定位孔位置相对应的多个第一定位销，吸气压合板的另一侧的表面上开设有吸气孔，吸气孔与吸气件连通。吸膜支撑板上开设有多个吸气窗口，多个吸气窗口均与吸气孔连通且多个吸气窗口间设置有多个第二定位销，多个第二定位销用于将保护膜准确定位于吸气窗口上，吸膜支撑板与多个第一定位孔对应的位置上设置有多个第三定位销。本发明还提供一种该包膜装置的使用方法。
【IPC分类】B65B33/02
【公开号】CN105564706
【申请号】CN201410540593
【发明人】薛海河, 郭立平, 张华 , 罗海良
【申请人】富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 富翔精密工业(昆山)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月14日