中B处的放大结构示意图。
[0020]图7为图1中角度调节装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
[0022]如图1、图2、图3所示，用于在油管上包覆保温毡的包覆装置，包括:机架I，在机架I上沿着油管11的前进方向依次设置有包覆机构和旋转缠绕机构，包覆机构的结构包括:沿着油管11的前进方向依次设置于油管11下方机架I上的用于衬托住油管11的若干个支承滚轮23，油管11支承在各个支承滚轮23上往前输送运行，沿着油管11的前进方向还设置有若干个分列于油管11左右两侧的按压滚轮2，每一侧的按压滚轮2都顺着油管11的前进方向并绕着油管11由低到高依次渐变排列布置，并且位于油管11两侧的各个按压滚轮2能将位于油管11底部并随着油管一起向前运行的保温毡12的两侧分别逐渐由下向上的按压在油管11表面，从而使保温毡12的两侧逐渐合拢并包覆在油管11表面，在油管11的上方还设置有将合拢后的保温毡12的两侧边按压在油管11顶部表面的顶部按压滚轮28;旋转缠绕机构的结构包括:设置于机架I上的防脱套3，防脱套3的后端设置有由后向前逐渐缩小的喇叭口31，向前运行的包覆有保温毡12的油管11受到喇叭口31的导向后再穿过防脱套3，防脱套3能环抱于油管11的保温毡12外侧，以防止保温毡12与油管11相脱开，在本实施例中，在防脱套3的前端还设置有定径套32，油管11穿过定径套32时油管11外侧包覆的保温毡12会受到定径套32的箍紧，在实际应用中，定径套32与防脱套3的前端为螺纹连接，这样设置能使工人很方便地更换不同孔径的定径套32，从而适应不同厚度的保温毡。在防脱套3上设置有以防脱套3为旋转轴心的转盘4，在机架I上设置有能驱动转盘4旋转的驱动装置，在转盘4上至少设置有一个能安装料带盘7的料架6，料带盘7能在料架6上自转，在本实施例中，在转盘4上均匀设置有四个能安装料带盘7的料架6，四个料架6均匀设置能使转盘4的重心位于圆心，从而能使转盘4旋转的更加顺畅，工作时先将料带盘7上料带的端部顺着放带方向展平着缠绕于料带盘7前方油管11上的保温毡12外侧，从而当转盘4带着料带盘7绕着防脱套3旋转时，料带盘7上放出的料带能展平着螺旋缠绕于随着油管11向前移动的保温毡12外侧。
[0023]在本实施例中，如图5所示，料架6的结构包括:能安装料带盘7的装盘杆61，在转盘4上设置有支承杆62，装盘杆61的内端通过角度调节装置8与支承杆62的外端相固定，角度调节装置8能调节装盘杆61的倾斜角度，装盘杆61的外端螺接有第一螺母63，并且装盘杆61上沿着杆身设置有凹槽64，在装盘杆61上至少套装有一对垫套65，一对垫套65分别从料带盘7安装孔的两侧插入后能使料带盘7活动套装于该对垫套65上，在本实施例中，在装盘杆61上套装有两对垫套65，各个垫套65的内壁上均设置有与凹槽64相配合的凸台，垫套65套装于装盘杆61上后凸台位于凹槽64中，从而使垫套65无法在装盘杆61上转动，每对垫套65的两个外端还分别设置有环形凸台66，在第一螺母63和最外侧垫套65之间的装盘杆61上还套装有推压弹簧67，推压弹簧67的两端分别抵靠住第一螺母63和最外侧垫套65的环形凸台66，从而使装盘杆61上的各对垫套65能被顶推着向内移动而相互抵靠在一起，同时使套装于各对垫套65上的料带盘7能被与之相对应的两个环形凸台66夹紧，从而能通过调整第一螺母63在装盘杆61上的位置来调整各对环形凸台66对料带盘7的夹紧力，进而能来调整料带盘7的放带拉力，在本实施例中，料架6上能同时安装两个料带盘7，料架6上不放带的料带盘7能做为待放盘，这样能节省装盘的时间，此外，在料架6上能安装相同种类的两个料带盘7，也可以在料架6上安装不同种类的两个料带盘7，并且料架6上的各个料带盘7能逐个放带缠绕于保温毡的外侧，也可以同时放带缠绕于保温毡的外侧。
[0024]在本实施例中，如图7所示，角度调节装置8的结构包括:设置于支承杆62外端的第一锁紧孔81，第一锁紧孔81的开口朝向左右两侧，连接杆82的内端插入第一锁紧孔81中，在第一锁紧孔81外侧的支承杆62上设置有能与第一锁紧孔81相贯通的第一豁口 811，在支承杆62的外端还螺接有能收紧第一豁口 811而使第一锁紧孔81锁紧连接杆82的第一锁紧螺栓812，连接杆82的外端设置有第二锁紧孔83，第二锁紧孔83的开口方向与第一锁紧孔81的开口方向相垂直，装盘杆61的内端插入第二锁紧孔83中，在第二锁紧孔83外侧的连接杆82上设置有能与第二锁紧孔83相贯通的第二豁口 831，在连接杆82的外端还螺接有能收紧第二豁口 831而使第二锁紧孔83锁紧装盘杆61的第二锁紧螺栓832，通过松开第一锁紧孔81使连接杆82在第一锁紧孔81中转动能来调节装盘杆61的倾斜角度，从而能来调节装盘杆61上料带盘7的放带角度，进而能来调节料带在保温毡外侧的缠绕角度。
[0025]在本实施例中，各个支承滚轮23分别通过一个弹性支架231安装于机架I上，从而使支承滚轮23能对油管11进行柔性支承，各个按压滚轮2和顶部按压滚轮28也分别通过一个弹性支架231安装于机架I上，从而使按压滚轮2和顶部按压滚轮28能对保温毡12进行柔性按压;在本实施例中，如图4所示，以安装支承滚轮23的弹性支架231为例，对弹性支架231的结构进行描述，弹性支架231的结构包括:与机架I相固定的套筒21，在套筒21中设置有能沿着套筒21移动的移动杆22，在移动杆22的尾端设置有能穿过套筒21的螺杆24，在螺杆24和套筒21尾端的内壁之间设置有阻挡凸台25，在穿过套筒21的螺杆24上螺纹连接有第二螺母26，在阻挡凸台25和移动杆22之间的螺杆24上套装有压缩弹簧27，压缩弹簧27的两端分别抵靠住移动杆22的尾端和阻挡凸台25的内表面，压缩弹簧27向外顶推移动杆22后能使第二螺母26抵靠住阻挡凸台25的外表面，从而能通过调整第二螺母26在螺杆24上的位置来调整压缩弹簧27对移动杆22的顶推力，支承滚轮23可自转的设置于移动杆22的顶端。由于安装支承滚轮23、按压滚轮2、顶部按压滚轮28的弹性支架231的结构是相同的，所以不再赘述安装按压滚轮2、顶部按压滚轮28的弹性支架231的结构。另外，由于油管11通常为圆管，所以在本实施例中，支承滚轮23、按压滚轮2、顶部按压滚轮28的轮面的轴截面形状分别设置成能与油管11的外壁形状相配合的凹圆弧面。
[0026]在本实施例中，如图1所示，驱动装置的结构包括:活动套装于防脱套3外侧的大链轮5，大链轮5与转盘4的后部固定连接，在机架I上还设置有电动机51，在电动机51的输出轴上设置有小链轮52，小链轮52能通过链条与大链轮5传动，电动机51能通过小链轮52驱动大链轮5和转盘4旋转。另外，在本实施例中，如图6所示，转盘4和大链轮5通过旋转装置在防脱套3上旋转，旋转装置的结构包括:能紧固套装于防脱套3外侧的轴套41，在轴套41的外侧套装有耐磨套44，转盘4和大链轮5能在耐磨套44上旋转，在轴套41的后端设置有能阻挡大链轮5向后窜动的防窜凸台42，在轴套41的前端还螺接有两个相互抵靠的锁紧螺母43，两个锁紧螺母43能阻挡转盘4向前窜动。
[0027]本实施例所述用于在油管上包覆保温毡的包覆装置的工作原理为:如图1所示，首先把保温毡12铺于油管11的下方，保温毡12可以由安装于油管11下方的保温毡盘13旋转放带来提供，然后使保温毡12随着油管11向前移动，油管11可以由牵引机牵引着向前移动，此时位于油管11两侧的各个按压滚轮2能将保