型材自动贴膜装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种型材自动贴膜装置，包括底座、支撑架和压辊，所述支撑架设在底座上，支撑架上设有用于安装膜卷的膜卷轴，所述支撑架上铰接有连杆，压辊铰接在连杆一端，底座上设有气缸，气缸的活塞杆与连杆另一端相铰接，所述压辊上设有用于卡在型材上的凹槽。该型材自动贴膜装置结构设计合理，压辊在工作时波动小，压辊工作控制简便，贴膜相对型材位置一致，产品一致性好。
【专利说明】
型材自动贴膜装置
技术领域
[0001]本发明涉及型材技术领域，尤其是涉及一种型材自动贴膜装置。
【背景技术】
[0002]型材的表面需要贴膜，用于保护型材的表面。但现有的型材贴膜设备在型材上贴的膜一致性差，贴膜在型材上不直，存在弯曲现象，影响型材产品的外观质量，影响销售。
【发明内容】
[0003]针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种型材自动贴膜装置，以达到型材上贴膜一致的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
[0005]该型材自动贴膜装置，包括底座、支撑架和压辊，所述支撑架设在底座上，支撑架上设有用于安装膜卷的膜卷轴，所述支撑架上铰接有连杆，压辊铰接在连杆一端，底座上设有气缸，气缸的活塞杆与连杆另一端相铰接，所述压辊上设有用于卡在型材上的凹槽。
[0006]进一步的，所述底座上在型材的两侧设有对中辊。
[0007]所述底座上设有支撑辊，支撑辊位于压辊的正下方。
[0008]所述连杆在设置压辊端设有挤压型材上贴膜的毛刷。
[0009]所述支撑架上设有限位槽，连杆与活塞杆相铰接的转轴设在限位槽中。
[0010]所述贴膜位于压辊的凹槽中。
[0011 ]所述压辊和支撑辊均为橡胶辊。
[0012]所述转轴的两端设有限位的挡片。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点:该型材自动贴膜装置结构设计合理，压辊在工作时波动小，压辊工作控制简便，贴膜相对型材位置一致，产品一致性好。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0015]图1为本发明自动贴膜装置结构示意图。
[0016]图2为本发明压辊结构示意图。
[0017]图中:1.底座、2.支撑辊、3.对中辊、4.支撑架、5.连杆、6.膜卷、7.压辊、8.毛刷、9.限位槽、10.气缸、11.固定架、12.转轴、13.型材。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]如图1和图2所示，该型材自动贴膜装置，包括底座1、支撑架4和压辊7，其中，支撑架4下端固定在底座I上，支撑架4上部设有用于安装膜卷的膜卷轴，膜卷6套装在膜卷轴上可转动。
[0020]支撑架4上铰接有连杆5，连杆5弯曲处通过轴设在支撑架4上，压辊7铰接在连杆5一端，底座I上通过固定架11设置有气缸10，气缸10的活塞杆与连杆5另一端通过转轴12相铰接，通过气缸带动连杆上端，从而控制连杆下端的压辊与型材相对位置，控制简便;压辊7上设有用于卡在型材13上的凹槽，贴膜位于压辊的凹槽中，压辊7和压辊中贴膜相对型材波动小，贴膜相对型材位置一致。
[0021 ]底座I上在型材的两侧设有对中辊3，对中辊3为一对，两对中辊相对设置，保证型材和压辊的相对位置。
[0022]底座I上设有支撑辊2，支撑辊2位于压辊7的正下方，压辊和支撑辊均为橡胶辊，橡胶辊可弹性变形，可提高贴膜质量，避免气泡。连杆在设置压辊端设有挤压型材上贴膜的毛刷8，通过毛刷挤压贴膜，防止产生气泡。
[0023]支撑架4上设有限位槽9，连杆与活塞杆相铰接的转轴12设在限位槽9中，对压辊的运动范围进行限位。并在转轴的两端设有限位的挡片，两挡片与支撑架的两侧相贴合，通过挡片可对连杆的左右位置进行限制，避免压辊沿轴向窜动，压辊工作稳定，贴膜相对型材位置一致。
[0024]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种型材自动贴膜装置，包括底座、支撑架和压辊，所述支撑架设在底座上，支撑架上设有用于安装膜卷的膜卷轴，其特征在于:所述支撑架上铰接有连杆，压辊铰接在连杆一端，底座上设有气缸，气缸的活塞杆与连杆另一端相铰接，所述压辊上设有用于卡在型材上的凹槽。2.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述底座上在型材的两侧设有对中辊。3.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述底座上设有支撑辊，支撑辊位于压辊的正下方。4.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述连杆在设置压辊端设有挤压型材上贴膜的毛刷。5.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述支撑架上设有限位槽，连杆与活塞杆相铰接的转轴设在限位槽中。6.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述贴膜位于压辊的凹槽中。7.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述压辊和支撑辊均为橡胶辊。8.如权利要求5所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述转轴的两端设有限位的挡片。
【文档编号】B65B33/02GK105857716SQ201610421794
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】左胜贵, 陈凯, 朱青松, 阴其路
【申请人】芜湖海杉型材有限公司