一种倒角皮带托辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种托辊，特别是一种倒角皮带托辊。
【背景技术】
[0002]倒角皮带用于一段成型皮带，两边各有一条，用于控制产品的楔形边尺寸。由于倒角皮带的长度达到200米左右，且其宽度只有50毫米，传动过程中出现波动较大，进而采用托辊来控制倒角皮带的运行平稳顺畅，减少倒角皮带的磨损。倒角皮带的应用效果是确保板材在没有完全凝固前形成一定尺寸的楔形边
[0003]现有托辊的转动方式为滑动，阻力大、部分托辊转动不灵活，同时皮带上的积料在托辊上积累引起皮带运行路线堵塞、皮带磨损加剧。由于托辊数量较多(左、右共计72个)，整个传动系统的托辊经常磨损，同时对倒角皮带造成不同程度的破坏，甚至造成倒角皮带断裂引起生产线被迫停机。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，运行灵活，寿命延长、故障率低的倒角皮带托辊，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种倒角皮带托辊，其包括轴、机架、轴承、托辊、卡簧和螺母；所述托辊沿轴向为中空型，轴通过轴承固定在托辊的中空部，轴承通过卡簧固定在托辊上，轴的两端通过螺母固定在机架上，倒角皮带置于托辊上。
[0006]进一步的，该托辊还包括弹簧垫圈，弹簧垫圈置于机架和螺母之间。
[0007]进一步的，该托辊还包括平垫圈，平垫圈置于机架和弹簧垫圈之间。
[0008]进一步的，轴承为深沟球轴承。
[0009]进一步的，该托辊为工字形。
[0010]改变托辊的转动方式，采用滚动代替滑动降低摩擦力，提高传动的灵活度和平稳度，减少对该结构的维修次数，大大延长托辊的使用寿命，提高设备的运行效率，减少故障率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中1、轴，2、机架，3、轴承，4、托辊，5、卡簧，6、平垫圈，7、弹簧垫圈，8、螺母，9、倒角皮带。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图1所示，本实用新型的倒角皮带托辊，包括轴1、机架2、轴承3、托辊4、卡簧5、平垫圈6、弹簧垫圈7和螺母8 ;托辊4沿轴向为中空工字型，轴I通过轴承3固定在托辊4的中空部，轴承3为深沟球轴承，轴承3通过卡簧5固定在托辊4上，轴I的两端通过螺母8固定在机架2上，弹簧垫圈7置于机架2和螺母8之间，平垫圈6置于机架2和弹簧垫圈7之间，倒角皮带9置于托辊4上。
[0014]最后需要说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种倒角皮带托辊，其特征在于:包括轴(I)、机架(2)、轴承(3)、托辊(4)、卡簧(5)和螺母(8);所述托辊(4)沿轴向为中空型，轴(I)通过轴承(3)固定在托辊(4)的中空部，轴承(3)通过卡簧(5)固定在托辊(4)上，轴(I)的两端通过螺母(8)固定在机架(2)上，倒角皮带(9)置于托辊(4)上。
2.如权利要求1所述的倒角皮带托辊，其特征在于:还包括弹簧垫圈(7)，弹簧垫圈(7)置于机架(2)和螺母⑶之间。
3.如权利要求2所述的倒角皮带托辊，其特征在于:还包括平垫圈(6)，平垫圈(6)置于机架⑵和弹簧垫圈(7)之间。
4.如权利要求1-3之一所述的倒角皮带托辊，其特征在于:所述的轴承(3)为深沟球轴承。
5.如权利要求1-3之一所述的倒角皮带托辊，其特征在于:所述托辊(4)为工字形。
6.如权利要求4所述的倒角皮带托辊，其特征在于:所述托辊(4)为工字形。
【专利摘要】本实用新型提供一种倒角皮带托辊，其包括轴、机架、轴承、托辊、卡簧和螺母；所述托辊沿轴向为中空型，轴通过轴承固定在托辊的中空部，轴承通过卡簧固定在托辊上，轴的两端通过螺母固定在机架上，倒角皮带置于托辊上。改变托辊的转动方式，采用滚动代替滑动降低摩擦力，提高传动的灵活度和平稳度，减少对该结构的维修次数，大大延长托辊的使用寿命，提高设备的运行效率，减少故障率。
【IPC分类】B65G39-02
【公开号】CN204264893
【申请号】CN201420556884
【发明人】朱冬冬, 陈振伟
【申请人】淮南北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年9月25日