第二连接点182为所述第一输出管路15与所述第八管路12的连接点。
[0055]这里需要说明的是，连接点与连接点之间的管路是指按照顺时针顺序确定的管路，如，所述第一连接点181与第二连接点182之间的管路具体是指:从第一连接点181顺时针至所述第二连接点182之间的管路。后续不再一一说明。
[0056]较佳地，在所述第八管路12上、第四连接点184与第三连接点183之间依次设置有第八阀门138、第二隔膜泵142和第七阀门137 ;所述第八阀门138和所述第七阀门137可以控制液料在所述第八管路12中的流动，所述第二隔膜泵142则为液料的循环流动提供动力。其中，所述第三连接点183为所述第七管路11与所述第八管路12的连接点，所述第四连接点184为所述第二输出管路16与所述第八管路12的连接点。
[0057]进一步地，在本实施例中，所述阀门系统还可以包括:第九阀门。较佳地，所述第九阀门139设置在所述第五管路9上、第五连接点185与第六连接点186之间，以控制从所述第一储罐I (或，所述第二储罐2)中流出的液料流入所述第三储罐3或所述第四储罐4 ;还可以控制从所述第三储罐3(或，所述第四储罐4)中流出的液料流入所述第一储罐I或所述第二储罐2。其中，所述第五连接点185为所述第五管路9与所述第六管路10的连接点，所述第六连接点186为所述第五管路9与所述第七管路11的连接点。
[0058]较佳地，在本实施例中，所述隔膜泵系统还可以包括:第三隔膜泵143。其中，所述第三隔膜泵143设置在所述第八管路12上、所述第一连接点181与所述第三连接点183之间。
[0059]较佳地，在本实施例中，所述管路系统还可以包括:第三输出管路17 ;所述阀门系统则对应的还可以包括:第十二阀门1312。其中，所述第三输出管路17与所述第八管路12连接；所述第十二阀门1312则设置在所述第三输出管路17上。较佳地，其中，所述第三输出管路17与所述第八输出管路12连接的第七连接点187位于所述第二连接点182与所述第四连接点184之间。在本实施例中，所述循环储罐系统可以用于液料的存储，防止液料分层，保证液料的质量均一。在实际生产过程中，还需要通过所述第三输出管路17将所述循环储罐系统中存储的液料输送至生产区域。
[0060]较佳地，在本实施例中，所述阀门系统还可以包括:第十三阀门1313和第十四阀门1314。其中，所述第十三阀门1313设置在所述第八管路12上、所述第二连接点182与所述第七连接点187之间。所述第十四阀门1314设置在所述第八管路12上、所述第七连接点187与所述第四连接点184之间。
[0061]较佳地，在本实施例中，所述循环储罐系统还可以包括固定装置。其中，所述固定装置包括:用于固定所述第一储罐I的第一支架201和第二支架202，用于固定所述第二储罐2的第三支架203和第四支架204，用于固定所述第三储罐3的第五支架205和第六支架206，和用于固定所述第四储罐4的第七支架207和第八支架208。具体地:
[0062]所述第一支架201和所述第二支架202分别与所述第一储罐I的左右两端通过轴承连接，以使所述第一储罐I在轴承的带动下360°的自由转动。所述第三支架203和所述第四支架204分别与所述第二储罐2的左右两端通过轴承连接，以使所述第二储罐2在轴承的带动下360°的自由转动。所述第五支架205和所述第六支架206分别与所述第三储罐3的左右两端通过轴承连接，以使所述第三储罐3在轴承的带动下360°的自由转动。所述第七支架207和所述第八支架208分别与所述第四储罐4的左右两端通过轴承连接，以使所述第四储罐4在轴承的带动下360°的自由转动。
[0063]综上所述，通过本申请所述的循环储罐系统，一方面可以在固定装置的轴承的带动下实现液料在储罐中的晃动(均匀混合)，以防止液料的分层；另一方面，还可以通过液料在储罐中的自循环和液料在不同储罐之间的互循环，防止液料的分层。
[0064]结合上述实施例，下面分别对液料的自循环以及储罐之间的互循环的工作流程进行说明。
[0065]储罐的自循环
[0066]在本实施例中，以第一储罐I的自循环为例进行说明，其它储罐的自循环流程可以参照第一储罐I的自循环过程，不一一进行说明。
[0067]在第一储罐I自循环过程中，打开第一阀门131、第五阀门135、第六阀门136和第十阀门1310，以及第一隔膜泵141，其余阀门和隔膜泵均关闭。并，将第一输出管路15的活动端与所述第一储罐I上的第二人孔(192)连接。第一储罐I中的液料在所述第一隔膜泵141的作用下依次经由设置在所述第一管路5上的第一阀门131、第五管路9、设置在第八管路12上的第五阀门135和第六阀门136、以及设置在第一输出管路15上的第十阀门1310，从所述第一输出管路15的活动端通过所述第二人孔192重新流回至所述第一储罐1，完成第一储罐I中液料的自循环。
[0068]储罐之间的互循环
[0069]在本实施例中，以第二储罐2和第四储罐4之间的互循环为例进行说明，其它储罐之间的互循环流程可以参照所述第二储罐2和所述第四储罐4之间的互循环流程，不一一进行说明。
[0070]在所述第二储罐2与所述第四储罐互循环过程中，
[0071]一种可行的互循环方式如下:打开第二阀门132、第四阀门134和第三隔膜泵143，其余阀门和隔膜泵均关闭。第二储罐2中的液料在所述第三隔膜泵143的正向作用下经由管路流入至所述第四储罐4中，完成互循环；或者，所述第四储罐4中的液料在所述第三隔膜泵143的反向作用下经由管路流入至所述第二储罐2中，完成互循环。
[0072]另一种可行的互循环方式如下:打开第二阀门132、第七阀门137、第八阀门138和第十一阀门1311，以及，第二隔膜泵142和第三隔膜泵143，其余阀门和隔膜泵均关闭。同时，第二输出管路16的活动端与所述第四储罐4上的第八人孔(198)连接。所述第二储罐2中的液料在所述第二隔膜泵142和所述第三隔膜泵143的作用下依次经由所述第二阀门132、第七阀门137、第八阀门138和第^^一阀门1311，从所述第二输出管路16的活动端通过所述第八人孔198流入所述第四储罐4中，完成所述第二储罐2和所述第四储罐4之间的互循环。
[0073]综上所述，本实施例所述的循环储罐系统可以用于存储液料，所述循环储罐系统可以包括多个储罐，存储在多个储罐中的液料可以通过按照特定回路结构设置的系统完成自循环(储罐自循环)和互循环(储罐与储罐之间的互循环)，保证液料在存储过程中的动态流动性，有效的避免了液料存储过程中的分层现象，保证了液料质量的均一性。进一步地，通过本实施例公开的循环储罐系统保证了液料的充分循环、混合，克服了传统的搅拌方式存在的搅拌难、底部液料难以充分混合的问题，同时，节约了生成成本，提高了工作效率。
[0074]此外，在储罐中的液料较少时，还可以开启支架与储罐连接的轴承转动开关，以使储罐可以在轴承的带动下360°的自由转动，旋转搅拌储罐中的液料，进一步避免了液料的分层，保证液料的质量均一性。
[0075]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0076]以上对本申请所提供的一种循环储罐系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
【主权项】
1.一种循环储罐系统，其特征在于，包括:储罐系统、具有多条管路的管路系统、阀门系统