一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁紧结构，尤其涉及一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构。
【背景技术】
[0002]在炼钢连铸生产线，夹钳起重机主要负责吊运钢坯作业，起重机下部钳体与上部横梁通过立轴连接，立轴顶端带有螺纹，与大螺母连接后靠锥形销锁紧固定。但在实际运行过程中，由于频繁起吊造成内应力变化、振动、高温等因素，锥形销经常会松动窜出，导致大螺母与立轴的螺纹连接锁紧失效，大螺母与立轴发生相对转动，出现钳体下沉现象，一旦忽视检查就会导致钳体掉落的重大安全事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构，能够对立轴和大螺母的螺纹连接稳定、有效锁紧，增加夹钳起重机的安全性，且结构简单，使用调整方便。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构，包括立轴和大螺母，立轴端部和大螺母通过螺纹连接，还包括压板和螺栓，所述立轴和大螺母端面沿径向开设数条凹槽，压板通过螺栓固定在其中一条径向贯通的凹槽中。
[0006]所述立轴端面开设两条互相垂直的径向贯通凹槽。
[0007]所述大螺母端面开设有6条凹槽，沿圆周方向均布，其宽度与立轴凹槽宽度相同，凹槽中均设有与螺栓连接用的螺纹孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]能够对立轴和大螺母的螺纹连接稳定、有效锁紧，增加夹钳起重机的安全性，且结构简单，使用调整方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型使用状态下的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的轴端俯视图。
[0012]图3是大螺母的俯视图。
[0013]图4是立轴的俯视图。
[0014]图中:1.大螺母2.立轴3.横梁4.钳体5.压板6.螺栓7.凹槽
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0016]见图1，是本实用新型使用状态下的结构示意图。立轴2穿过钳体4与横梁3与大螺母I通过螺纹连接，压板5通过螺栓6压紧在立轴2和大螺母I端面的凹槽7中实现对螺纹连接的锁紧。
[0017]图2是本实用新型的轴端俯视图。本实用新型一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构，包括立轴2和大螺母1，立轴2端部和大螺母I通过螺纹连接，还包括压板5和螺栓6，所述立轴2和大螺母I端面沿径向开设数条凹槽7，压板5通过螺栓6固定在其中一条径向贯通的凹槽7中。
[0018]所述立轴2端面开设开设两条互相垂直的径向贯通凹槽7。(见图4)
[0019]所述大螺母I端面开设有6条凹槽7，沿圆周方向均布，其宽度与立轴2凹槽7宽度相同，凹槽7中均设有与螺栓6连接用的螺纹孔。(见图3)
[0020]所述大螺母I端面沿径向开设有6条凹槽7，即3条径向贯通槽，立轴2上开设两条径向贯通槽，大螺母I与立轴2连接时，当立轴2与大螺母I拧紧后，将最接近的两条径向贯通槽沿径向对齐，再将压板5放入凹槽7中，在压板5两端用螺栓6拧入大螺母I凹槽7中的螺纹孔中实现固定。该结构锁紧稳定可靠，立轴2和大螺母I之间不会产生相对转动，消除了螺纹松动的不安全隐患。
【主权项】
1.一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构，包括立轴和大螺母，立轴端部和大螺母通过螺纹连接，其特征在于，还包括压板和螺栓，所述立轴和大螺母端面沿径向开设数条凹槽，压板通过螺栓固定在其中一条径向贯通的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构，其特征在于，所述立轴端面开设两条互相垂直的径向贯通凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构，其特征在于，所述大螺母端面开设有6条凹槽，沿圆周方向均布，其宽度与立轴凹槽宽度相同，凹槽中均设有与螺栓连接用的螺纹孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹钳起重机立轴轴头锁紧结构，包括立轴和大螺母，立轴端部和大螺母通过螺纹连接，还包括压板和螺栓，所述立轴和大螺母端面沿径向开设数条凹槽，压板通过螺栓固定在其中一条径向贯通的凹槽中。所述立轴端面开设一条径向贯通凹槽。所述大螺母端面开设有6条凹槽，沿圆周方向均布，其宽度与立轴凹槽宽度相同，凹槽中均设有与螺栓连接用的螺纹孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对立轴和大螺母的螺纹连接稳定、有效锁紧，增加夹钳起重机的安全性，且结构简单，使用调整方便。
【IPC分类】B66C1-42
【公开号】CN204529113
【申请号】CN201520050338
【发明人】张松林, 王一波, 杨龙泉, 张莹, 孙亮, 于航
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月23日