上还设有多条环形纹108 ;其中支架101安装在机架I上；工作台102安装在支架101上，工作台102上设有压合平面109，压合平面109与水平面的夹角为45° (20°?85°都可以);盖子定位框103安装在压合平面109上；压杆摆动机构105安装在支架101上，压杆104的一端与压杆摆动机构105的动力输出端连接，并且压杆104与压合平面109相平行；盖子退出机构107安装在工作台102上并且与盖子定位框103的位置相对应；盖子压紧机构106包括压紧底座1061、压紧气缸1062和滑块1063，盖子定位框103上侧边开设有供滑块1063通过的通孔1064 ;压紧底座1061安装在工作台102上，压紧底座1061上开设有滑动通道1065，滑动通道1065与通孔1064相对应；滑块1063处于滑动通道1065中；压紧气缸1062安装在压紧底座1061上，压紧气缸1062的活塞杆与滑块1063连接。
[0023]压杆摆动机构105包括旋转气缸1051和摆臂1052，旋转气缸1052安装在支架101上，摆臂1052的一端与旋转气缸1051的输出轴连接，并且摆臂1052与旋转气缸1051的输出轴相垂直，压杆104与摆臂1052的另一端连接。
[0024]盖子退出机构107包括顶杆1071和顶出气缸1072，工作台102上开设有垂直于压合平面109的顶出通孔1073，顶杆1071处于顶出通孔1073中，顶出气缸1072安装在工作台102的背面，顶出气缸1072的活塞杆与顶杆107的一端连接。
[0025]震荡盘3对盖子进行排队，然后通过导轨4输送到压合平面109上的盖子定位框103中，盖子定位框103对盖体进行定位，压紧气缸1062驱动滑块1063沿滑动通道1065滑动并穿过通孔1064进入到盖子定位框103中，滑块1063将盖子压紧在盖子定位框103下侧边上，从而使盖子很好地固定在盖子定位框103中；由于工作台102的压合平面109与水平面成一夹角，即是压合平面109倾斜设置，因此，盖子同样处于倾斜放置的状态，翻盖露出在盖子定位框103下侧边的外面，然后旋转气缸1051通过摆臂1052驱动压杆104自下至上作弧形摆动，压杆104推动翻盖向上翻转直至翻盖盖合在盖体的上端开口处，接着旋转气缸1051驱动压杆104复位，最后，顶出气缸1072将压盖后的盖子从盖子定位框103中退出，使盖子落入到接料斗5。本盖子压合装置1、全自动盖子压合机结构简单，通过驱动压杆摆动而推动推动翻盖向上翻转直至翻盖盖合在盖体的上端开口处，最后将盖子退出，从而实现全自动将翻盖压合在盖体上，实现生产自动化，提高生产效率。
[0026]在其它实施方式中，盖子压紧机构包括压紧底座、压紧驱动机构、滑块和拉力弹簧，所述盖子定位框上侧边开设有供滑块通过的通孔；压紧底座安装在所述工作台上，压紧底座上开设有滑动通道，滑动通道与通孔相对应；滑块处于滑动通道中，滑块的上端通过拉力弹簧压紧底座连接；压紧驱动机构安装在压紧底座上，压紧驱动机构的动力输出端与滑块接触配合。
[0027]在其它实施方式中，压紧驱动机构(上述压紧气缸的替换方式)包括齿轮、齿条和电机，齿条与齿轮相嗤合，齿轮与电机的输出轴传动连接。
[0028]在其它实施方式中，旋转机构(上述旋转气缸的替换方式)采用伺服电机。
[0029]在其它实施方式中，旋转机构(上述旋转气缸的替换方式)包括气缸、连杆、转轴等构成类似旋转气缸的结构。
[0030]在其它实施方式中，顶出驱动机构(上述顶出气缸的替换方式)包括齿轮、齿条和电机，齿条与齿轮相嗤合，齿轮与电机的输出轴传动连接。
[0031]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种盖子压合装置，其特征是:包括支架、工作台、盖子定位框、压杆、驱动压杆自下至上作弧形摆动的压杆摆动机构和盖子退出机构；工作台安装在支架上，工作台上设有压合平面，压合平面与水平面成一夹角；盖子定位框安装在压合平面上；压杆摆动机构安装在支架上，压杆的一端与压杆摆动机构的动力输出端连接，并且压杆与压合平面相平行；盖子退出机构安装在工作台上并且与盖子定位框的位置相对应。2.如权利要求1所述的盖子压合装置，其特征是:还包括盖子压紧机构，盖子压紧机构包括压紧底座、压紧驱动机构和滑块，所述盖子定位框上侧边开设有供滑块通过的通孔；压紧底座安装在所述工作台上，压紧底座上开设有滑动通道，滑动通道与通孔相对应；滑块处于滑动通道中；压紧驱动机构安装在压紧底座上，压紧驱动机构的动力输出端与滑块连接。3.如权利要求1或2所述的盖子压合装置，其特征是:所述压合平面与水平面时间的夹角为20°?85°。4.如权利要求1或2所述的盖子压合装置，其特征是:所述压杆摆动机构包括旋转机构和摆臂，旋转机构安装在所述支架上，摆臂的一端与旋转机构的输出轴连接，并且摆臂与旋转机构的输出轴相垂直，所述压杆与摆臂的另一端连接。5.如权利要求4所述的盖子压合装置，其特征是:所述旋转机构为旋转气缸。6.如权利要求1或2所述的盖子压合装置，其特征是:所述盖子退出机构包括顶杆和顶出驱动机构，所述工作台上开设有垂直于所述压合平面的顶出通孔，顶杆处于顶出通孔中，顶出驱动机构安装在工作台的背面，顶出驱动机构的动力输出端与顶杆的一端连接。7.如权利要求1或2所述的盖子压合装置，其特征是:所述压杆上还设有多条环形纹。8.—种全自动盖子压合机，其特征是:包括如权利要求1?7任一项所述的盖子压合装置，以及机架、震荡盘、导轨和接料斗，盖子压合装置、震荡盘、导轨均和接料斗安装在机架上，导轨的起始端与震荡盘的输出端连接，导轨的末端与盖子压合装置的位置相对应，接料斗处于盖子压合装置的下方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种盖子压合装置，包括支架、工作台、盖子定位框、压杆、压杆摆动机构和盖子退出机构；工作台安装在支架上，工作台上设有压合平面，压合平面与水平面成一夹角；盖子定位框安装在压合平面上；压杆摆动机构安装在支架上，压杆的一端与压杆摆动机构的动力输出端连接，并且压杆与压合平面相平行；盖子退出机构安装在工作台上并且与盖子定位框的位置相对应。这种盖子压合装置结构简单，通过驱动压杆摆动而推动翻盖向上翻转直至翻盖盖合在盖体的上端开口处，最后将盖子退出，从而实现全自动将翻盖压合在盖体上，实现生产自动化，提高生产效率。本实用新型还提供一种包括上述盖子压合装置的全自动盖子压合机。
【IPC分类】B65G49/00
【公开号】CN204643160
【申请号】CN201520166164
【发明人】叶俊斌
【申请人】叶俊斌
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月24日