无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷热卷板自动捆扎设备，特别是涉及一种可包装平面及卷板等冶金产品的无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构。
【背景技术】
[0002]目前，我国冶金产品的包装机械大部分是利用钢带有扣打包，此包装机械虽然可双向锁住，但是由于使用锁扣，打包费用较高。近几年出现不使用锁扣的无扣打包机，比如本申请人申请并授权的实用新型专利“气动无锁扣自动捆扎机抠冲扣机构”(专利号:ZL200820072776.4)，只能单向锁住，并且，包装物冷缩时会出现锁不住的现象，而且易散包。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种捆扎完包装物以后能双向锁住的无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。
[0005]本实用新型无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构与级进气缸相连接，它由滑块组件、机体组件、冲头组件、夹钳组件和切刀组件所构成，其中，所述滑块组件由滑块、用于固定滑块的连接销、通过第一螺钉固定于滑块上的导轨、穿设于所述滑块下端圆柱孔内的滑块销构成；所述机体组件由上压板、滑道板、通过圆头螺钉固定于滑道板下侧槽内的导向板、通过第四螺钉固定于滑道板下面的固定刀片、设置于导向板的圆柱销、套设于圆柱销的导套、贯穿于滑道板和上压板的夹钳销、通过第五螺钉固定于夹钳销的轴端垫构成；所述冲头组件由套设于滑块销的冲头座、通过第二螺钉固定于冲头座下面的正反冲头构成；所述夹钳组件由套设于滑块销的连杆、设置于连杆端部孔里的导轮销、套设于导轮销的导轮、套设于导轮销的左正反夹钳和套设于另一个导轮销的右正反夹钳构成；所述切刀组件由套设于滑块销上的切刀体和通过第三螺钉固定于切刀体的切刀构成。
[0006]所述滑块销贯穿于所述滑块组件、冲头组件、夹钳组件和切刀组件。
[0007]所述夹钳销依次贯穿上压板、夹钳组件和滑道板，通过所述夹钳销、轴端垫和第五螺钉相固定机体组件的上压板和滑道板。
[0008]所述滑块组件、冲头组件、夹钳组件和切刀组件分别设置于所述上压板和滑道板之间，所述滑块通过连接销与级进气缸的活塞杆相连接。
[0009]所述正反冲头设有三对阳扣牙，其中两侧的阳扣牙为正牙，中间的阳扣牙为反牙。
[0010]所述左正反夹钳和右正反夹钳均设有三个阴扣牙，其中两侧的阴扣牙为正牙，中间的阴扣牙为反牙。
[0011]所述切刀组件的第三螺钉头部置于冲头组件冲头座的侧面孔里。
[0012]本实用新型无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构的有益效果是:由于左夹钳和右夹钳的三个阴扣牙中两侧为正牙，中间为反牙；正反冲头的三对阳扣牙中两侧为正牙，中间为反牙，因此，当捆扎包装物时，两层钢带重叠抠冲处形成正反阴阳扣，能双向锁住。从而可保证包装物热胀冷缩时不散包，并可提高冶金产品的包装质量和可靠度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构的结构示意图。
[0014]图2是图1的A—A剖视图。
[0015]图3是图2的B向视图。
[0016]图中:1、导轮销；2、第一螺钉；3、导轨；4、滑块销；5、连杆；6、级进气缸；7、滑块；
8、上压板；9、夹钳销；10、冲头座；11、正反冲头；12、第二螺钉；13、第三螺钉；14切刀；15、切刀体；16、固定刀片；17、第四螺钉；18、圆头螺钉；19、圆柱销；20、导套；21、导向板；22、轴端垫；23、第五螺钉；24、滑道板；25、连接销；26、左正反夹钳；27、导轮；28、右正反夹钳。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0018]如图1至图3所示，本实用新型无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构由滑块组件、机体组件、冲头组件、夹钳组件和切刀组件所构成，所述滑块组件由滑块7、用于固定滑块7的连接销25、通过第一螺钉2固定于滑块7上的导轨3、穿设于滑块7下端圆柱孔内的滑块销4构成；所述机体组件由上压板8、滑道板24、通过圆头螺钉18固定于滑道板24下侧槽里的导向板21、通过第四螺钉17固定于滑道板24下面的固定刀片16、设置于导向板21孔里的圆柱销19、套设于圆柱销19的导套20、贯穿于滑道板24和上压板8的夹钳销9、通过第五螺钉23固定于夹钳销9的轴端垫22)构成，所述轴端垫22设置于所述滑道板24的端面孔内；所述冲头组件由套设于滑块销4的冲头座10、通过第二螺钉12固定于冲头座10下面的正反冲头11构成，所述正反冲头11设有三对阳扣牙，其中两侧的为正牙，中间的为反牙；所述夹钳组件由套设于滑块销4的连杆5、设置于连杆5端部孔内的导轮销1、套设导轮销I的导轮27、套设于导轮销I的左正反夹钳26和套设于另一个导轮销I的右正反夹钳28构成，所述左正反夹钳26和右正反夹钳28均设有三个阴扣牙，其中两侧为正牙，中间为反牙；所述切刀组件由套设于滑块销4上的切刀体15和通过第三螺钉13固定于切刀体15的切刀14构成，所述切刀组件的第三螺钉13头部设置于所述冲头座10的侧面孔里。
[0019]所述滑块销4贯穿于所述滑块组件、冲头组件、夹钳组件和切刀组件，夹钳销9依次贯穿上压板8、夹钳组件和滑道板24，并通过夹钳销9、轴端垫22和第五螺钉23相固定机体机构的上压板8和滑道板24，所述滑块组件、冲头组件、夹钳组件和切刀组件分别设置于机体机构的上压板8和滑道板24之间，滑块组件的滑块7通过连接销25与级进气缸6的活塞杆相连接。
[0020]本实用新型无锁扣自动捆扎机抠冲正反扣机构的工作原理如下:
[0021]当无锁扣自动捆扎机使钢带绕包装物一圈时，包装用钢带的两层搭接重叠处置于正反冲头11的下面，所述级进气缸6的活塞杆通过连接销25与滑块7连接，将向下运动的动力传递给滑块7，当级进气缸6 —级进入处于半卡状态时，滑块7把动力依次传递给滑块销4、连杆5、导轮销1、左正反夹钳26和右正反夹钳28，使左正反夹钳26和右正反夹钳28分别绕夹钥'销9转动一定角度，然后左正反夹钥'