介质宽度限位机构及薄片类介质处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种介质宽度限位机构，以及一种使用该介质宽度限位机构的薄片类介质处理装置。
【背景技术】
[0002]打印机、扫描仪、识币器等薄片类介质处理装置，为了适应更多类型的薄片类介质(以下简称介质)，往往要求介质输送通道的宽度与最大宽度的介质相适配，因此，在输送具有较小宽度的介质时，介质可能出现偏斜现象，此时如果进行打印、扫描等操作，将会造成打印内容偏斜、扫描图像偏斜等问题，介质偏斜严重时还可能堵塞输送通道，引起设备故障，给用户带来不便。
[0003]现有技术提供了一种介质宽度限位机构，如图1所示，该介质宽度限位机构包括中间齿轮P、左齿轮W、右齿轮:V、左齿条V、右齿条Y、左挡板&、右挡板穴，以及左锁紧件8'和右锁紧件9'，其中，中间齿轮I'位于走纸通道的中间位置，分别与左齿轮W和右齿轮:V啮合；左齿轮W和右齿轮:V分别与左齿条V和右齿条Y啮合，左齿条V和右齿条Y上分别固定连接有左挡板V和右挡板W ;在左齿轮Y和右齿轮3'的一侧还分别设置有左锁紧件8'和右锁紧件9'，两者可以远离或者靠近左齿轮2'和右齿轮:V。当需要调整左挡板V与右挡板穴的间距时，拉动左挡板V或者右挡板7'，达到设定宽度时，移动左锁紧件8'和右锁紧件9'，使其靠近并与左齿轮2'和右齿轮:V啮合，使左齿轮Y和右齿轮:V无法转动，导致左齿条V、右齿条Y以及左挡板6'、右挡板7'也无法移动，从而将介质宽度限位机构锁定。
[0004]这种介质宽度限位机构的问题在于，在工作过程中，左、右锁紧件可能因触碰发生松动，导致左、右挡板移动，不能精确限定介质沿介质输送通道的宽度方向的位置，可靠性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种锁定可靠、结构紧凑的介质宽度限位机构，以及一种使用该介质宽度限位机构的薄片类介质处理装置。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]提供一种介质宽度限位机构，包括:
[0008]至少一个限位件，用于限定介质在宽度方向的位置；
[0009]传动组件，用于移动所述限位件，包括齿轮和至少一个齿条；
[0010]锁紧组件，用于选择性夹紧所述传动组件，包括分别设置在所述齿轮和/或所述齿条两侧的扳手和夹块，所述扳手具有锁定位置和解锁位置；
[0011]当所述扳手位于锁定位置时，所述扳手驱动所述夹块夹紧所述齿轮和/或所述齿条，当所述扳手位于解锁位置时，所述扳手驱动所述夹块松开所述齿轮和/或所述齿条。
[0012]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，所述夹块的一侧固定连接有销轴；
[0013]所述扳手包括凸轮，所述凸轮通过枢接轴与所述销轴远离所述夹块的一端枢接，所述扳手可绕所述枢接轴转动。
[0014]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，还包括通道板，所述限位件安装在所述通道板上，并位于所述通道板沿介质宽度方向的一侧，所述销轴贯穿所述通道板，所述齿轮与所述扳手分别设置在所述通道板的两侧。
[0015]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，在所述通道板上设置有用于容纳所述扳手的凹槽。
[0016]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，所述凸轮具有第一支撑面和第二支撑面，其中，所述第一支撑面到所述扳手的转动中心的距离大于所述第二支撑面到所述扳手的转动中心的距离；
[0017]当所述扳手位于锁定位置时，所述第一支撑面与所述通道板抵接；当所述扳手位于解锁位置时，所述第二支撑面与所述通道板抵接。
[0018]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，所述齿轮与所述销轴插接配合，所述齿轮可绕所述销轴的轴线转动。
[0019]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，所述齿轮的厚度不小于所述齿条的厚度。
[0020]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，所述通道板上沿介质宽度方向的两侧设置有两个所述限位件，分别为第一限位件和第二限位件；
[0021]所述传动组件包括分别与所述齿轮啮合的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第一限位件连接，所述第二齿条与所述第二限位件连接。
[0022]作为介质宽度限位机构的一种优选方案，所述锁紧组件的所述扳手和所述夹块选择性夹紧所述第一齿条、所述第二齿条或所述齿轮。
[0023]还提供一种薄片类介质处理装置，包括如上所述的介质宽度限位机构。
[0024]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的介质宽度限位机构通过设置具有扳手和夹块的锁紧组件，在需要锁定限位件时，只需要将扳手转动至锁定位置，扳手和夹块就会将传动组件夹紧，锁定过程中扳手不会松动，即使长时间使用，限位件也不会移动；通过在通道板上设置凹槽，在锁定状态时，扳手可以容纳于此凹槽内，以使扳手不额外占用空间，且不易被误操作。对比现有技术，本实用新型提供的介质宽度限位机构具有可靠性高、结构紧凑的优点。
【附图说明】
[0025]图1是现有技术中的介质宽度限位机构的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型第一实施例提供的介质宽度限位机构的结构示意图。
[0027]图3是本实用新型第一实施例提供的介质宽度限位机构的扳手在锁定位置时的工作原理示意图。
[0028]图4是本实用新型第一实施例提供的介质宽度限位机构的扳手在解锁位置时的工作原理示意图。
[0029]图5是本实用新型第二实施例提供的介质宽度限位机构的结构示意图。
[0030]图6是本实用新型第三实施例提供的介质宽度限位机构的结构示意图。
[0031]图7是使用本实用新型提供的介质宽度限位机构的薄片类介质处理装置的结构示意图。
[0032]图1 中:
[0033]Ir、中间齿轮；2'、左齿轮；3'、右齿轮；4'、左齿条；5'、右齿条；6'、左挡板；V、右挡板；8'、左锁紧件；9'、右锁紧件。
[0034]图2至6中:
[0035]1、第一限位件；
[0036]2、传动组件；21、第一齿条；22、齿轮；23、第二齿条；
[0037]3、锁紧组件；31、夹块；32、扳手；33、销轴；
[0038]4、通道板；41、凹槽；5、第二限位件；
[0039]图7 中:
[0040]100、入纸口 ；200、走纸通道；300、出纸口 ；400、介质宽度限位机构；500、打印组件；510、打印头；520、辊轮。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0042]图2是本实用新型第一实施例提供的介质宽度限位机构的结构示意图。如图2所示，介质宽度限位机构用于限定介质在介质输送通道上沿介质宽度方向的位置，包括至少一个限位件、传动组件2和锁紧组件3，其中，限位件用于限定介质在宽度方向的位置，传动组件2用于移动限位件，包括齿轮22和至少一个齿条，锁紧组件3用于选择性夹紧传动组件2，包括分别设置在齿轮22和/或齿条两侧的扳手32和夹块31，扳手32具有锁定位置和解锁位置；当扳手32位于锁定位置时，扳手32驱动夹块31夹紧齿轮22和/或齿条，当扳手32位于解锁位置时，扳手32驱动夹块31松开齿轮22和齿条。通过设置具有扳手32和夹块31的锁紧组件3，在需要锁定限位件时，只需要将扳手32转动至锁定位置，扳手32和夹块31就会将传动组件2夹紧，锁定过程中扳手32不会松动，即使长时间使用，限位件也不会移动。对比现有技术，本实用新型提供的介质宽度限位机构的可靠性高。
[0043]具体的，在本实施例中，介质宽度限位机构包括一个限位件，为第一限位件1，第一限位件I安装在介质宽度限位机构的通道板4上，位于通道板4沿介质宽度方向的一侧，可沿介质宽度方向移动，其垂直于通道板4表面设置，且沿介质输送方向延伸，用于沿介质宽度方向限定介质一侧的位置。传动组件2包括第一齿条21和齿轮22，第一齿条21与第一限位件I固定连接且与齿轮22啮合连接，第一齿条21可沿介质宽度方向移动；锁紧组件3的夹块31的一侧固定设置有与夹块31垂直的销轴33，其中，齿轮22与销轴33插接配合，位于夹块31和通道板4之间，可以绕销轴33轴线转动，优选地，齿轮22的厚度大于第一齿条21的厚度；销轴33垂直穿过通道板4，可以相对于通道板4沿其轴线方向移动；扳手32和齿轮22分别位于通道板4的两侧。扳手32包括凸轮，凸轮通过枢接轴与销轴33远离夹块31的一端枢接，扳手32可绕枢接轴转动，凸轮具有第一支撑面和第二支撑面，其中，第一支撑面到扳手32的转动中心的距离大于第二支撑面到扳手32的转动中心的距离；当扳手32位于锁定位置时，第一支撑面与通道板4相对抵接，当扳手32位于解锁位置时，第二支撑面与通道板4相对抵接。优选地，通道板4上设置有用于容纳扳手32的凹槽41，当扳手32位于锁定位置时，扳手32位于通道板4的凹槽41内，扳手32既不额外占用空间，又能防止被误操作，能够保证第一限位件I位置的稳定。
[0044]图3是本实用新型第一实施例提供的介质宽度限位机构的扳手在锁定位置时的工作原理示意图，图4是本实用新型第一实施例提供的介质宽度限位机构的扳手在解锁位置时的工作原理示意图。如图3和图4所示，当介质宽度限位机构的扳手32