预装后的活塞连杆组存放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请属于预装后的活塞连杆组的存放、运输技术领域，特别是涉及一种预装后的活塞连杆组存放装置。
【背景技术】
[0002]预装后的活塞连杆组的存放是依据活塞尾部及连杆体来固定的，在传统技术手段中，活塞与连杆、活塞环、活塞销预装之后不便于存放运输，影响发动机装配效率，预装后的活塞连杆组在运输过程中存在容易发生磕碰、活塞环开口角度错位等技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种预装后的活塞连杆组存放装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本申请实施例公开了一种预装后的活塞连杆组存放装置，包括支架、至少一悬挂板和万向轮，所述万向轮可转动安装于所述支架的下方，所述悬挂板固定于所述支架上，每一悬挂板包括一水平的支撑板、以及自所述支撑板至少一侧向上折弯形成的折弯板，所述折弯板的边缘凹设形成有至少一个用以悬挂预装后活塞连杆组的凹槽。
[0006]优选的，在上述的预装后的活塞连杆组存放装置中，所述支架包括一水平设置的底板、以及安装于所述底板上方的四根支撑杆，该四根支撑杆垂直设置，所述悬挂板固定于所述支撑杆上。
[0007]优选的，在上述的预装后的活塞连杆组存放装置中，所述支撑杆为方管。
[0008]优选的，在上述的预装后的活塞连杆组存放装置中，每一个万向轮分别通过四个螺栓与所述底板固定。
[0009]优选的，在上述的预装后的活塞连杆组存放装置中，所述存放装置包括上下设置的2个悬挂板。
[0010]优选的，在上述的预装后的活塞连杆组存放装置中，每一个所述悬挂板的相对两侧分别折弯形成有所述折弯板。
[0011]优选的，在上述的预装后的活塞连杆组存放装置中，所述凹槽的底部为弧形。
[0012]优选的，在上述的预装后的活塞连杆组存放装置中，所述悬挂板的表面铺设有橡胶皮。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本新型装置便于存放运输，发动机装配效率高，运输过程中可避免磕碰、活塞环开口角度错位。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本实用新型具体实施例中预装后的活塞连杆组存放装置的结构示意图；
[0016]图2所示为本实用新型具体实施例中预装后的活塞连杆组存放装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]活塞连杆组20在装配前首先要进行活塞连杆组的预装，活塞连杆组的预装过程如下:
[0018]1.用钢字母将连杆体与连杆盖依次编号为I?6号，装配过程中，连杆体与连杆盖必须是相对应的。
[0019]2.将连杆小头放进活塞内部，与活塞销孔相平齐，用活塞销穿过活塞销孔与连杆小头孔，注意安装过程中防止磕碰。
[0020]3.用卡簧钳将活塞销挡圈安装在活塞销挡圈卡槽内，固定活塞销。
[0021]4.将预装完的活塞连杆组活塞朝上，连杆体朝下，将连杆身对准该装置边缘处的开口槽，注意存放时也要按顺序依次存放。
[0022]5.用活塞环撑装钳将活塞环预装在活塞环槽内，注意活塞环与活塞环槽也是一一对应的，不能装反。调整好三道环的开口方向。
[0023]6.活塞连杆组预装完成，将该装置送往活塞连杆装配工位。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]参图1和图2所示，预装后的活塞连杆组存放装置，包括支架1、至少一悬挂板2和万向轮3，万向轮3可转动安装于支架I的下方，悬挂板2固定于支架I上，每一悬挂板2包括一水平的支撑板201、以及自支撑板201至少一侧向上折弯形成的折弯板202，折弯板202的边缘凹设形成有至少一个用以悬挂预装后活塞连杆组的凹槽203。
[0026]进一步地，支架I包括一水平设置的底板11、以及安装于底板上方的四根支撑杆12，该四根支撑杆12垂直设置，悬挂板2固定于支撑杆上。
[0027]优选的，支撑杆12为方管。
[0028]优选的，每一个万向轮3分别通过四个螺栓与底板11固定。
[0029]进一步地，存放装置包括上下设置的2个悬挂板21和22。
[0030]进一步地，每一个悬挂板2的相对两侧分别折弯形成有折弯板202。
[0031]进一步地，凹槽的底部为弧形。
[0032]进一步地，悬挂板2的表面铺设有橡胶皮。
[0033]在该技术方案中，每层悬挂板和底板铺设一层橡胶皮，以防止活塞尾部磕碰、磨损。
[0034]进一步地，每一个万向轮3分别通过四个螺栓与底板11固定。
[0035]本新型装置可放置预装完后的活塞连杆组至少四组，用于装配过程中的周转，确保装机质量，提高生产效率;活塞连杆组完成预装之后可直接挂放在此装置上，无需专门培训人员；该装置第三层用于放置装配活塞连杆组的辅助工装及清洁工具等。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于，包括支架、至少一悬挂板和万向轮，所述万向轮可转动安装于所述支架的下方，所述悬挂板固定于所述支架上，每一悬挂板包括一水平的支撑板、以及自所述支撑板至少一侧向上折弯形成的折弯板，所述折弯板的边缘凹设形成有至少一个用以悬挂预装后活塞连杆组的凹槽。2.根据权利要求1所述的预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于:所述支架包括一水平设置的底板、以及安装于所述底板上方的四根支撑杆，该四根支撑杆垂直设置，所述悬挂板固定于所述支撑杆上。3.根据权利要求2所述的预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于:所述支撑杆为方管。4.根据权利要求2所述的预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于:每一个万向轮分别通过四个螺栓与所述底板固定。5.根据权利要求1所述的预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于:所述存放装置包括上下设置的2个悬挂板。6.根据权利要求1所述的预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于:每一个所述悬挂板的相对两侧分别折弯形成所述折弯板。7.根据权利要求1所述的预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于:所述凹槽的底部为弧形。8.根据权利要求1所述的预装后的活塞连杆组存放装置，其特征在于:所述悬挂板的表面铺设有橡胶皮。
【专利摘要】本申请公开了一种预装后的活塞连杆组存放装置，包括支架、至少一悬挂板和万向轮，所述万向轮可转动安装于所述支架的下方，所述悬挂板固定于所述支架上，每一悬挂板包括一水平的支撑板、以及自所述支撑板至少一侧向上折弯形成的折弯板，所述折弯板的边缘凹设形成有至少一个用以悬挂预装后活塞连杆组的凹槽。本新型装置便于存放运输，发动机装配效率高，运输过程中可避免磕碰、活塞环开口角度错位。
【IPC分类】B65G1/04
【公开号】CN205169505
【申请号】CN201521018136
【发明人】徐明芳, 季岗, 张海华
【申请人】张家港富瑞特种装备股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日