苯酐漏斗的制作方法

文档序号:10816561阅读:374来源:国知局
苯酐漏斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型是苯酐漏斗,其结构包括筒体(1),筒体(1)下部设椎体(2),筒体(1)顶部设顶板(5),顶板(5)上开有进料口(4),进料口(4)顶端高出顶板(5),椎体(2)底部开有出料口(6),椎体(2)外侧中部设支座(3)。本实用新型的优点:实现安全灌装苯酐,保证操作人员安全,进料口和出料口错位设置,有效控制苯酐流速,操作方便快捷有效。
【专利说明】
苯酐漏斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是苯酐漏斗。
【背景技术】
[0002]邻苯二甲酸酐,简称苯酐,是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体,是化工中的重要原料,尤其用于增塑剂的制造。
[0003]苯酐本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用,这种刺激作用,可因其在湿润的组织表面水解为邻苯二甲酸而加重。可造成皮肤灼伤。吸入本品粉尘或蒸气,引起咳嗽、喷嚏和鼻衄。对有哮喘史者,可诱发哮喘。
[0004]化工生产中,没有可以安全将苯酐转移灌装的专用装置,容易对操作人员的生命安全造成损害。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出的是苯酐漏斗,其目的旨在克服现有技术的缺陷,实现安全转移灌装苯酐,不泄露。
[0006]本实用新型的技术解决方案:苯酐漏斗,其结构包括筒体,筒体下部设椎体,筒体顶部设顶板,顶板上开有进料口,进料口顶端高出顶板,椎体底部开有出料口,椎体外侧中部设支座。
[0007]优选的,所述的进料口圆心与出料口圆心的连线经过筒体的中心铅垂线。
[0008]优选的,所述的进料口和出料口都为圆形,进料口的直径小于出料口的直径,经过进料口圆弧的所有铅垂线不接触经过出料口圆弧的所有铅垂线。
[0009]所述的出料口上设开闭滑块。
[0010]优选的,所述的椎体的纵切面为直角梯形。
[0011]优选的,所述的椎体的纵切面直角梯形的斜腰与下底的夹角为30?45°。
[0012]优选的,所述的进料口的直径为1100mm、高度为150mm,出料口的直径为500mm、高度为80mm,筒体的底面直径为2200mm、高度为1800mm,椎体的高度为2000mm。
[0013]本实用新型的优点:实现安全灌装苯酐,保证操作人员安全,进料口和出料口错位设置,有效控制苯酐流速,操作方便快捷有效。
【附图说明】
[0014]图1为苯酐漏斗的结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图中的I是筒体、2是椎体、3是支座、4是进料口、5是顶板、6是出料口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1、2所示,苯酐漏斗,其结构包括筒体I,筒体I下部设椎体2,筒体I顶部设顶板5,顶板5上开有进料口 4,进料口 4顶端高出顶板5,椎体2底部开有出料口 6,椎体2外侧中部设支座3。
[0019]所述的进料口 4圆心与出料口 6圆心的连线经过筒体I的中心铅垂线。
[0020]所述的进料口 4和出料口 6都为圆形,进料口 4的直径小于出料口 6的直径,经过进料口 4圆弧的所有铅垂线不接触经过出料口 6圆弧的所有铅垂线。
[0021]所述的出料口6上设开闭滑块,可控制出料口 6的开闭。
[0022]所述的椎体2的纵切面为直角梯形。
[0023]所述的椎体2的纵切面直角梯形的斜腰与下底的夹角为30?45°。
[0024]所述的进料口4的直径为1100mm、高度为150mm,出料口6的直径为500mm、高度为80mm,筒体I的底面直径为2200mm、高度为1800mm,椎体2的高度为2000mm。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.苯酐漏斗,其特征包括筒体(I),筒体(I)下部设椎体(2),筒体(I)顶部设顶板(5),顶板(5)上开有进料口(4),进料口(4)顶端高出顶板(5),椎体(2)底部开有出料口(6),椎体(2)外侧中部设支座(3)。2.如权利要求1所述的苯酐漏斗,其特征是所述的进料口(4)圆心与出料口(6)圆心的连线经过筒体(I)的中心铅垂线。3.如权利要求1所述的苯酐漏斗,其特征是所述的进料口(4)和出料口(6)都为圆形,进料口(4)的直径小于出料口(6)的直径,经过进料口(4)圆弧的所有铅垂线不接触经过出料口(6)圆弧的所有铅垂线。4.如权利要求1或2或3所述的苯酐漏斗,其特征是所述的出料口(6)上设开闭滑块。5.如权利要求1所述的苯酐漏斗,其特征是所述的椎体(2)的纵切面为直角梯形。6.如权利要求5所述的苯酐漏斗,其特征是所述的椎体(2)的纵切面直角梯形的斜腰与下底的夹角为30?45°。7.如权利要求1所述的苯酐漏斗,其特征是所述的进料口(4)的直径为1100mm、高度为150mm,出料口(6)的直径为500mm、高度为80mm,筒体(I)的底面直径为2200mm、高度为1800mm,椎体(2)的高度为2000mm。
【文档编号】B65D88/28GK205499883SQ201620121482
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】吴胜刚
【申请人】江苏森禾化工科技有限公司
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