一种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，包括输送带和夹瓶装置，所述夹瓶装置包括基板，所述基板位于所述输送带上方，基板左、右侧设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架和安装在所述支撑架上的升降装置，所述升降装置上设有导轨，所述导轨位于所述输送带上方，所述基板左、右两端设置在所述导轨上；所述基板上对称设有两组夹紧机构，基板中部设有开孔，所述夹紧机构包括若干伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述基板上，伸缩气缸连接有夹板，所述夹板上对称设有两个夹紧块；本实用新型的应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，能够将多个并排好的已消毒过的瓶体夹紧并移送至下一工序，提高工作效率。
【专利说明】
一种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及罐头加工设备技术领域，具体涉及一种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置。
【背景技术】
[0002]竹笋由于其鲜美的口味广受消费者喜爱，由于竹笋是一种时节性很强的食品，为了使消费者一年四季都能品尝到竹笋的鲜味，竹笋罐头等一系列的加工食品应运而生。
[0003]在竹笋罐头的生产过程中，需要对包装瓶进行输送、贴标、消毒、密封处理，目前，对于竹笋的加工和包装处理主要通过人工方式进行，这种传统的方式不仅速度慢、效率低，而且大量的人为因素参与也会使竹笋的加工和包装环境受到人为污染，因此需要提高竹笋罐头加工的机械化、自动化程度，减少人工参与。
【实用新型内容】
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，能够将多个并排好的已消毒过的瓶体夹紧并移送至下一工序，提高工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，包括输送带、瓶体和夹瓶装置，所述夹瓶装置包括基板，所述基板位于所述输送带上方，基板左、右侧设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架和安装在所述支撑架上的升降装置，所述升降装置上设有导轨，所述导轨位于所述输送带上方，所述基板左、右两端设置在所述导轨上;所述基板上对称设有两组夹紧机构，基板中部设有开孔，所述夹紧机构包括若干伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述基板上，伸缩气缸连接有夹板，所述夹板上对称设有两个夹紧块;所述瓶体安装在所述夹紧块中。
[0009]优选的，所述两个夹紧块相对的一面为斜面，所述斜面上设有橡胶层，所述两个夹紧块的斜面之间构成V形定位。
[0010]优选的，所述夹板上对称设有两个腰形孔，所述夹紧块上设有安装孔，所述夹紧块通过螺栓安装在所述夹板上。
[0011]优选的，所述导轨内设有丝杆，所述丝杆一端连接有电机，丝杆上套设有丝母，所述基板两端设有滑块，所述滑块与所述丝母相连。
[0012]优选的，所述导轨方向与所述输送带输送方向相垂直。
[0013]优选的，所述开孔宽度大于所述瓶体直径。
[0014](三)有益效果
[0015]本实用新型中，支撑机构上设有升降装置，用于带动导轨及基板升降，当基板下降后，瓶体上端部伸出开孔;基板上设有两组夹紧机构，夹紧机构的伸缩气缸用于带动夹板向瓶体方向运动，使两侧夹板的夹紧块夹住瓶体;导轨内设有丝杆，通过电机带动丝杆运动，可带动基板沿导轨滑动，基板上的夹紧块夹住瓶体随之移动至下一道工序的输送带上。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0018]图2为本实用新型的侧视结构不意图；
[0019]图3为夹板和夹紧块的结构示意图；
[0020]图4为腰形孔的结构示意图。
[0021]图中:1、输送带；2、基板;3、支撑架;4、升降装置;5、导轨;6、开孔;7、伸缩气缸;8、夹板;9、夹紧块;1、橡胶层;11、螺栓;12、丝杆;13、丝母;14、滑块。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]参见图1至图4，本实用新型提供了一种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，包括输送带1、瓶体和夹瓶装置，夹瓶装置包括基板2，基板2位于输送带I上方，基板2左、右侧设有支撑机构，支撑机构包括支撑架3和安装在支撑架3上的升降装置4，升降装置4上设有导轨5，导轨5位于输送带I上方，基板2左、右两端设置在导轨5上;基板2前后方向上对称设有两组夹紧机构，基板2中部设有开孔6，夹紧机构包括若干伸缩气缸7，伸缩气缸7安装在基板2上，伸缩气缸7连接有夹板8，夹板8上对称设有两个夹紧块9，瓶体安装在夹紧块9中。
[0024]本实施例中，升降装置为升降气缸。
[0025]两个夹紧块9相对的一面为斜面，斜面上设有橡胶层10，两个夹紧块9的斜面之间构成V形定位，如图1及图3所示，V形定位较大的开口端朝向开孔方向。
[0026]夹板8上对称设有两个腰形孔，夹紧块9上设有安装孔，夹紧块9通过螺栓11安装在夹板8上，由于夹板上设置了腰形孔，使得夹紧块位于夹板上的位置可调节，从而可调节两个夹紧块的斜面构成的V形定位的大小，适用于不同直径大小的瓶体。
[0027]导轨5内设有丝杆12，丝杆12—端连接有电机(未图示)，丝杆12上套设有丝母13，基板2两端设有滑块14，滑块14 一端伸入导轨与丝母13相连，导轨靠近基板的一侧上沿丝母的移动方向开设有导向孔，滑块滑动穿设在导向孔中。
[0028]导轨5方向与输送带I输送方向相垂直。
[0029]开孔6宽度大于瓶体直径。
[0030]当夹瓶装置未启动时，基板和导轨位于输送带上方，且高于瓶体，如图2所示，开孔位置与瓶体位置相对应，各夹紧机构与各瓶体位置相对应，如图1所示。
[0031]具体的，本实用新型中，可在输送带上设置若干感应装置，当已完成消毒工序的瓶体输送到感应装置位置处，如图1所示，输送带停止运转。支撑机构上设有升降装置，用于带动导轨及基板升降，本实用新型中，基板上的开孔与瓶体的位置相对应，当基板下降后，瓶体上端部伸出开孔;基板上设有两组夹紧机构，夹紧机构的伸缩气缸用于带动夹板向瓶体方向运动，使两侧夹板的夹紧块夹住瓶体，如图1所示;导轨内设有丝杆，通过电机带动丝杆运动，可带动基板沿导轨滑动，基板上的夹紧块夹住瓶体随之移动至下一道工序的输送带上。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，其特征在于:包括输送带、瓶体和夹瓶装置，所述夹瓶装置包括基板，所述基板位于所述输送带上方，基板左、右侧设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架和安装在所述支撑架上的升降装置，所述升降装置上设有导轨，所述导轨位于所述输送带上方，所述基板左、右两端设置在所述导轨上;所述基板上对称设有两组夹紧机构，基板中部设有开孔，所述夹紧机构包括若干伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述基板上，伸缩气缸连接有夹板，所述夹板上对称设有两个夹紧块;所述瓶体安装在所述夹紧块中。2.如权利要求1所述的应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，其特征在于:所述两个夹紧块相对的一面为斜面，所述斜面上设有橡胶层，所述两个夹紧块的斜面之间构成V形定位。3.如权利要求1所述的应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，其特征在于:所述夹板上对称设有两个腰形孔，所述夹紧块上设有安装孔，所述夹紧块通过螺栓安装在所述夹板上。4.如权利要求1所述的应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，其特征在于:所述导轨内设有丝杆，所述丝杆一端连接有电机，丝杆上套设有丝母，所述基板两端设有滑块，所述滑块与所述丝母相连。5.如权利要求1所述的应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，其特征在于:所述导轨方向与所述输送带输送方向相垂直。6.如权利要求1所述的应用于竹笋罐头生产线中的排状夹瓶装置，其特征在于:所述开孔宽度大于所述瓶体直径。
【文档编号】B65B43/46GK205675318SQ201620501345
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620501345.X, CN 201620501345, CN 205675318 U, CN 205675318U, CN-U-205675318, CN201620501345, CN201620501345.X, CN205675318 U, CN205675318U
【发明人】陈俊旭
【申请人】揭阳市骏佳实业有限公司