专利名称：塑料木线的立体表面处理方法
技术领域：
本发明提供一种塑料木线的表面处理方法，特别是指一种塑料木线的立体表面处理方法。
木线是用于制作镜框、家具或家居装修用的材料。
以往的塑料木线立体表面的制造方法是为了增强塑料木线表面的立体感，而在制成的塑料木线的表面涂上木粉或者石膏后，经晾干，再通过压花机进行压花，或者在不需要特别的压花情况下，可直接转印或喷涂即可。
上述塑料木线立体表面的制造方法有以下缺点1、在制成的塑料木线的表面涂上木粉或者石膏等异物后，很难压出精制的花纹来。
2、造价高，首先是用来压花的木粉价格很高，另一是采用石膏进行压花的价格也很高。
3、成品率低，因是木粉或石膏先与塑料木线固接，再进行压花，这样往往会造成木粉或石膏从塑料木线上脱落。
4、生产周期长，因其是在制作好的塑料木线上涂上木粉或者石膏经晾干后，再进行压花，压制好后还需晾干。
5、运输、保管不易，木粉或石膏是易碎品，故在运输或保管时需格外小心。
本发明的目的在于提供一种塑料木线的立体表面处理方法，其压出的花纹精制、细腻质量好。
本发明的另一目的在于提供一种塑料木线的立体表面处理方法，具有工艺简单，造价低和生产周期短的优点。
本发明的再一目的在于提供一种塑料木线的立体表面处理方法，采用该方法生产的产品便于运输和保存。
本发明提供一种塑料木线的立体表面处理方法，该方法的步骤为步骤(1)，局部加热，将生产好的塑料木线表面加热，使表面软化；步骤(2)，成形，将表面软化的塑料木线在压花机上压花成形；步骤(3)，定形，将经压花后的塑料木线经冷却后定形；步骤(4)，转印或喷涂，将冷却后定形的塑料木线进行转印或喷涂。
其中步骤(3)所述的定形，是自然冷却定形或强制冷却定形。
其中步骤(4)所述的喷涂为喷漆。
为进一步说明本发明的技术特征以及所能达成的功效，以下结合实施例和附图对本发明作一详细的描述，其中
图1是本发明的流程示意图。
请参阅图1所示，本发明提供一种塑料木线的立体表面处理方法，该方法的步骤为步骤(1)，局部加热，将生产好的塑料木线(该塑料木线的表面为平滑状)表面加热，使表面软化；进行步骤(2)，成形，将表面软化的塑料木线在压花机上压花成形，其压出的花纹形状可根据需要更换压花机上的模具即可；步骤(3)，定形，将经压花后的塑料木线经冷却后定形，所述的定形，是自然冷却定形或强制冷却定形，如利用风扇强制冷却定形，一般的作法是自然定形，只是相对延长步骤(2)和步骤(4)之间的距离或时间；步骤(4)，转印或喷涂，将冷却后定形的塑料木线进行转印或喷涂(该转印或喷涂的具体方法非本案的重点，故不详细描述)，以形成需要的颜色或图案。
其中步骤(4)所述的喷涂为喷漆。
本发明与现有技术相比具有以下优点1、在塑料木线上压出的花纹自然、细腻；2、与传统的方法相比造价低；3、采用本发明的方法制成的塑料木线成品率高低；4、生产周期短，省去了往塑料木线上涂敷木粉或石膏的工序；5、便于运输和保管，强度提高。
权利要求
1.一种塑料木线的立体表面处理方法，其特征在于，该方法的步骤为步骤(1)，局部加热，将生产好的塑料木线表面加热，使表面软化；步骤(2)，压花，将表面软化的塑料木线在压花机上压花；步骤(3)，定形，将经压花后的塑料木线经冷却后定形；步骤(4)，转印或喷涂，将冷却后定形的塑料木线进行转印或喷涂。
2.根据权利要求1所述的塑料木线的立体表面处理方法，其特征在于，其中步骤(3)所述的定形，是自然冷却定形或强制冷却定形。
3.根据权利要求1所述的塑料木线的立体表面处理方法，其特征在于，其中步骤(4)所述的喷涂为喷漆。
全文摘要
一种塑料木线的立体表面处理方法,该方法的步骤为:步骤(1),局部加热,将生产好的塑料木线表面加热,使表面软化;步骤(2),压花,将表面软化的塑料木线在压花机上压花;步骤(3),定形,将经压花后的塑料木线经冷却后定形;步骤(4),转印或喷涂,将冷却后定形的塑料木线进行转印或喷涂。
文档编号B29C59/04GK1348859SQ00130160
公开日2002年5月15日 申请日期2000年10月16日 优先权日2000年10月16日
发明者张景淳 申请人:张景淳