专利名称：共挤多色内芯塑料型材模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料型材成型模具，特别是一种螺丝批手柄型材的多色内芯塑料型材模具。
背景技术：
螺丝刀是日常生活及工业生产常用的、极为普遍的工具。过去螺丝刀手柄是用木材或塑料制成，用木材制作螺丝刀手柄工效低，款式单一，绝缘性能差。随着塑料工业的发展，螺丝刀手柄越来越多采用塑料制作。塑料制成的螺丝刀手柄款式相对于木材来说变化较多，生产效率出大大提高。但目前多数塑料螺丝刀手柄是由一透明热塑性塑料作为基体，再在其外表共注一薄层的不同颜色的外层，或采用二次注塑工艺，生注一种颜色的基体，在基体的外部或手柄的局部复合或嵌注一其他颜色的塑料，形成比较丰富的颜色配搭。这些型材的制造模具比较简单，只要在模具的型腔壁适当的位置开若干的料孔，料孔通过模具壁的料道与进料孔连通，型材成型时，主料道与外层色料道一起给料，就能形成外层有双色或多色的共挤型材。但是，目前市场上还没有一种采用共挤方法一次成型的由透明塑料包埋双色或多色内芯的型材。
技术方案本实用新型的目的是提供一种共挤成型的含有多种颜色、形状内芯的塑料型材的模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种共挤多色内芯塑料型材的模具，包括内芯模和外型模，其特征在于内芯模中心有一通孔，通孔中设有一内芯模腔，内芯模腔由至少一条与内芯模内壁连接的支撑臂支撑，内芯模腔中央有型材内芯料出料孔，即内芯型腔，支撑臂中有连接出料孔及模具壁进料孔的料道，外型模紧密连接着内芯模，外型模型腔形状即为型材的形状。
本实用新型技术还包括内芯模通孔中内芯模腔由二支撑臂支撑，并有二个内芯料出料孔，二个出料孔分别通过各自的支撑臂料道与二进料孔相通，可分别挤出二种颜色的色芯。
本实用新型技术还包括内芯模通孔中内芯模腔由三支撑臂支撑，并有三个内芯料出料孔，三个出料孔分别通过各自的支撑臂料道与三进料孔相通，可分别挤出三种颜色的色芯。
本实用新型技术还包括支撑臂及内芯模腔在通孔中的部分均为流线形。
由于本实用新型在模具型腔中心设另一进料的料道，因此本实用新型模具能制造出款式多样的，含有不同颜色、形状内芯的塑料型材。另外，本实用新型制造出的产品几乎不增加成本。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细的说明
图1为本实用新型内芯模具俯视图；图2为
图1A-A剖视图，显示出内芯模腔结构及进料通道；图3为本实用新型另一实施例内芯模具俯视图，其中出料孔为三瓣叶形，内芯模腔只有一条支撑臂；图4为本实用新型又一实施例内芯模俯视图，其中出料孔为半圆，内芯模腔有二个支撑臂；图5为图4A-A剖视图，图中显示出内芯模腔及进料通道；
图6为本实用新型内芯模及外型模成套模具俯视示意图，其中外型模在上面；图7为图6A-A剖视图，图中显示出内芯模腔及进料通道的位置及外型模模腔的情况。
图示说明1.内芯模、2.外型模、3.内芯模腔、4.支撑臂、5.出料孔、6.料道、7.出料孔隔板、8.外型模腔纹理、9.内芯模腔挡流椎、10.进料孔、11.主料道。
实施方式参照
图1、2，图中所示的模具由内芯模(1)及型材的外型模(2)组成。其中内芯模具是一环带状，用高强度钢材，环带状模具中心有一通孔，通孔中设有一内芯模腔(3)，内芯模腔(3)由与内芯模内壁连接的支撑臂(4)支撑，内芯模腔中央有型材内芯料出料孔(5)，即内芯型腔，支撑臂中有连接出料孔及模具壁进料孔(10)的料道(6)，外型模(1)紧密连接着内芯模(2)，外型模型腔形状即为型材的形状。即是型材由外型模定型。外形模具内壁制成圆形、规则几何形状或齿轮形。内芯模腔的支撑臂可以是一条，如图3所示；二条，如图4所示。内芯模腔的内芯出料口可以有一个或二个三个甚至更多，出料口(5)即内芯型腔的形状可以是圆形，半圆形或三瓣叶形，每一出料口出如由隔板(7)隔开并单独连接通一进料通往通道，制造出的塑料内芯为不同种颜色，如连通同一塑料进料通道没有隔板，则制造出同一颜色的多条内芯，这些组合可制造出多种颜色及形状的塑料内芯。
本实用新型中，外型模可以制成很短的一节连接于内芯模的后部，甚至与内芯模结合在一起，只要能对型材定型就可以并有一定的纹理，如(8)所示。当然，内芯模腔也可以制得很小，作为有多条支撑臂时的连接点或支撑臂中内芯料料道口的成型型腔。内芯模通孔中的内芯模腔及支撑臂制成流线形，这样在进料及出料时可减少阻力。
本实用新型中，较佳的实施例如
图1所示的，内芯模腔有三个出料孔，每个孔均匀相间分布，形状如米粒形，由同一料道进料，因此，制造出三瓣叶形内芯的型材。本实施例的变化可以只有一条支撑臂，如图3所示，但此时外层塑料及内芯进料的流速要控制好，才能保证内芯在型材的中心。
另一较佳的实施例如图5所示，其内芯由二条对称支撑臂固定，每条支撑臂有进料通道，型腔中有隔板(7)，可以进不同颜色的塑料，内芯有二个半圆形的出料孔，这样可以制造出二种颜色的内芯型材，这种型材更美观。
本实用新型实施时，将模具安装于注塑机上，外层塑料从内芯模的正面的通孔，即主料道进入，由于内芯模腔支撑臂是流线形，可以充分减少阻力。内芯塑料从内芯模的侧面进料口经支撑臂的料道进入，与主料道的外层塑料汇合，塑料型材最后从外模型腔挤拉出，定型、冷却。这样一次就制成透明塑料包埋一种或多种不同颜色及形状内芯的型材。
本实用新型模具制造的塑料型材，其内芯可是一种颜色，也可制成二种或三种颜色甚至更多，内芯位于外层塑料的内部，可以在其中心，也或以在周边均匀分布，其形状可为三瓣叶形，半圆或其他形状，根据内芯模具形状及位置而定，型材的外周形状一般是圆形，齿轮形或规则的几何形状，本塑料型材适应于制作螺丝批等工具的手柄。
虽然本文已详细描述了本实用新型的多个较佳实施例，但是，本领域技术中，熟练的人员可以认识到只要不脱离所附权利要求的内容，本实用新型还可以有多种变化。
权利要求1.一种共挤多色内芯塑料型材的模具，包括内芯模和外型模，其特征在于内芯模中心有一通孔，通孔中设有一内芯模腔，内芯模腔由至少一条与内芯模内壁连接的支撑臂支撑，内芯模腔中央有型材内芯料出料孔，即内芯型腔，支撑臂中有连接出料孔及模具壁进料孔的料道，外型模紧密连接着内芯模，外型模型腔形状即为型材的形状。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于内芯模通孔中内芯模腔由二支撑臂支撑，并有二个内芯料出料孔，二个出料孔分别通过各自的支撑臂料道与二进料孔相通，可分别挤出二种颜色的内芯。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于内芯模通孔中内芯模腔由三支撑臂支撑，并有三个内芯料出料孔，三个出料孔分别通过各自的支撑臂料道与三进料孔相通，可分别挤出三种颜色的内芯。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于支撑臂及内芯模腔在通孔中的部分均为流线形。
专利摘要本实用新型涉及一种共挤成型的含有多种颜色、形状内芯的塑料型材的模具。该模具包括内芯模和外型模，其特征在于内芯模中心有一通孔，通孔中设有一内芯模腔，内芯模腔由至少一条与模具内壁连接的支撑臂支撑，内芯模腔中央有型材内芯料出料孔，支撑臂中有连接出料孔及模具壁进料孔的料道。本实用新型制造出的型材外观美观，几乎不增加成本，广泛适应于制作各种工具的手柄。
文档编号B29C47/04GK2629953SQ0322347
公开日2004年8月4日 申请日期2003年1月30日 优先权日2003年1月30日
发明者林纯好 申请人:林纯好