专利名称：注塑机的旋转式封胶组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机，特别是一种注塑机射胶机构中的旋转式封胶组件。
背景技术：
一般常规注塑机的射胶机构的螺杆前端安装有过胶螺杆头、过胶止逆环、过胶垫圈三个零件，注塑机工作时，上述三个零件发挥了单向封闭的作用，塑化时熔融的塑料通过过胶止逆环和过胶螺杆头流动到螺杆前端，注射时在熔融塑料的推动下，过胶止逆环退回到过胶垫圈处形成密封结构，保证在注射时熔融塑料不回泄，这种封胶组件的结构简单，但每次封闭时，由于熔体粘度变化、温度变化等因素影响，过胶止逆环移动过程中产生不等量塑料回泄，造成注射控制的不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、制造成本低、体积小、结构紧凑、安装容易、控制精度高的注塑机旋转式封胶组件，提高注射量的控制精度，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的注塑机的旋转式封胶组件，包括设置在机筒内的螺杆，螺杆的前端依次设置有过胶螺杆头、过胶止逆环和过胶垫圈，其结构特征是过胶螺杆头的头部、过胶止逆环的内径壁和过胶垫圈的外径壁都均布有可相通的轴向过胶沟槽；过胶止逆环套接在过胶螺杆头的中部，过胶垫圈固定在过胶螺杆头的后部。塑化时，螺杆带动过胶螺杆头和过胶垫圈一起旋转，过胶止逆环由于摩擦力作用，与过胶垫圈和过胶螺杆头之间形成相对转动。
所述过胶螺杆头为箭头状，其锥体头部沿圆周方向均布三个凸齿，齿间空隙为过胶沟槽；过胶止逆环和过胶垫圈上均布有对应的六个过胶沟槽。
塑化时，螺杆带动过胶螺杆头及过胶垫圈一起旋转，过胶螺杆头、过胶止逆环和过胶垫圈三者之间形成了熔融塑料可以流过的通道，熔融的塑料通过过胶止逆环的六个沟槽流动到螺杆前端。塑化动作结束时，螺杆反转一定角度，过胶螺杆头与过胶止逆环之间立即形成了封闭结构。注射时，过胶止逆环无须向后移动，减少了注射过程中存在的塑料回泄，从而可以提高注射量的控制精度。
本实用新型改变了传统的注塑机封胶结构，具有完全止逆能力，以维持最小的塑料回流现象，大大减少了注射过程中存在的塑料回泄，从而提高注射量的控制精度。塑化时过胶螺杆头、过胶止逆环、过胶垫圈三个零件一起旋转，料流顺畅无死角，避免了局部剪切热而造成的塑料劣化现象，消除了相对运动存在的磨损，耐磨损，耐腐蚀，能适合多种塑料使用。其控制简单，无须更改机器的液压控制系统，只需更改控制程序即可。
图1为本实用新型一实施例料管组件结构示意图。封胶组件设置在其前部。
图2为旋转式封胶组件结构示意图；图3、图4分别为射胶状态、熔胶状态其侧面示意图。
图5、图6分别为过胶螺杆头及其侧面的结构示意图。
图7、图8分别为过胶止逆环及其侧面的结构示意图；图9为图8的A-A剖视图；图10为图9的B-B剖面图。
图11、图12分别为过胶垫圈及其侧面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1所示为注射机构的料管组件，它包括设置在机筒7内的螺杆6、设置在机筒7前端的喷嘴座2及喷嘴1，螺杆6的前端依次设置有过胶螺杆头3、过胶止逆环4和过胶垫圈5。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆6(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑机的动作程序如下喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→喷嘴前进，如此循环。螺杆6旋转将塑料熔融挤送到过胶螺杆头3前面。由于螺杆6前端的过胶止逆环4所起的单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒7的前端，将螺杆6向后迫退。当螺杆6退到预定的位置时，预塑停止，螺杆6停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆6作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴1处的熔料的压力得以解除，防止由于机筒7内外压力的不平衡而引起的″流涎″现象。
参见图2，旋转式封胶组件由过胶螺杆头3，过胶止逆环4和过胶垫圈5组成。其中各零件的具体结构参见图5，图7，图11。过胶螺杆头3为箭头状，其锥体头部沿圆周方向均布三个凸齿31，齿间空隙为过胶沟槽33，杆部设置有键槽32。过胶止逆环4的内径壁和过胶垫圈5的外径壁都均布有可相通的六个轴向过胶沟槽41、51。过胶止逆环4套接在过胶螺杆头3的中部，过胶垫圈5通过平键8固定在过胶螺杆头3的后部。塑化时，螺杆6带动过胶螺杆头3和过胶垫圈5一起旋转，过胶止逆环4由于摩擦力作用，与过胶垫圈5和过胶螺杆头3之间形成相对转动。
其工作原理是熔胶时，螺杆6带动过胶螺杆头3和过胶垫圈5逆时针旋转(从螺杆尾部看)。此时过胶止逆环4与过胶垫圈5相对转动60°，过胶止逆环4与过胶垫圈5上的过胶沟槽处于相通位置，熔融胶料可以挤送到过胶螺杆头3前端。熔胶结束后，螺杆6带动过胶螺杆头1和过胶垫圈5顺时针旋转(从螺杆尾部看)，过胶止逆环4与过胶垫圈5反向相对转动60°，两者上面的过胶沟槽处于封闭状态，注射时，胶料不会从过胶止逆环4与过胶垫圈5的间隙中回流，提高了注射量的控制精度。
权利要求1.一种注塑机的旋转式封胶组件，包括设置在机筒(7)内的螺杆(6)，螺杆的前端依次设置有过胶螺杆头(3)、过胶止逆环(4)和过胶垫圈(5)，其特征是过胶螺杆头的头部、过胶止逆环的内径壁和过胶垫圈的外径壁都均布有可相通的轴向过胶沟槽；过胶止逆环套接在过胶螺杆头的中部，过胶垫圈固定在过胶螺杆头的后部；螺杆带动过胶螺杆头和过胶垫圈一起旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转式封胶组件，其特征是过胶螺杆头(3)为箭头状，其锥体头部沿圆周方向均布三个凸齿(31)，齿间空隙为过胶沟槽(33)；过胶止逆环(4)和过胶垫圈(5)上均布有对应的六个过胶沟槽(41、51)。
3.根据权利要求1所述的旋转式封胶组件，其特征是过胶螺杆头(3)与过胶垫圈(5)之间为平键(8)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机的旋转式封胶组件，包括设置在机筒内的螺杆，螺杆的前端依次设置有过胶螺杆头、过胶止逆环和过胶垫圈，其过胶螺杆头的头部、过胶止逆环的内径壁和过胶垫圈的外径壁都均布有可相通的轴向过胶沟槽；过胶止逆环套接在过胶螺杆头的中部，过胶垫圈固定在过胶螺杆头的后部；所述过胶螺杆头为箭头状，其锥体头部沿圆周方向均布三个凸齿，齿间空隙为过胶沟槽；过胶止逆环和过胶垫圈上均布有对应的六个过胶沟槽。它改变了传统的注塑机封胶结构，具有完全止逆能力，以维持最小的塑料回流现象，大大减少了注射过程中存在的塑料回泄，从而提高注射量的控制精度。
文档编号B29C45/17GK2838925SQ20052005884
公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日
发明者张涛, 蒋小军, 李斌礼, 隋铁军, 陆敏, 沈锋利 申请人:佛山伊之密精密机械有限公司