专利名称：用聚乙烯双抗料压制法兰的模具的制作方法
技术领域：
用聚乙烯双抗料压制法兰的模具技术领域-本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用聚乙烯双抗 料压制法兰的模具。
技术背景就发明人所知，目前现有煤矿井下抽放瓦斯管路大多采用钢管， 通常使用钢管存在着重量大，运输不方便，安装复杂，易锈蚀，服务 年限短，密封性能差的缺陷，因此煤炭行业在新的抽放瓦斯管路技术 标准中，要求抽放瓦斯管路的首选材料应选择聚乙烯双抗管材，而聚 乙烯双抗管材在地面的连接， 一般采用直管对接，电加热焊接，而煤 矿井下又由于瓦斯的原因，不允许在井下使用非防爆的电加热操作， 如地面悍接后下井，其长度又很难适应井下条件，所以现在井下抽放 瓦斯管路均采用短节法兰连接。发明内容；本实用新型的目的就是为克服以上不足，提供一种解决了煤矿井 下抽放瓦斯目前采用PE双抗管材，管路对接难度大的问题，实现了 管与法兰一体化，取消钢塑混用， 一次塑压成型法兰的用聚乙烯双抗 料压制法兰的模具。实现本实用新型的目的的技术方案是这样的，所述的用聚乙烯双 抗料压制法兰的模具，其结构是设置一个圆内空T形外模具套(3)， 其特征在于在外模具套(3)内设置有导向滑槽(2)与外模具套(3) 匹配设置一个圆实芯T形滑动模芯(1)，在外模具套(3)与圆实芯 T形滑动模芯(1)之间设置有空心法兰体(5)，外模具套(3)内底 端按规定量放置已塑化的聚乙烯双抗法兰料(4)。工作原理是在外模 具套(3)内底端按规定量放置聚乙烯双抗料(4)，将圆实芯T形滑 动模芯(1)插入外模具套(3)，并对准导向滑槽(2)，在圆实芯T 形滑动模芯(1)上方加15T—20T的垂直压力，将T形滑动模芯(1) 顶到与外模具套(3)内底端边贴紧，使外模具套(3)内底端按规定 量放置的聚乙烯双抗料(4)被全部挤入空心法兰体(5)，形成聚乙 烯双抗法兰体。采用本实用新型的用聚乙烯双抗料压制法兰的模具，解决了煤矿 井下抽放瓦斯目前采用PE双抗管材，管路对接难度大的问题，实现了管与法兰一体化，取消了钢塑混用，减轻自重，极大的方便了运输 和安装，具有结构简单，操作方便灵活，劳动强度低，密封性能好， 实用美观大方，效益好的优点。
附图为用聚乙烯双抗料压制法兰的模具结构图 图中1.圆实芯T形滑动模芯，2.导向滑槽，3.外模具套， 4.聚乙烯双抗料，5.空心法兰模体。
具体实施方式
以下结合附图、实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如附 图所示的用聚乙烯双抗料压制法兰的模具，是采用金属管材制作一个
外圆空T形外模具套(3)，在外模具套(3)内设置有导向滑坛(2)， 与外模具套(3)匹配设置一个圆实芯T形滑动模芯(1)，在外模具 套(3)与圆实芯T形滑动模芯(1)之间设置有空心法兰体(5)，外 模具套(3)内底端按规定量放置聚乙烯双抗料(4)，本实用新型适 应与一般的中小企业生产。
权利要求1.用聚乙烯双抗料压制法兰的模具，其特征在于设置一个圆空T形外模具套(3)，在外模具套(3)内设置有导向滑槽(2)，与外模具套(3)匹配设置一个圆实芯T形滑动模芯(1)，在外模具套(3)与圆实芯T形滑动模芯(1)之间设置有空心法兰体(5)。
2.如权利要求1所述的聚乙烯双抗料压制法兰的模具，其特征在 于在外模具套(3)内底端按规定量放置塑胶聚乙烯双抗料(4)。
专利摘要一种用聚乙烯双抗料压制法兰的模具，解决了煤矿井下抽放瓦斯目前采用PE管路对接难度大的问题，实现了管与法兰一体化，其特点是设置一个外模具套(3)，在外模具套(3)内设置有导向滑槽(2)，与外模具套(3)匹配设置一个圆实芯T形滑动模芯(1)，在外模具套(3)与圆实芯T形滑动模芯(1)之间设置有空心法兰体(5)，外模具套(3)内底端按规定量放置塑胶聚乙烯双抗料(4)，本实用新型制作的产品具有重量轻，运输和安装方便，结构简单，操作方便灵活，劳动强度低，密封性能好，效益好的优点，特别适应于制作煤矿井下抽放瓦斯管路的连接。
文档编号B29C43/36GK201040413SQ20072010153
公开日2008年3月26日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者李国庆, 王最安, 陈京利 申请人:阳泉市金法支护有限责任公司