专利名称：硅橡胶导管端部封堵快速成型方法
技术领域：
本发明属于医用硅橡胶加工领域，特别涉及硅橡胶导管端部封堵快速成型技术。
背景技术：
硅橡胶具有优异的生理惰性和生物相容性，在苛刻环境条件下耐老化性，长期与 体液、组织及血液接触无毒性反应，与周围组织不粘连，对周围组织不引发炎症等，因而被 广泛应用在医学领域中，比如各种医用硅橡胶导管、人工器官等等。广泛应用的硅橡胶导管(如硅橡胶胃管、硅橡胶导尿管、脑室引流管等)一般需要 端部封堵(如圆头)处理，目前一般采用的工艺有①粘接后机械打磨，该方法工艺复杂，效 率低，加工成本较高，并且端部表面粗糙；②模压成型后再粘接，该方法同样工艺复杂，加工 成本较高，同时对管径公差要求较高，并且有粘接不好发生脱落的隐患；③硅橡胶粘合剂封 堵，该技术则需要24小时才能完全固化，并且有腐蚀物产生腐蚀模具。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术的不足，提供一种工艺简单、成型快速、不腐蚀模 具的硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法。为达到上述目的，本发明采用以下技术方案一种硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，包括以下步骤1)把外径与硅橡胶导管内径相同的金属芯棒，插入硅橡胶导管内，同时将封堵模 具加热到预定温度；2)将硅橡胶封堵材料置于硅橡胶导管和金属芯棒前端头形成备压体；3)将备压体置于封堵模具的内腔，对封堵模具施加并保持压力一段时间；4)把备压体从封堵模具内腔中拔出，抽出芯棒，即得到端部封堵后的导管。上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，插入硅橡胶导管的金属芯棒前端头 端面平齐。上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，插入硅橡胶导管的金属芯棒前端头 端面比硅橡胶导管前端面短或长。上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，硅橡胶导管前端部为平口或为瓣 状。上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，封堵模具温度为120 160，对封堵 模具施加压力为100 500N，保持时间为2 6min。上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，封堵模具的内腔端部形状根据所希 望得到的导管端部形状确定，可以为半球状、圆锥状或其他形状。上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，所述封堵材料为固体胶条，使用时 压在芯棒前端面上。上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，所述封堵材料为液体胶，使用时用点胶机或类似的机械挤压在芯棒前端面上。采用本发明方法，工艺简单，不需要机械打磨等复杂工序；封堵材料与橡胶管为同 一类材质，封堵后一体化好，没有明显接口，且对模具没有腐蚀，成型快速，通过热压工艺仅 需数分钟即可完成封堵过程，提高了作业效率；得到的封头导管产品端头平滑，形状规整， 符合该类产品的质量及临床使用要求。
图1表示本发明实施例一进行硅橡胶导管端部封堵的成型过程；(一)至(四)顺 序表示成型的步骤。图2表示本发明实施例二进行硅橡胶导管端部封堵的成型过程；(一)至(四)顺 序表示成型的步骤。图3表示本发明实施例三进行硅橡胶导管端部封堵的成型过程；(一)至(四)顺 序表示成型的步骤。
具体实施例方式本发明硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，封堵原料采用加成型硅橡胶(可以 是固体胶，也可以是液体胶)；封堵模具采用金属加工，模具的内腔根据所希望得到的导管 端部形状(如半球状、圆锥状或其他形状)而加工。首先把封堵模具加热到预定温度，然后 把外径与硅橡胶导管内径相同的金属芯棒，插入硅橡胶导管，使芯棒端面与导管端面平齐 (根据不同要求也可短于或高出)，封堵用的硅橡胶可做成实心胶条，用镊子把定量的胶条 压在芯棒端面上，用夹具把导管夹紧，压入模具，施加并保持一定的压力，维持一定时间后， 把导管拔出，抽出芯棒，即得到所需端部形状的导管。以下结合具体实施例详述本发明方法。实施例一、导管端部是平面时的封堵成型过程本实施例描述把导管端部切成平面再进行封堵的操作过程。如图1所示，1是要进行端部封堵成型的硅胶导管，其端部是平面的；2是金属芯 棒，其外径与硅胶导管的内径相同；3是封堵用的硅橡胶，为实心胶条；4是封堵成型模具， 其内腔形状为希望得到的导管端部形状(图中以半球形为例)。实施时，参见图1步骤(一) 至(四)，首先把封堵模具4加热到预定温度(120 160°C)，然后把金属芯棒2插入硅橡 胶导管1内，使芯棒2前端面与导管1前端面平齐(根据不同要求也可短于或高出)，芯棒 2另一端长出导管1尾端以利于手持操作；用镊子把定量(根据导管的内、外径尺寸以及端 部形状的尺寸，计算出大体体积，即可得出所需胶料的重量)的胶条3压在芯棒2前端面 上，这样芯棒2、导管1和胶条3形成一个备压体，然后用夹具把该备压体夹紧，压入模具4 内腔；此时对模具4施加一定的压力(100 500N)并保持一定时间(2 6min)后，把导管 1连同芯棒2拔出，此时胶条3与导管1前端面已连为一体，从导管1尾端抽出芯棒2，即得 到所需端部形状的导管。这里，胶条的定量是根据导管的内、外径尺寸以及端部形状的尺寸，计算出大体体 积，即可得出所需胶料的重量。实施例二、导管端部裁成几个瓣状时的封堵成型过程
本实施例描述把导管端部裁成几个瓣状再进行封堵的操作过程。如图2所示，1是要进行端部封堵成型的硅胶导管，其端部裁成四个瓣(也可以其 他多个瓣)；2是金属芯棒，其外径与硅胶导管的内径相同，端部是半球状或圆锥状(图中以 圆锥状为例)；3是封堵用的硅橡胶，为实心胶条；4是封堵成型模具，其内腔形状为半球状 或圆锥状(图中以半球状为例)。实施时，参见图2步骤(一)至(四)，首先把封堵成型 模具4加热到预定温度(120 160°C )，然后把金属芯棒2插入硅橡胶导管1内，使芯棒2 前端面与导管1前端面平齐(根据不同要求也可短于或高出)，芯棒2另一端长出导管1尾 端以利于手持操作；用镊子把定量的胶条3 (定量方法与实施例一相同)压在芯棒2前端面 上，这样芯棒2、导管1和胶条3形成一个备压体，用夹具把该备压体夹紧，压入模具4的内 腔，施加一定的压力(100 500N)并保持一定时间(2 6min)后，把导管1连同芯棒2拔 出，此时胶条3与导管1前端面已连为一体，从导管1尾端抽出芯棒2，即得到所需端部形状 (图中以半球形为例)的导管。实施例三、采用液体封堵材料对导管端部进行封堵成型过程
本实施例描述把导管端部切成平面再进行封堵的操作过程。如图3所示，1是要进行端部封堵成型的硅胶导管，其端部是平面的；2是金属芯 棒，其外径与硅胶导管的内径相同3是点胶机，内有封堵用的液体硅橡胶，可精确控制液体 硅橡胶的挤出量4是封堵成型模具，其内腔形状为希望得到的导管端部形状(图中以半球 形为例)；5是从点胶机点出的胶滴。实施时，参见图3步骤(一)至(四)，首先把封堵模 具4加热到预定温度(120 160°C )，然后把金属芯棒2插入硅橡胶导管1内，使芯棒2前 端面与导管1前端面平齐(根据不同要求也可短于或高出)，芯棒2另一端长出导管1尾 端以利于手持操作；用点胶机把定量(定量方法与实施例一相同)的液体硅橡胶挤出，挤压 在芯棒2前端面上，这样芯棒2、导管1和胶滴5形成一个备压体，然后用夹具把该备压体 夹紧，压入模具4内腔；此时对模具4施加一定的压力(100 500N)并保持一定时间(2 6min)后，把导管1连同芯棒2拔出，此时胶滴5与导管1前端面已连为一体，从导管1尾端 抽出芯棒2，即得到所需端部形状的导管。以上介绍了多种利用本发明技术方案进行硅橡胶导管端部封堵的成型的方法，从 操作过程看，与现有技术相比，本发明具有以下特点1)工艺简单，不需要机械打磨等复杂工序；2)封堵材料与橡胶管为同一类材质，不需要使用含有其它组分的粘合剂，封堵后 的导管材质单一，应用时体内组织接受性好；且从结构上看，封头与导管一体化好，没有明 显接口 ；从环保角度看，不使用粘合剂，封堵过程中对模具没有腐蚀；3)成型快速，通过热压工艺，在2 6min内可完成封堵过程，提高了作业效率。另外，从得到的封头导管产品质量看，本发明得到的导管，端头平滑，形状规整，符 合该类产品的质量及临床使用要求。
权利要求
一种硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，包括以下步骤1)把外径与硅橡胶导管内径相同的金属芯棒，插入硅橡胶导管内，同时将封堵模具加热到预定温度；2)将硅橡胶封堵材料置于硅橡胶导管和金属芯棒前端头形成备压体；3)将备压体置于封堵模具的内腔，对封堵模具施加并保持压力一段时间；4)把备压体从封堵模具内腔中拔出，抽出芯棒，即得到端部封堵后的导管。
2.根据权利要求1所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，插入硅橡 胶导管的金属芯棒前端头端面平齐。
3.根据权利要求1所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，插入硅橡 胶导管的金属芯棒前端头端面比硅橡胶导管前端面短或长。
4.根据权利要求1所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，硅橡胶导 管前端部为平口。
5.根据权利要求1所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，硅橡胶导 管前端部为瓣状。
6.根据权利要求1所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，封堵模具 温度为120 160，对封堵模具施加压力为100 500N，保持时间为2 6min。
7.根据权利要求1所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，封堵模具 的内腔端部形状根据所希望得到的导管端部形状确定，可以为半球状、圆锥状或其他形状。
8.根据权利要求1至7任一所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，所 述封堵材料为固体胶条，使用时压在芯棒前端面上。
9.根据权利要求1至7任一所述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，其特征在于，所 述封堵材料为液体胶，使用时用点胶机或类似的机械挤压在芯棒前端面上。
全文摘要
本发明公开一种硅橡胶导管端部封堵快速成型方法，属于医用硅橡胶加工领域，是把外径与硅橡胶导管内径相同的金属芯棒，插入硅橡胶导管内，同时将封堵模具加热到预定温度，然后将硅橡胶封堵材料置于硅橡胶导管和金属芯棒前端头形成备压体，将备压体置于封堵模具的内腔，对封堵模具施加并保持压力一段时间，然后把备压体从封堵模具内腔中拔出，抽出芯棒，即得到端部封堵后的导管。本发明工艺简单，不需要机械打磨等复杂工序，封堵材料与橡胶管为同一类材质，封堵后一体化好，没有明显接口，且对模具没有腐蚀，成型快速，提高了作业效率，且得到的封头导管产品端头平滑，形状规整，符合该类产品的质量及临床使用要求。
文档编号B29C57/10GK101823338SQ20091007871
公开日2010年9月8日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者孔令斌, 赵成如 申请人:山东省医疗器械研究所