专利名称：一种橡胶面罩罩体注射模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶注射成型模具，尤其是防毒面具或呼吸器面罩的 罩体注射模。
背景技术：
防毒面具或呼吸器面罩分为全面罩和半面罩两种，全面罩的罩体是面罩的 关键部件，其作用是将面罩各部件组成一个有机整体并实现面罩和人员面部的 密封， 一般由密合框和罩体主体组成。罩体一般由柔软而富有弹性的橡胶或塑 料材料模制而成，密合框的形状应与佩带者的面部形状吻合，从而与面部皮肤 紧密贴合，罩体的设计参数主要包括面长和面宽， 一般设计要求为面长x面宽二 110mmxl00mm。
目前，现有的罩体模具大都为单模腔压模结构， 一般包括上模、下模、芯 模和定位系统，.上模与下模活动连接，上模、下模和芯模之间形成型腔。这种 模具须在平板硫化机上使用，称重、贴胶、合模、排气、启模等工序都是人工 操作， 一个生产流程只能加工一个面罩罩体，生产效率低、劳动强度高。此外， 由于模压工艺一般按罩体实际胶量的120%进行装填胶料，不仅胶料浪费严重， 而且飞边较厚、不便去除，严重影响罩体外观质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供可提高生产效率、降低劳动强 度、改善产品外观质量以及提高胶料利用率的面罩罩体注射成型模具结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是采用橡胶或塑料注射机 和面罩罩体的注射模进行生产，罩体的注射模为一模多腔结构，模腔对称排列， 具体模腔数量根据选用的橡胶注射机注射量及热板尺寸等参数的要求进行选择；注射模具分为定模部分和动模部分，定模部分包括上模1、连接耳5或垫板， 动模部分包括下模2、连接耳5'或垫板、芯模3和顶出机构4;定模和动模组 合在一起可形成2 4个完整的模腔；芯模与顶出机构连接在一起；模具的浇注 系统包括冷料穴、分浇道和浇口，主浇道位于橡胶注射机的定模板内；在上模 和下模的四角分别设置导孔及导柱，实现定模与动模的导向和定位；在分型面 处的型腔边缘开设适当尺寸的流胶槽。该注射模结构也可以是塑料面罩罩体注 射模结构。
由于本实用新型采用橡胶或塑料注射机和一模多腔的注射模结构进行罩体 的加工，橡胶或塑料注射机采用PLC自动控制系统，送料、塑化、合模、注射、 保压、硫化、开模、移模以及芯模的顶出等操作均由注射机自动完成， 一次注 射硫化即可生产多个面罩罩体，自动化程度非常高，不仅大大提高了生产效率， 而且降低了劳动强度；胶料的注射量由系统精确控制，飞边非常薄，便于去除， 不仅提高了胶料利用率，而且大大改善了产品外观质量；橡胶或塑料注射机须 安装吊模装置用以固定定模部分，从而使定模部分可以离开定模板(也称上热 板)适当距离便于清除浇道系统内的废料。
本实用新型的优点是可以大大提高面罩罩体的生产效率、降低劳动强度、 改善产品外观质量、提高胶料利用率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，本实用新型的实施例为 一种橡胶面罩罩体的注射模。
图1是橡胶面罩罩体注射模结构示意图。
图2是橡胶面罩罩体注射模下模部分结构示意图
图3是橡胶面罩罩体注射模芯模和顶出机构结构示意图。
图中l.上模，2.下模，3.芯模，4.顶出机构，5、 5'.连接耳，6.导柱，7.导孔。
具体实施方式
参见
图1 图3， 一种橡胶面罩罩体注射模，由上模1、下模2、两个芯模3、 两个顶出机构4组成，该注射模包括两个罩体模腔，上模1与连接耳5用螺栓 固定在一起，下模2与连接耳5'固定在一起，芯模与顶出机构采用过盈配合方 式装配在一起，芯模与下模通过顶出机构实现可靠定位，定模与动模通过四个 角上的导柱6、导孔7进行导向和定位。
模具的安装移出动模板也称下热板，将模具吊放在动模板中心位置，再 移模入；移动模具使其上模上的冷料穴对正定模板注射口进行合模；定模部分 通过上模左右两侧的连接耳固定在橡胶注射机吊模装置的横梁上，下模通过连 接耳固定在橡胶注射机的动模板上。
生产时首先进行合模，使动模、定模向上移动直至合模到位；合模到位后
橡胶注射机自动将胶料由注射口射入模具并通过浇注系统进入并充满四个模 腔；经过自动保压、硫化后，进行自动开模操作，下模向下移动离开上模，开 模到位后自动将下模移出，然后橡胶注射机的顶杆将芯模向上自动顶出使其与 下模单元保持适当距离，此时操作者手工将包覆在芯模上的两个罩体取出并清 除浇道和模具内的废料，然后进行下一循环的生产。
权利要求1.一种橡胶面罩罩体注射模，其特征是该注射模分为定模和动模两部分，定模部分包括上模(1)、连接耳(5)或垫板，动模部分包括下模(2)、连接耳(5’)或垫板、芯模(3)和顶出机构(4)；注射模结构为一模多腔结构，定模和动模组合在一起可形成2～4个完整的模腔，模腔对称排列。
2. 根据权利要求1所述的橡胶面罩罩体注射模，其特征是该注射模结构也可以是塑料面罩罩体注射模结构。
专利摘要一种橡胶面罩罩体注射成型模具结构。它的结构形式为一模多腔，模腔对称排列，该模具分为定模部分和动模部分，定模部分包括上模、连接耳(或垫板)，动模部分包括下模、连接耳(或垫板)、芯模和顶出机构，定模和动模组合在一起可形成2～4个完整的模腔。本实用新型可大大提高面罩罩体的生产效率、降低劳动强度、改善产品外观质量以及提高胶料利用率，可用作防毒面具或呼吸器面罩的罩体注射模。
文档编号B29K101/00GK201350677SQ20092000969
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者李小银, 王立莹, 皇甫喜乐, 赵大力 申请人:中国人民解放军63971部队;山西新华防护器材有限责任公司