专利名称：一种橡胶注射机模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶制造技术设备领域，特别涉及一种橡胶注射机模具。
背景技术：
橡胶注射硫化成型机，简称橡胶注射机，是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，例如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。现有的橡胶注射机模具的锁模与开模都只能由人工手动操作，操作烦琐、费时费力、生产效率低下、成本高且安全性差，不能实现自动锁模与开模的功能，自动化程度低。
发明内容针对上述问题，本实用新型提出一种结构合理、操作方便、省时费力、生产效率高、成本低且安全性好的可实现自动锁模与开模功能的橡胶注射机模具。为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案一种橡胶注射机模具，包括上模与下模，上模可开合的设于下模上并与下模铰接在一起，所述上模与下模之间还设有自锁机构，并且所述上模的侧壁上还设有开模销。进一步改进的是所述自锁机构包括支撑座、卡接块、自锁板及解锁销，所述支撑座固设于上模上，所述卡接块固设于下模与支撑座对应的位置上，所述自锁板与支撑座铰接，自锁板的自由端设有凸钩，所述自锁板通过其上的凸钩与卡接块可卡合连接，所述自锁板远离卡接块的那一侧还设有解锁销，所述解锁销在垂直方向上的投影长度大于自锁板及支撑座的投影宽度。进一步改进的是所述开模销为两个分别设于上模的两相对侧壁上。通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型橡胶注射机模具其上模与下模铰接在一起组成翻转式模具，并且上模与下模之间设有自锁机构，上模的侧壁上还设有开模销，这种结构的模具可配合自动开模机构完成自动锁模与开模操作，实现了橡胶注射机自动锁模与开模操作，提高了其自动化程度，将其应用于多工位橡胶注射机转盘上可实现多工位同时硫化的效果，大大降低了工人的劳动强度，提高了操作安全性，工作效率高，降低了企业生产成本，其自锁机构所形成的压力满足橡胶硫化所需的硫化压力，不会出现模具硫化压力不足的问题。
图I是本实用新型实施例主视图；图2是本实用新型实施例俯视图；图3是本实用新型实施例右视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。[0013]参考图I至3，本实施例公开一种橡胶注射机模具，包括上模I与下模2，上模I可开合的设于下模2上并通过铰链连接装置5与下模2铰接在一起，所述上模I与下模2之间还设有自锁机构，并且所述上模I的两相对侧壁11上还分别设有开模销3。所述自锁机构包括支撑座41、卡接块42、自锁板43及解锁销44，所述支撑座41固设于上模I上，所述卡接块42固设于下模2与支撑座41对应的位置上，所述自锁板43与支撑座41铰接，自锁板43的自由端设有凸钩45，所述自锁板43通过其上的凸钩45与卡接块42可卡合连接，所述自锁板43远离卡接块42的那一侧还设有解锁销44，所述解锁销44在垂直方向上的投影长度大于自锁板43及支撑座41的投影宽度。本实用新型橡胶注射机模具其上模与下模铰接在一起组成翻转式模具，并且上模与下模之间设有自锁机构，上模的侧壁上还设有开模销，这种结构的模具可配合自动开模机构完成自动锁模与开模操作，实现了橡胶注射机自动锁模与开模操作，提高了其自动化程度，将其应用于多工位橡胶注射机的转盘上可实现多工位同时硫化的效果，大大降低了工人的劳动强度，提高了操作安全性，工作效率高，降低了企业生产成本，其自锁机构所形成的压力满足橡胶硫化所需的硫化压力，不会出现模具硫化压力不足的问题。 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种橡胶注射机模具，包括上模与下模，其特征在于上模可开合的设于下模上并与下模铰接在一起，所述上模与下模之间还设有自锁机构，并且所述上模的侧壁上还设有开模销。
2.根据权利要求I所述的橡胶注射机模具，其特征在于所述自锁机构包括支撑座、卡接块、自锁板及解锁销，所述支撑座固设于上模上，所述卡接块固设于下模与支撑座对应的位置上，所述自锁板与支撑座铰接，自锁板的自由端设有凸钩，所述自锁板通过其上的凸钩与卡接块可卡合连接，所述自锁板远离卡接块的那一侧还设有解锁销，所述解锁销在垂直方向上的投影长度大于自锁板及支撑座的投影宽度。
3.根据权利要求I或2所述的橡胶注射机模具，其特征在于所述开模销为两个分别设于上模的两相对侧壁上。
专利摘要本实用新型涉及橡胶制造技术设备领域，提供一种结构合理、操作方便、省时费力、生产效率高、成本低且安全性好的可实现多工位同时硫化及自动锁模与开模功能的橡胶注射机模具，包括上模与下模，上模可开合的设于下模上并与下模铰接在一起，所述上模与下模之间还设有自锁机构，并且所述上模的侧壁上还设有开模销。
文档编号B29C45/26GK202498690SQ201220070838
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者林碧霞, 王金平 申请人:泉州市鑫光机械有限公司