专利名称：一种餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料容器的成型模具，具体是一种餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具。
背景技术：
目前普遍使用的餐饮用一次性塑料饭盒，大多是由泡沫塑料直接注造成型的，这 种饭盒的成型模具比较简单，由于泡沫塑料不能回收利用，也难以自然降解，丢弃后往往成 为白色污染物，所以泡沫塑料饭盒已经开始受到淘汰。为此，人们已经逐步采用可自然降解 的环保材料来直接注造一次性饭盒，其成型模具结构跟制作泡沫塑料饭盒类似，但由于可 自然降解的环保材料饭盒价格较高，消费者不容易接受，影响到其推广应用。目前还有采用 纸板通过折叠胶粘成型的饭盒，但其制作工序较多，价格也较高，且保温性、抗渗漏性都较 差。
发明内容为了克服现有一次性塑料饭盒存在不能回收利用，也难以自然降解或者价格较 高，消费者不容易接受，影响其推广应用的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的餐饮 用一次性塑料饭盒的成型模具，可以采用塑料薄片材一次成型并模切为塑料饭盒，通过新 型饭盒可以克服现有技术的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种餐饮用一次性塑料饭盒的 成型模具，其特征是包括上模和下模，其中上模由上模顶板、固定在上模顶板上的上模体、 滑动配合于上模体底面孔口上的拉伸头、与拉伸头固定并与上模顶板滑动配合的上推拉杆 构成，上模顶板与上模体内侧有气腔，气腔壁上有用于连通压缩气源的进气口，下模由下模 底板、固定在下模底板上的下模体、安装在下模体上的模腔体构成，模腔体的顶部有一组或 一组以上的下凹模腔，上模的拉伸头与下模的下凹模腔对应配合，模腔体上部外侧有刀口 环，与刀口环对应的上模体上有与上模体滑动配合的压料环，压料环后侧设有回位弹簧。上述技术方案模腔体在模腔底面上可以设有顶出机构，以使成型后的饭盒可以被 自动顶出模腔。顶出机构由模腔体的模腔底部处的顶出块和与顶出块固定并与下模底板滑 动配合的下推拉杆构成。上述技术方案的模腔体在模腔底面下方处还可以设有底部冷却水道，以利于塑料 饭盒成型时的冷却定型。底部冷却水道可以设于顶出块内，底部冷却水道经过下推拉杆内 的水道与外部的供排水系统连通。上述技术方案的下模体在模腔壁部外侧处还可以设有侧部冷却水道，以利于塑料 饭盒成型时的冷却定型。侧部冷却水道可以包括有纵向侧部冷却水道和横向侧部冷却水 道。侧部冷却水道与外部的供排水系统连通。上述技术方案的一组下凹模腔一般可以包括一个盒体模腔、一个盒盖模腔及其相 连部分的模腔。[0009]上述技术方案的一组下凹模腔所对应的拉伸头一般可以包括一个盒体拉伸头和 一个盒盖拉伸头。本实用新型的有益效果一是能够高效率使塑料薄片材成型为一次性塑料饭盒， 由于塑料薄片材饭盒可以回收利用于其他领域，所以使用后不存在必须通过自然降解使其 消失的问题，也不会成为没人要的污染物，塑料薄片材饭盒价格低，容易推广应用；二是通 过本实用新型，制作塑料薄片材饭盒能够拉伸、模切、吹涨、定型、顶出一次完成，使用人力 少，生产效率高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的纵剖示意图，上模和下模处于开模状态。图2是图1的合模状态示意图，其中的拉伸头处于拉伸状态。图3是图2的拉伸头处于上升状态的示意图。图4是图1的顶出块处于顶出状态的示意图。图中1、上模；2、下模；3、上模顶板；4、上模体；5、底面孔口 ；6、拉伸头(盒体拉 伸头)；7、上推拉杆；8、气腔；9、进气口 ；10、下模底板；11、下模体；12、模腔体；13和14、下 凹的模腔；15、刀口环；16、压料环；17、回位弹簧；18、顶出块；19、下推拉杆；20、盒体模腔； 21、盒盖模腔；22、相连部分的模腔；23、盒盖拉伸头；24、底部冷却水道；25、进水道；26、出 水道；27和28、侧部冷却水道。
具体实施方式
参照图1 图3，本餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是包括上模1和 下模2，其中上模1由上模顶板3、固定在上模顶板3上的上模体4、滑动配合于上模体4底 面孔口 5等上的拉伸头6等、与拉伸头6等固定并与上模顶板3滑动配合的上推拉杆7等 构成，上模顶板3与上模体4内侧构成气腔8等，气腔8等的壁上有用于连通压缩气源的进 气口 9等，下模2由下模底板10、固定在下模底板10上的下模体11、安装在下模体11上的 模腔体12等构成，模腔体12等的顶部有二组下凹的模腔13、14，上模1的拉伸头6等分别 与下模2的下凹模腔13、14对应配合，模腔体12上部外侧有刀口环15，与刀口环15对应的 上模体4上有与上模体4滑动配合的压料环16，压料环16后侧设有回位弹簧17等。另外，模腔体12在模腔13底面上设有顶出机构，顶出机构由模腔体12的模腔13 底部处的顶出块18和与顶出块18固定并与下模底板10滑动配合的下推拉杆19构成；一 组下凹模腔13包括一个盒体模腔20、一个盒盖模腔21及其相连部分的模腔22 ；—组下凹 模腔13所对应的拉伸头包括一个盒体拉伸头6和一个盒盖拉伸头23 ；下凹模腔13在顶出 块18内部设有底部冷却水道24，底部冷却水道24经过下推拉杆19内部的进水道25和出 水道26与外部的供排水系统连通；下模体11在模腔13壁部外侧处还设有侧部冷却水道 27、28，侧部冷却水道27、28与外部的供排水系统连通。使用时，将上模1和下模2分别安装在制饭盒机上，气腔8壁上的进气口 9等连接 外部的压缩气源，底部冷却水道24等和侧部冷却水道27、28等通过其进出水道连接外部的 供排水系统；当上模1和下模2处于图状态时，将一张预先加热软化了的塑料薄片材，通过输送机构送到上模1和下模2之间，然后下模2向上运动(或上模1向下运动)使上模1和下模2合模而成图2状态，这时盒体拉伸头6等和盒盖拉伸头23等分别将塑料薄片材往盒 体模腔20等和盒盖模腔21等进行局部拉伸，同时刀口环15向上推动压料环16往上运动， 让出上模体4的内侧下端口与刀口环15的外侧上端口进行剪切配合，将饭盒用料部分从塑 料薄片材上切断；接着上推拉杆7等受控上行，盒体拉伸头6等和盒盖拉伸头23等上升而 成图3状态，使上模体4内侧的气腔8等通过上模体4底面孔口 5等与盒体模腔20等和盒 盖模腔21等连通，这时压缩气源输进压缩气体经进气口 9等、气腔8等、底面孔口 5等，将 拉伸、切断后的塑料薄片材进行吹涨，使其紧贴着盒体模腔20等、盒盖模腔21等及其相连 部分的模腔22等而得以成型；然后上模1和下模2开模成图1状态，这时盒体模腔20、盒 盖模腔21及其相连部分的模腔22就共同成型出一个塑料薄片材饭盒；随后塑料薄片材饭 盒冷却定型，下推拉杆19便上行推动顶出块18等将定型的饭盒顶出模腔13、14，取下来的 饭盒即为成品。
权利要求一种餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是包括上模和下模，其中上模由上模顶板、固定在上模顶板上的上模体、滑动配合于上模体底面孔口上的拉伸头、与拉伸头固定并与上模顶板滑动配合的上推拉杆构成，上模顶板与上模体内侧有气腔，气腔壁上有用于连通压缩气源的进气口，下模由下模底板、固定在下模底板上的下模体、安装在下模体上的模腔体构成，模腔体的顶部有一组或一组以上的下凹模腔，上模的拉伸头与下模的下凹模腔对应配合，模腔体上部外侧有刀口环，与刀口环对应的上模体上有与上模体滑动配合的压料环，压料环后侧设有回位弹簧。
2.按权利要求1所述的餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是所述模腔体在模 腔底面上设有顶出机构，顶出机构由模腔体的模腔底部处的顶出块和与顶出块固定并与下 模底板滑动配合的下推拉杆构成。
3.按权利要求1或2所述的餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是所述一组下 凹模腔包括一个盒体模腔、一个盒盖模腔及其相连部分的模腔。
4.按权利要求1或2所述的餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是所述一组下 凹模腔所对应的拉伸头包括一个盒体拉伸头和一个盒盖拉伸头。
5.按权利要求1或2所述的餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是所述模腔体 在模腔底面下方处设有底部冷却水道，底部冷却水道经过下推拉杆内的水道与外部的供排 水系统连通。
6.按权利要求5所述的餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是所述设于模腔底 面下方处的底部冷却水道，具体是设于顶出块内。
7.按权利要求1或2所述的餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是所述下模体 在模腔壁部外侧处还可以设有侧部冷却水道，侧部冷却水道与外部的供排水系统连通。
8.按权利要求7所述的餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具，其特征是所述侧部冷却水 道包括有纵向侧部冷却水道和横向侧部冷却水道。
专利摘要一种餐饮用一次性塑料饭盒的成型模具。本实用新型是为了解决现有一次性饭盒不能回收利用，难以自然降解或价格较高，影响推广应用的问题。技术要点特征包括上模和下模，上模由上模顶板、固定上模顶板的上模体、滑动配合于上模体底面孔口的拉伸头、与拉伸头固定并与上模顶板滑动配合的上推拉杆构成，上模顶板与上模体内侧有气腔，气腔有用于连通压缩气源的进气口，下模由下模底板、固定下模底板上的下模体、安装在下模体上的模腔体构成，模腔体有一组或一组以上的下凹模腔，拉伸头与下凹模腔对应配合，模腔体上部外侧有刀口环，与刀口环对应的上模体上有滑动配合的压料环，压料环后侧有回位弹簧。
文档编号B29C51/32GK201566131SQ20092026575
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月26日 优先权日2009年12月26日
发明者施少强 申请人:施少强