专利名称：注塑机顶出油缸结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机顶出油缸结构，主要用于注塑机顶出塑料产品的结构，属于注塑领域。
背景技术：
目前的注塑机顶出油缸结构大多如图1所示，动模板左边的结构很长，使注塑机 开模时空间需要较大，增加了整个机器的长度，连板边容易与顶出的缸发生碰撞，同时设备 的成本也相应增加。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供一种注塑机顶出油缸结构，使动模 板左边尺寸缩短，节约开模空间，使整个机器长度减小，缩小成本。实现上述目的的技术方案是一种注塑机顶出油缸结构，包括油缸后盖、活塞、油 缸、顶出前缸盖、活塞杆及动模板，油缸后盖安装在油缸的最左端且油缸后盖的右端插入油 缸的左端口内，活塞套在活塞杆上并且活塞的外壁与油缸的内壁滑动配合，顶出前缸盖的 右端套在活塞杆上，顶出前缸盖与动模板固定连接，顶出前缸盖左端设置有与油缸外壁配 合的孔，且油缸的前端伸入该孔内，油缸后盖通过螺栓与顶出前缸盖固定连接。顶出前缸盖的右端与活塞杆之间设置有铜套，该铜套嵌装在顶出前缸盖右端的内 孔中。采用上述技术方案后，顶出前缸盖左端设置有与油缸外壁配合的孔，且油缸的前 端伸入该孔内，使油缸和顶出前缸盖的一部分重合，从而缩短了动模板左边的结构，解决了 动模板左边结构很长，使注塑机开模时需要的空间较大，进而要求整个机器的长度增加的 问题。
图1为改进前的顶出油缸的主视剖面结构示意图；图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；图3为本实用新型的顶出前缸盖的主视剖面结构示意图；图4为本实用新型的顶出前缸盖的左视结构示意图；图5为本实用新型的顶出前缸盖的右视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。如图2 5所示，一种注塑机顶出油缸结构，包括油缸后盖1、活塞3、油缸4、顶出 前缸盖5、活塞杆11及动模板16，油缸后盖1安装在油缸4的最左端且油缸后盖1的右端 插入油缸4的左端口内，活塞3套在活塞杆11上并且活塞3的外壁与油缸4的内壁滑动配合，顶出前缸盖5的右端套在活塞杆11上，顶出前缸盖5通过螺钉17与动模板16固定连 接，顶出前缸盖5左端设置有与油缸4外壁配合的孔5-1，且油缸4的前端伸入该孔5-1内， 油缸后盖1通过螺栓15与顶出前缸盖5固定连接。如图2所示，顶出前缸盖5的右端与活塞杆11之间设置有铜套7，该铜套7嵌装在顶出前缸盖5右端的内孔中。铜套7安装在顶出前缸盖5的后端与活塞杆11的配合处主要 起到辅助密封的作用，因为铜套7是铜制品相对比较耐磨，能够保证结合处密封的稳定性。本实用新型的工作原理如下如图2所示，当注塑机将塑料产品注塑成型后，注塑机顶出油缸结构开始工作，由 于油缸后盖1安装在油缸4的最左端且油缸后盖1的右端插入油缸4的左端口内，顶出前 缸盖5左端设置有与油缸4外壁配合的孔5-1，且油缸4的前端伸入该孔5-1内，油缸后盖 1通过螺栓15与顶出缸前盖5连接，顶出缸前盖5与动模板16通过螺钉17连接，活塞3套 在活塞杆11上并且活塞3的外壁与油缸4的内壁滑动配合，因此油缸后盖1、油缸4、顶出 缸前盖5及动模板16作为一个整体相对于活塞3和活塞杆11移动，将成型后的产品顶出； 当产品顶出后，油缸后盖1、油缸4、顶出缸前盖5及动模板16相对于活塞3和活塞杆11移 动回到原位，这样一次顶出复位的过程即完成。此结构使注塑机在相同顶出行程中，整个机器长度减小，成本降低。
权利要求一种注塑机顶出油缸结构，包括油缸后盖(1)、活塞(3)、油缸(4)、顶出前缸盖(5)、活塞杆(11)及动模板(16)，油缸后盖(1)安装在油缸(4)的最左端且油缸后盖(1)的右端插入油缸(4)的左端口内，活塞(3)套在活塞杆(11)上并且活塞(3)的外壁与油缸(4)的内壁滑动配合，顶出前缸盖(5)的右端套在活塞杆(11)上，顶出前缸盖(5)与动模板(16)固定连接，其特征在于顶出前缸盖(5)左端设置有与油缸(4)外壁配合的孔(5-1)，且油缸(4)的前端伸入该孔(5-1)内，油缸后盖(1)通过螺栓(15)与顶出前缸盖(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机顶出油缸结构，其特征在于顶出前缸盖(5)的右端 与活塞杆(11)之间设置有铜套(7)，该铜套(7)嵌装在顶出前缸盖(5)右端的内孔中。专利摘要一种注塑机顶出油缸结构，包括油缸后盖(1)、活塞(3)、油缸(4)、顶出前缸盖(5)、活塞杆(11)及动模板(16)，油缸后盖(1)安装在油缸(4)的最左端且油缸后盖(1)的右端插入油缸(4)的左端口内，活塞(3)套在活塞杆(11)上并且活塞(3)的外壁与油缸(4)的内壁滑动配合，顶出前缸盖(5)的右端套在活塞杆(11)上，顶出前缸盖(5)与动模板(16)固定连接，顶出前缸盖(5)左端设置有与油缸(4)外壁配合的孔(5-1)，且油缸(4)的前端伸入该孔(5-1)内，油缸后盖(1)通过螺栓(15)与顶出前缸盖(5)固定连接。此结构使注塑机在相同顶出行程中，整个机器长度减小，降低成本。
文档编号B29C45/40GK201609954SQ20092028261
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者王 华, 陈建东 申请人:常州市龙盛机械有限公司