一种用于微型压缩机传动机构连杆的处理工艺的制作方法

文档序号:4486028阅读:159来源:国知局
专利名称:一种用于微型压缩机传动机构连杆的处理工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及微型压缩机传动机构连杆,特别涉及用聚甲醛塑料注塑成传动机构连 杆处理工艺。
背景技术
在目前生产微型压缩机连杆一般用金属或塑料注塑成型,连杆与传动机构的连接 采用滚珠轴承,微型压缩机噪音指标要求苛刻,滚珠轴承高速转动时很容易发出噪音,用优 质或进口的轴承费用高昂,因此需要国产优质的连杆面世。发明人进行大量实验发现一种 新型连杆处理工艺,能够使得处理后的连杆形成坚硬油膜,达到替代轴承的功能。

发明内容
发明目的本发明提供一种新型的连杆处理工艺,能够使得处理后的连杆形成坚硬油膜,达 到替代轴承的功能。技术方案一种用于微型压缩机传动机构连杆的处理工艺,其特征在于用聚甲醛塑料注塑成 型后,室温存放24小时,经摄氏100-140°C温度热处理2-4小时,自然冷却2小时,在传动连 接处注入耐温180°C的润滑脂,再经摄氏100-140°C温度烘烤1-2小时,待安装,安装后全速 运行30分钟,脱离连接处再次注满润滑脂,获得连杆成品。作为一种优化方式可优化为用聚甲醛塑料注塑成型后,室温存放24小时,经摄 氏120°C温度热处理2小时,自然冷却2小时,在传动连接处注入耐温180°C的润滑脂,再经 摄氏120°C温度烘烤1小时,待安装,安装后全速运行30分钟,脱离连接处再次注满润滑脂, 获得连杆成品。所述脱离连接处再次注满润滑脂,是为了补充经摄氏120°C温度烘烤1小时 聚甲醛吸收的油脂和第一运转形成油膜损耗的油脂。所述的耐温180°C的润滑脂为市场销售的高温润滑油,其耐温高于180°C。所述的 聚甲醛塑料购自杜邦公司。有益效果1、本发明在传统工艺基础上,进行了创新,在传统注塑成型后,又进行热处理和加 润滑脂等工艺,使得传动连接处的内孔整个圆周面会形成一层特别光亮坚硬的油膜,并且 润滑脂渗入聚甲醛塑料内,从而其摩擦系数特小,特别耐用,由于滚珠轴承往往易磨损,所 以优于滚珠轴承,达到替代轴承的功能。据国家规定,所有连杆出厂需要经过低电压启动试 验,要求通过率为100%,而采用传统工艺制成的连杆,一般至少有5 %的不合格率,但采用 本发明工艺,可以达到100%,满足国家标准的规定。2、本发明工艺处理后得到连杆,由于是聚甲醛塑料制成,故重量相对小,适合微型 压缩机生产。3、本发明工艺处理得到连杆,由于有润滑油膜保护,故一般不需额外添加润滑油,并且其噪音很少。4、经过本发明工艺处理的连杆,造价便宜,在市场中具有价格优势,尤其是相对于 进口连杆而 曰ο具体实施方法实施例1注塑出零件,室温存放24小时,将零件装入烘箱,120°C烘烤2小时,自然冷却2小 时,在传动连接处1注入耐温180°C的润滑脂,再经摄氏120°C温度烘烤1小时,待安装,安 装后全速运行30分钟,传动连接处的内孔整个圆周面会形成一层特别光亮坚硬的油膜,特 别耐用摩擦系数特小,优于滚珠轴承,脱离连接处再次注入润滑脂,成品。实施例2注塑出零件,室温存放24小时,将零件装入烘箱,140°C烘烤4小时,自然冷却2小 时,在传动连接处1注入耐温180°C的润滑脂,再经摄氏140°C温度烘烤1小时,待安装,安 装后全速运行30分钟,传动连接处的内孔整个圆周面会形成一层特别光亮坚硬的油膜,特 别耐用摩擦系数特小,优于滚珠轴承,脱离连接处再次注入润滑脂,成品。实施例3注塑出零件,室温存放24小时,将零件装入烘箱,100°C烘烤2小时,自然冷却2小 时,在传动连接处1注入耐温180°C的润滑脂,再经摄氏100°C温度烘烤1小时,待安装,安 装后全速运行30分钟,传动连接处的内孔整个圆周面会形成一层特别光亮坚硬的油膜,特 别耐用摩擦系数特小,优于滚珠轴承,脱离连接处再次注入润滑脂,成品。实施例4对实施例1-3获得连杆进行低电压启动试验,通过率为100%,符合国家标准规定。
权利要求
一种用于微型压缩机传动机构连杆的处理工艺,其特征在于用聚甲醛塑料注塑成型后,室温存放24小时,经摄氏100-140℃温度热处理2-4小时,自然冷却2小时,在传动连接处注入耐温180℃的润滑脂,再经摄氏100-140℃温度烘烤1-2小时,待安装,安装后全速运行30分钟,脱离连接处再次注满润滑脂,获得连杆成品。
2.根据权利要求1所述的处理工艺,特征在于用聚甲醛塑料注塑成型后,室温存放24 小时,经摄氏120°C温度热处理2小时,自然冷却2小时,在传动连接处注入耐温180°C的润 滑脂,再经摄氏120°C温度烘烤1小时,待安装,安装后全速运行30分钟,脱离连接处再次注 满润滑脂,获得连杆成品。
全文摘要
本发明涉及微型压缩机传动机构连杆,特别涉及用聚甲醛塑料注塑成传动机构连杆处理工艺;一种用于微型压缩机传动机构连杆的处理工艺,其特征在于用聚甲醛塑料注塑成型后,室温存放24小时,经摄氏100-140℃温度热处理2-4小时,自然冷却2小时,在传动连接处注入耐温180℃的润滑脂,再经摄氏100-140℃温度烘烤1-2小时,待安装,安装后全速运行30分钟,脱离连接处再次注满润滑脂,获得连杆成品;能够使得处理后的连杆形成坚硬油膜,达到替代轴承的功能。
文档编号B29C71/02GK101830071SQ20101014704
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者蔡水兵 申请人:南通杰西电器有限公司
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