专利名称：倒灌模具流道连接衬套的制作方法
技术领域：
本发明涉及倒灌模具流道连接使用的构件，特别是涉及一种倒灌模具流道连接 衬套。
背景技术：
目前现有倒灌模具流道使用的连接衬套如附图1所示，其包括筒状衬套，筒状 衬套的外壁是圆形的，其内壁形成的中空的内腔不仅设有容纳倒浇磨具流道的空间，还 设有容纳导线的空间；此外，还包括筒状的圆形衬套端面设置的固定销孔，但是端面上 固定销孔是对称分布的，这样在安装时，容易将对称的固定销孔混淆，互相装反，使容 纳导线的空间偏离了原有的位置，导致受挤压的导线损坏。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的倒灌模具流道使用的连接衬套的不足之处，提 供一种在安装反置的情况下就无法安装，具有防呆(Fool-proofing)功能的倒灌模具流道 连接衬套。为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案倒灌模具流道连接衬套，包括筒状衬套，筒状衬套的外壁为圆形，内壁由与外 壁同心的圆弧部分和向外侧凸出的凸出部组成，还包括筒状衬套两个端面上的多个固定 销孔，其特征是，在同一端面上外壁圆心与任意两个固定销孔中心连线所成夹角的角度 大于90度，小于180度。前述的倒灌模具流道连接衬套，其特征是，上述固定销孔的数目为偶数。前述的倒灌模具流道连接衬套，其特征是，上述固定销孔的数目为2。本发明的有益效果是，没有增加任何附件，仅是调整的固定销孔的位置就实现 了，安装人员安装时不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可准确无误的完成 安装的目标，能够有效防止安装反置发生导致导线损坏的情况的发生。
图1是现有的倒灌模具使用的连接衬套的端面示意图；图2是本发明的倒灌模具流道连接衬套的筒状衬套端面示意图；图中主要附图标记含义为1、筒状衬套2、固定销孔
具体实施例方式下面将参照附图，对本发明的优选实施例中进行详细的说明。图2是本发明的倒灌模具流道连接衬套的筒状衬套端面示意图。如图所示，本发明包括筒状衬套1，筒状衬套1的外壁为圆形，内壁由与外壁同 心的圆弧部分和向外侧凸出的凸出部组成，筒状衬套1的两个端面上分布有多个固定销孔2，外壁的圆心与任意两个固定销孔的中心连线所成夹角的角度大于90度，小于180 度。按照这样的分布，安装时反置本发明，当一个固定销孔2对应安装位置的时候，其 他固定销孔2将找不到对应的安装位置。这样就避免了错误的安装。作为本发明的一个优选方案，向外侧凸出的部分为一个半圆弧形，在本发明的 倒灌模具流道连接衬套正常安装时，该凸出部分位于上方，用于容纳倒灌模具流道的大 圆弧形的空间位于下方。这样一来，正常安装时，凸出部分容纳的导线就不会被挤压导 致破损。本发明的优选方案为固定销孔的数目为偶数，为了达到节省成本和不削弱连接 强度目的，固定销孔2的数目可以为2。这样在使用时，当安装位置正确的时候，2个固定销孔2都可对准安装位置；当 安装位置不正确时，即使其中1个固定销孔2对准了安装位置，另一个固定销孔2也不会 对准另一安装位置，排除了误装的可能。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获 得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.倒灌模具流道连接衬套，包括筒状衬套，筒状衬套的外壁为圆形，内壁由与外壁 同心的圆弧部分和向外侧凸出的凸出部组成，还包括筒状衬套两个端面上的多个固定销 孔，其特征是，在同一端面上外壁圆心与任意两个固定销孔中心连线所成夹角的角度大 于90度，小于180度。
2.根据权利要求1所述的倒灌模具流道连接衬套，其特征是，上述固定销孔的数目为 偶数。
3.根据权利要求2所述的倒灌模具流道连接衬套，其特征是，上述固定销孔的数目为2。
全文摘要
本发明涉及一种倒灌模具流道连接衬套，包括筒状衬套，筒状衬套的外壁为圆形，内壁由与外壁同心的圆弧部分和向外侧凸出的凸出部组成，还包括在筒状衬套两个端面上的多个固定销孔，其特征是，在同一端面上，外壁圆心与任意两个固定销孔中心的连线所成夹角的角度大于90度，小于180度，其优点在于在安装时即使不用投入太多的注意力也能够有效防止安装反置发生导致导线损坏的情况的发生。
文档编号B29C45/17GK102009450SQ20101019695
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者刘小金 申请人:勋龙精密模具(昆山)有限公司