专利名称：挤出机用涂胶模头的制作方法
技术领域：
本发明涉及铜线外圆涂胶设备技术领域，具体为挤出机用涂胶模头。
背景技术：
现有的挤出机用涂胶模头，其包括铜线进入口、原胶灌入口，原胶在腔体混合后涂 布于铜线，之后涂胶的铜线从出料套出口出去，在原胶涂布于铜线的过程中，原胶的温度下 降，导致其流动性差，进而导致涂胶的铜线的表面不光滑，产品的合格率下降。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了挤出机用涂胶模头，其保证涂胶的铜线的表面光滑， 产品的合格率较高。
挤出机用涂胶模头，其技术方案是这样的其包括铜线进口、原胶灌入口、出料套、 涂胶腔，所述铜线进口位于中心轴的内部空腔，所述原胶灌入口位于外套的内部空腔，所述 外套的一端内螺纹连接所述中心轴，所述外套的另一端内螺纹连接所述出料套，所述出料 套、外套、中心轴三者所形成的腔体即为所述涂胶腔，其特征在于所述外套的原胶灌入口 四周排布有加热管。采用本发明的结构后，由于所述外套的原胶灌入口四周排布有加热管，原胶进入 所述原胶灌入口后，温度不会冷却，起到保温作用，可以确保原胶进入到所述涂胶腔的流动 性，从而保证涂胶的铜线的表面光滑，确保产品的合格率。
图1为本发明的主视图结构示意图2为图1中外套的左视图结构示意图。
具体实施例方式见图1、图2，本发明包括铜线进口 1、原胶灌入口 2、出料套3、涂胶腔4，铜线进口 1位于中心轴5的内部空腔，原胶灌入口 2位于外套6的内部空腔，外套6的一端内螺纹连 接中心轴5，外套6的另一端内螺纹连接出料套3，出料套3、外套6、中心轴5三者所形成的 腔体即为涂胶腔4，外套3的原胶灌入口 2四周排布有加热管7。
权利要求
挤出机用涂胶模头，其包括铜线进口、厡胶灌入口、出料套、涂胶腔，所述铜线进口位于中心轴的内部空腔，所述厡胶灌入口位于外套的内部空腔，所述外套的一端内螺纹连接所述中心轴，所述外套的另一端内螺纹连接所述出料套，所述出料套、外套、中心轴三者所形成的腔体即为所述涂胶腔，其特征在于所述外套的厡胶灌入口四周排布有加热管。
全文摘要
本发明提供了挤出机用涂胶模头。其保证涂胶的铜线的表面光滑，产品的合格率较高。其技术方案是这样的其包括铜线进口、厡胶灌入口、出料套、涂胶腔，所述铜线进口位于中心轴的内部空腔，所述厡胶灌入口位于外套的内部空腔，所述外套的一端内螺纹连接所述中心轴，所述外套的另一端内螺纹连接所述出料套，所述出料套、外套、中心轴三者所形成的腔体即为所述涂胶腔，其特征在于所述外套的厡胶灌入口四周排布有加热管。
文档编号B29C47/02GK101830065SQ20101019694
公开日2010年9月15日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者严春敏, 朱新宇 申请人:无锡锡东能源科技有限公司