专利名称：塑料导爆索涂塑废品自动标识装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料导爆索，尤其是塑料导爆索涂塑的废品自动标识装置。
背景技术：
塑料导爆索生产企业需要用挤塑机在导爆索半成品的外表面涂覆一层塑料，才算完成塑料导爆索的生产任务。由导爆索制索机生产出来的导爆索半成品，因断药细药使导爆索半成品的直径小于规定值而成为废品，被导爆索制索机的自动检测探头检测出来后， 在导爆索半成品的外表面上用色彩作了标记，由收线轮收卷，当进入导爆索涂塑工序时，导爆索半成品的线卷要作为放线轮，该放线轮上的导爆索半成品要被牵引着经过挤塑机、使导爆索半成品的外表面涂覆一层塑料，被牵引着经过冷却水槽、使涂覆上的塑料层急冷、定型，被牵引着被收线轮收卷。本实用新型就是在导爆索半成品被牵引进入挤塑机涂塑前，及时发现作有色彩标记的废品，并在导爆索涂塑后，及时地在塑料导爆索的外表面上自动作废品标识的装置。以便于在下一个盘卷、普检工序中将废品检出、剔除，严格保证产品质量。根据检索，国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。
发明内容针对上面所述，本实用新型提供一种为严格保证产品质量，在导爆索半成品被牵引进入挤塑机涂塑前、及时发现作有色彩标记的废品，在导爆索涂塑后、及时地在塑料导爆索的外表面上自动作废品标识的，以便于在下一个盘卷、普检工序中将废品检出、剔除的——塑料导爆索涂塑废品自动标识装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如图1、图2、图3、图4所示，该塑料导爆索涂塑废品自动标识装置包括塑料导爆索1、收线轮2、冷却水槽3、挤塑机4、电控箱5、导爆索半成品6、放线轮7、色差传感器8、自动标识器9、二位四通电磁阀10、单向阀 11、溢流阀12、压力表13、截止阀14、储气罐15、空压机16，导爆索半成品6缠绕在放线轮7 上，一端穿过挤塑机4机头的心模口模，穿过冷却水槽3，牵引缠绕到收线轮2上，其特征在于在挤塑机4机头的右侧，在导爆索半成品的左边设置一个色差传感器8，在挤塑机4机头的左侧，在塑料导爆索的左边设置一个自动标识器9 ；所述的色差传感器8与导爆索半成品的轴心线处于同一水平面上，并使色差传感器8与导爆索半成品的轴心线互相垂直；所述的自动标识器9包括气缸9. 1、联接套9. 2、标识器9. 3、紧定螺钉9. 4，自动标识器9与塑料导爆索的轴心线处于同一水平面上，并使自动标识器9与塑料导爆索的轴心线互相垂直；所述的气缸9. 1为双作用气缸，在活塞杆端头装有标识器9. 3 ；所述的标识器9. 3作成两阶梯轴状，小轴的前端作成左右对称的尖头形状，在尖头形成的棱边上作半圆形刃口，使其半圆形刃口的半径与导爆索半成品的外表面半径一致，使大轴端的直径与活塞杆的直径一致；所述的联接套9. 2其内孔与活塞杆端头和标识器9. 3大轴端的圆柱体紧定配合，并由两个紧定螺钉9. 4固定连接，紧定时，调整使标识器9. 3尖头形成的棱边与水平面垂直；所述的气缸9. 1、二位四通电磁阀10、单向阀11、溢流阀12、压力表13、截止阀14、储气罐15、空压机16组成气动控制系统；所述的二位四通电磁阀10为二位四通电磁换向阀，P接口为压缩气体入口处，0接口与大气相通。导爆索半成品涂塑工序开始后，导爆索半成品6被牵引着从色差传感器8前经过、色差传感器8有记忆功能、对导爆索半成品6外表面进行色差对比，由挤塑机4机头的心模口模中穿过时、被心模口模中挤出的高温熔化塑料涂覆一层， 再从自动标识器9前经过，由冷却水槽3急冷、定型后，成为塑料导爆索1成品被收线轮2 收卷，当导爆索半成品6上作有色彩标记的废品经过色差传感器8前时，色差传感器8检测到导爆索半成品6表面色差有变化，其A/ D信号转换器对信号进行色差对比转换并输出电流，使得二位四通电磁阀10的电磁铁得电，电磁阀打开，压缩气体经由储气罐15、截止阀 14、压力表13、溢流阀12、单向阀11、二位四通电磁阀10的P、B接口进入气缸9. 1的活塞端，推动活塞向右运行，使活塞杆外伸，活塞杆端装的标识器9. 3伸出，与导爆索半成品6的外表面接触，将涂覆到外表面的塑料层刮除、留下标记，当色差传感器8检测到导爆索半成品6表面色差恢复正常时，其A/ D信号转换器输出电流停止、电磁铁失电，在弹簧力的作用下，二位四通电磁阀换向，压缩气体由活塞杆端进入气缸9. 1，活塞杆后缩回位、标识器9. 3 后缩、离开塑料导爆索外表面，涂塑后的塑料导爆索由冷却水槽3急冷、定型、成为塑料导爆索1成品，被收线轮2收卷。本实用新型的有益效果是在导爆索半成品涂塑工序，当导爆索半成品被牵引进入挤塑机涂塑前，由色差传感器及时发现在制索工序发现的、作有色彩标记的废品、并在导爆索涂塑后、及时地由自动标识器在塑料导爆索的外表面自动作有废品标识，以便于在下一个盘卷、普检工序中将废品检出、剔除，防止漏检、严格保证产品质量。本实用新型结构紧凑、动作灵敏、自动标识、使用方便、工作可靠，自动化程度高，极大地减轻检验人员劳动强度。可推广应用于所有导爆索生产企业。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型的气动控制系统原理图。图3是本实用新型的自动标识器的结构示意图。图4是本实用新型的自动标识器的A向视图。
具体实施方式
利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。将导爆索半成品6的一端从放线轮7上牵弓I出，穿过挤塑机4机头的心模口模、穿过冷却水槽3、牵引着缠绕到收线轮2上，在挤塑机4机头的右侧，在导爆索半成品的左边设置一个色差传感器8，在挤塑机4机头的左侧，在塑料导爆索的左边设置一个自动标识器9， 使色差传感器8、自动标识器9的轴心线与导爆索半成品的轴心线都处于同一水平面上，并使其轴心线都与导爆索半成品的轴心线互相垂直，设置自动标识器9时，调整使自动标识器9的气缸9. 1的活塞杆处于外伸状态，使标识器9. 3的圆弧与导爆索半成品6的外表面靠紧，固定好自动标识器9后，调整使气缸9. 1的活塞杆处于后缩回位状态。导爆索半成品涂塑工序开始后，导爆索半成品6被牵引着从色差传感器8前经过、 色差传感器8有记忆功能、对导爆索半成品6外表面进行色差对比，由挤塑机4机头的心模口模中穿过时、被心模口模中挤出的高温熔化塑料涂覆一层，再从自动标识器9前经过、由冷却水槽3急冷、定型后，成为塑料导爆索1成品被收线轮2收卷，当导爆索半成品6上作有色彩标记的废品经过色差传感器8前时，色差传感器8及时地检测到导爆索半成品6表面色差有变化，其A/ D信号转换器对信号进行色差对比转换并输出电流，使得二位四通电磁阀10的电磁铁得电，电磁阀打开，压缩气体经由储气罐15、截止阀14、压力表13、溢流阀 12、单向阀11、二位四通电磁阀10的P、B接口进入气缸9. 1的活塞端，推动活塞向右运行， 使活塞杆外伸，活塞杆端装的标识器9. 3伸出，其半圆形刃口将涂覆到导爆索半成品6外表面的塑料层刮除、留下标记。当色差传感器8检测到导爆索半成品6表面色差恢复正常时， 其A/ D信号转换器输出电流停止、电磁铁失电，在弹簧力的作用下，二位四通电磁阀换向， 压缩气体由活塞杆端进入气缸9. 1，活塞杆后缩回位、标识器9. 3后缩、离开塑料导爆索外表面，涂塑后的塑料导爆索由冷却水槽3急冷、定型、成为塑料导爆索1成品，被收线轮2收卷。 作了废品标记的塑料导爆索，将在下一个盘卷、普检工序中被检出、剔除，防止漏检、严格保证产品质量。本实用新型结构紧凑、动作灵敏、自动标识、使用方便、工作可靠，自动化程度高，极大地减轻检验人员劳动强度。
权利要求1.塑料导爆索涂塑废品自动标识装置，该塑料导爆索涂塑废品自动标识装置包括塑料导爆索(1)、收线轮O)、冷却水槽(3)、挤塑机0)、电控箱(5)、导爆索半成品(6)、放线轮 (7)、色差传感器(8)、自动标识器(9)、二位四通电磁阀(10)、单向阀(11)、溢流阀(12)、压力表(13)、截止阀(14)、储气罐(15)、空压机(16)，导爆索半成品(6)缠绕在放线轮(7)上， 一端穿过挤塑机(4)机头的心模口模，穿过冷却水槽(3)，牵引缠绕到收线轮( 上，其特征在于在挤塑机(4)机头的右侧，在导爆索半成品(6)的左边设置一个色差传感器(8)，在挤塑机⑷机头的左侧，在塑料导爆索⑴的左边设置一个自动标识器(9)；所述的色差传感器(8)与导爆索半成品(6)的轴心线要处于同一水平面上，并使色差传感器(8)与导爆索半成品(6)的轴心线互相垂直；所述的自动标识器(9)包括气缸(9. 1)、联接套(9. 2)、标识器(9. 3)、紧定螺钉(9.4)，自动标识器(9)与塑料导爆索(1)的轴心线要处于同一水平面上，并使自动标识器(9)与塑料导爆索(1)的轴心线互相垂直；所述的气缸(9. 1)为双作用气缸，在活塞杆端头装有标识器(9. ；所述的标识器(9. 作成两阶梯轴状，小轴的前端作成左右对称的尖头形状，在尖头形成的棱边上作半圆形刃口，使其半圆形刃口的半径与导爆索半成品(6)的外表面半径一致，使大轴端的直径与活塞杆的直径一致；所述的联接套(9. 2)其内孔与活塞杆端头和标识器(9. 3)大轴端的圆柱体紧定配合，并由两个紧定螺钉(9.4)固定连接，紧定时，调整使标识器(9. 尖头形成的棱边与水平面垂直；所述的气缸(9. 1)、二位四通电磁阀(10)、单向阀(11)、溢流阀(12)、压力表(13)、截止阀(14)、储气罐(15)、空压机(16)组成气动控制系统；所述的二位四通电磁阀(10)为二位四通电磁换向阀，P接口为压缩气体入口处，0接口与大气相通。
专利摘要本实用新型涉及塑料导爆索，尤其是塑料导爆索涂塑的废品自动标识装置。该装置包括塑料导爆索、收线轮、冷却水槽、挤塑机、电控箱、导爆索半成品、放线轮、色差传感器、自动标识器、二位四通电磁阀、单向阀、溢流阀、压力表、截止阀、储气罐、空压机，在导爆索半成品涂塑工序，当导爆索半成品被牵引进入挤塑机涂塑前，由色差传感器及时发现制索工序发现的、作有色彩标记的废品，并在导爆索涂塑后、及时在塑料导爆索的外表面自动作有废品标识，便于在下一个盘卷、普检工序中将废品检出、剔除，防止漏检，严格保证产品质量。本实用新型结构紧凑、动作灵敏、自动标识、使用方便、工作可靠。可推广应用于所有导爆索生产企业。
文档编号B29C47/92GK201998416SQ20112009748
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者田军和, 邓华智 申请人:湖北帅力化工有限公司