专利名称：一种改进的薄膜热合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种热合机，尤其涉及一种改进的薄膜热合机。
背景技术：
热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对塑料薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，时间不到位，都会导致塑料薄膜变形，一般热合机进行塑料薄膜热合后，再另外需要裁切机统一切割，这样比较费时，费力，人工裁剪不能保证精度。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种省时、省力的改进的薄膜热合机。本实用新型提供的技术方案一种改进的薄膜热合机，包括机座和机架，所述机架设于机座上，所述机架上安装有热合装置，所述热合装置包括上横热合架、下横热合架和气缸，所述气缸下端与活塞杆上端连接，所述活塞杆下端与上横热合架连接，所述上横热合架下两端粘有弾性橡胶条，所述上横热合架下方的机架内设有下横热合架，所述下横热合架两端设有加热片，所述机座的热合装置前端安装有输送装置，所述输送装置包括机壳、薄膜架、薄膜卷和导向辊，所述机壳内设有薄膜架，所述薄膜架上设有薄膜卷，所述机壳顶部安装有导向辊，所述机架侧面安装有与导向辊配合的滚轮，所述机座的热合装置后端安装有切刀机构。所述切刀机构包括上切刀和切刀平台，所述上切刀通过拉杆与踏板连接。本实用新型的有益效果热合装置前端安装有输送装置，在进行热合前，首先将塑料薄膜通过导向辊，传输到与导向辊配合的滚轮上，再进入热合装置中，上横热合架和下横热合架在进行热合后，进入裁切机构，这种流水线式的结构，提高效率，省时省力。
图I为本实用新型的结构示意图。I、机座，2、机架，3、上横热合架，4、下横热合架，5、气缸，6、活塞杆，7、弹性橡胶条，
8、加热片，9、机壳，10、薄膜架，11、薄膜卷，12、导向辊，13、滚轮，14、上切刀，15、切刀平台，16、拉杆，17、踏板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明。如图I所示，本实用新型的一种改进的薄膜热合机，包括机座I和机架2，机架2设于机座I上，机架2上安装有热合装置,热合装置包括上横热合架3、下横热合架4和气缸5，气缸5下端与活塞杆6上端连接，活塞杆6下端与上横热合架3连接，上横热合架3下两端粘有弾性橡胶条7，上横热合架3下方的机架2内设有下横热合架4，下横热合架4两端设有加热片8，机座I的热合装置前端安装有输送装置，输送装置包括机壳9、薄膜架10、薄膜卷11和导向辊12，机壳9内设有薄膜架10，薄膜架10上设有薄膜卷11，机壳9顶部安装有导向辊12，机架2侧面安装有与导向辊12配合的滚轮13，机座I的热合装置后端安装有切刀机构，切刀机构包括上切刀14和切刀平台15，所述上切刀14通过拉杆16与踏板17连接。热合装置前端安装有输送装置，在进行热合前，首先将塑料薄膜通过导向辊12，传输到与导向辊12配合的滚轮13上，再进入热合装置中，上横热合架3和下横热合架4在进行热合后，进入裁切机构，这种流水线式的结构，提高效率，省时省力。
权利要求1.一种改进的薄膜热合机，包括机座和机架，所述机架设于机座上，其特征在于所述机架上安装有热合装置，所述热合装置包括上横热合架、下横热合架和气缸，所述气缸下端与活塞杆上端连接，所述活塞杆下端与上横热合架连接，所述上横热合架下两端粘有弾性橡胶条，所述上横热合架下方的机架内设有下横热合架，所述下横热合架两端设有加热片，所述机座的热合装置前端安装有输送装置，所述输送装置包括机壳、薄膜架、薄膜卷和导向辊，所述机壳内设有薄膜架，所述薄膜架上设有薄膜卷，所述机壳顶部安装有导向辊，所述机架侧面安装有与导向辊配合的滚轮，所述机座的热合装置后端安装有切刀机构。
2.根据权利要求I所述的ー种改进的薄膜热合机，其特征在于所述切刀机构包括上切刀和切刀平台，所述上切刀通过拉杆与踏板连接。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的薄膜热合机，包括机座和机架，机架上安装有热合装置，热合装置包括上横热合架、下横热合架和气缸，气缸下端与活塞杆上端连接，活塞杆下端与上横热合架连接，上横热合架下两端粘有弹性橡胶条，上横热合架下方的机架内设有下横热合架，下横热合架两端设有加热片，机座的热合装置前端安装有输送装置，输送装置包括机壳、薄膜架、薄膜卷和导向辊，机壳顶部安装有导向辊，机架侧面安装有与导向辊配合的滚轮，机座的热合装置后端安装有切刀机构。本实用新型的优点在进行热合前，先将塑料薄膜通过导向辊，传输到与导向辊配合的滚轮上，再进入热合装置中进行热合后，进入裁切机构，这种流水线式的结构，提高效率，省时省力。
文档编号B29C65/78GK202388798SQ20112043178
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者范广亮 申请人:南通环球塑料工程有限公司