本发明涉及一种用于部分限制且用于密封型腔(Kavitaet)的密封壳(Abdichtschale)(其带有泡沫成型侧和模具支架侧)、一种用于制造发泡模(Schaeumform)的方法和密封壳的一种应用。此外，本发明涉及一种发泡模和一种所属的发泡成型模具(Schaeumformwerkzeug)以及一种用于制造发泡模的方法和一种所属的发泡模。
背景技术：
在制造发泡件时，此外使用漆，以实现发泡件的封闭的表面。这些漆也被称为覆层。在此将通常由聚氨酯(PU)构成的漆引入敞开的发泡模下部件中。接下来发泡(einschaeumen)并且封闭发泡模具(Schaeumwerkzeug)。泡沫系统均匀地与漆相结合且然后在硬化时间之后该零件被脱模。在传统的零件制造中漆与发泡成型模具相结合且出于该原因必须在发泡过程之前使发泡模具设有分离剂(Trennmittel)。根据发泡件的实施方案，它仅可出现在发泡模具下部件中或者还在两侧，即在发泡模下部件和发泡模上部件中。分离剂在完成的发泡件的表面处引起例如以条痕、光泽不同、分离剂夹杂等形式的质量下降。在相对小的件数之后必须通过清洁来去除在每个周期中在发泡模具中所建立的分离剂。这造成高废品率和显著的成本。对于车辆部件例如扶手(Armauflage)(其大多由塑料嵌体(Kunststoffinlay)或塑料支架来制造并且其在限定的区域中被与泡沫相结合)类似的适用。在此，泡沫部件大多在前发泡模(Frontschaeumform)中通过下部件中的型腔来产生，其中，前发泡模绝大部分由铝构成。此外塑料支架可由此来制造，即塑料嵌体或塑料支架固定在发泡模具的上部件中且上部件和下部件被封闭，其中，事先将泡沫系统引入下部件中。泡沫系统充填在发泡模具下部件与塑料嵌体或塑料支架的支架表面之间通过下部件和上部件的封闭而产生的空腔。在此，泡沫系统均匀地与塑料嵌体或塑料支架相结合。由此所产生的构件之后大多被包覆(kaschieren)。在包覆时，例如将薄膜或者还有皮革在构件的泡沫区域上张紧并且与构件相结合，例如通过缝合。之前所说明的构件的质量决定性地取决于在包覆之后在塑料支架与柔性的泡沫之间的不可见的过渡。此外，泡沫系统具有由于其膨胀特性即使在尺寸小于0.05mm的情况下也穿透支架与发泡模之间的最小的间隙的特性。这种特性被称为“溢泡(Ueberschaeumung)”。该溢泡必须在制造之后手动地或者借助于机器人辅助的研磨模具(Schleifwerkzeug)或刷子来去除。为了减少该溢泡，塑料嵌体或塑料支架尽可能受限地被带到与发泡模具下部件相接触。该带至接触被称为合模(tuschieren)。然而由于在塑料嵌体中或在塑料支架中的制造公差，该接触不导致密封的型腔，使得此外经常实现溢泡。塑料嵌体或塑料支架的按压不能实现，因为由此会刮坏或损坏易坏的发泡模具下部件，因此其变得不可用。如已所示出的那样，将由塑料支架和以此固定的泡沫构成的构件包覆。根据成本和触觉及视觉特性这可借助于薄膜、张紧的塑料壳或皮革实现。这些包覆材料中的每个可具有不同的厚度，其导致对于不同的包覆材料必须使用不同的发泡模。
技术实现要素：
本发明的目的是改进现有技术。根据本发明的第一方面，该目的通过用于部分限制且用于密封型腔的密封壳来实现，其带有泡沫成型侧和模具支架侧，其中，密封壳由在型腔封闭时压缩的材料制成。因此可提供一发泡模，在其中塑料支架或塑料嵌体略微压入密封壳中，而不使其受机械或研磨损伤。因此可提供一种环绕的、封闭的轮廓，通过其不再实现溢泡。因此可提供密封的型腔。以下阐述概念：“密封壳”形成用于被引入型腔中的泡沫的平的、三维的限制部(Begrenzung)。密封壳通常被固定在发泡模具中。密封壳的应用就此是有利的，密封壳可简单地制造且在损坏时可快速地且成本有利地被更换。密封壳可构造排斥泡沫的(schaumabweisend)特性，从而在一优选的实施形式中取消了分离剂的使用。密封壳在发泡模具中的原理上的制造、应用和排斥分离剂的制造特征可从文件WO2010139307A1中得出，其中，与此有关的内容是本申请的组成部分。“部分限制”涉及引入型腔中的泡沫的扩散，使得密封壳的形状被所引入的膨胀的泡沫模仿。“型腔的密封”尤其可理解成，抑制或者极大地减少泡沫在接触轮廓处的溢泡。“型腔”是一空腔，其被所引入的泡沫充填并且将型腔本身的形状压印(aufpraegen)给泡沫。密封壳的“泡沫成型侧”是密封壳的可与膨胀的泡沫相接触的区域。密封壳的“模具支架侧”是密封壳的与发泡模具固定地相接触的部分。“可压缩的材料”设计成使得例如在按压塑料支架时通过材料的压缩来补偿塑料支架的制造公差。用于制造密封的型腔的材料和必需的压力的选择尤其由此来确定，即以受压的塑料支架的最大允许的公差偏差来加载带有不同厚度的不同材料，使得对于所使用的泡沫不发生溢泡。因此材料、材料厚度以及压力的选择主要根据经验实现。为了将限定的结构压印给发泡模制件，密封壳可在泡沫成型侧具有粒面(Narbung)、光滑的或抛光的表面。“粒面”应理解为被压印一轮廓的表面，以便仿造例如皮革式的结构。粒化的表面因此可促成成型发泡件的高的触感品质。在另一制模形式(Auspraegungsform)中密封壳可借助于注塑工艺或者借助于深拉工艺来制造。因此可在保持质量不变的情况下以大的件数来制造密封壳。在此，优选地制造...